北京专业生产灌浆料*电话

二次灌浆料特点：


　　1、 早强、高强
　　1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
　　2、微膨胀性
　　保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
　　3、自流性高
　　可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
　　4、耐久性强
　　经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
　　5、可冬季施工
　　允许在-10℃气温下进行室外施工。
　　水泥基灌浆料的用途：
　　1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
　　3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
　　CGM灌浆料的执行标准 ： GB/T50448-2015

一吨灌浆料等于多少立方？
一吨的灌浆料是0.5立方米左右。通常情况水泥基的灌浆料是2.2吨一个立方。灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

是一种以水泥为胶结材、配以复合外加剂和特制骨料，现场加水搅拌后即可使用，具有无收缩、大流动性、高强特性的专用灌浆料，不含氯离子。
Non-shrink grout material is based on Portland cement mixed with compound admixture and graded aggregate. It is character ized of non-shrink, high flow ability and high strength.

性能 performance

适用范围
Application

　　灌浆层厚度为 5 0 ㎜～ 100 ㎜的设备基础、钢结构支承件基础、轨道基础灌浆。厚度＞ 100 ㎜时也可分层浇灌。
For structural foundation, track foundation grout. etc, with thickness of 50 － 100 ㎜ .For thickness ＞ 100 ㎜ .it can be applied by layer.

灌浆层厚度大于 100 ㎜的基础灌浆
For foundation grout with thickness ＞ 100 ㎜

抗压强度
Compressive strength MPa

1 天 (1d)

≥ 22

3 天 (3d)

≥ 40

28 天 (28d)

≥ 70

粘接力
MPa Bond strength with reinforcing

圆钢
Round Steel

≥ 4.0

螺纹钢
Threaded Steel

≥ 13.0

1 天竖向膨胀率
Expansion coefficient

≥ 0.02%

流动度（㎜）
Flow ability

≥ 270

对钢筋锈蚀作用
Corrosion to steel structure

无 None

用量： 210 0 ㎏ /m 3 使用温度＜ 300 ℃ 。 施工适宜温度 0 ～ 40 ℃ 包装： 25 ㎏防潮复合袋

储存：在保持干操，密封袋装的条件下可保存 6 个月，超过存储期的，须经试验后方可使用。

耐久性： 200 万次疲劳试验， 50 次冻融循环试验强度无明显变化。

以上技术指标均在标准养护温度和湿度的情况下测得

Usage: 2100kg /m 3 Highest operating temperature ＜ 300 ℃ ,Suitavle working Temperature 0 ～ 40 ℃ .

Packaging: 25kg moisture proof composite bag.

Storage: Under dry sealed condition, it can be stored up to 6 months. Testing is required if stoed more than 6 months.

Durability: 200,00times of fatigue test and 50 times of freeze-ghaw cyclis test has no influence on the strength. The above technical data is obtained under standard testing conditions

1 、基本规定
a ．施工温度宜为 0 ～ 4 0 ℃ ，若大于或小于此温度应采取相应措施。
b ．灌浆层边缘尺寸宜控制在 100mm 以内。
c ．灌浆层厚度宜控制在 100mm 以内 ( 灌浆层大于 100mm 时应采取措施，见浇注 e 条 ) 。
d ．灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温 5 ～ 3 0 ℃ 为宜。
e ．用水量根据本厂质保书所规定的用水量。搅拌应采用机械搅拌。
f ．使用本灌浆料时若需掺入外加剂务必严格试验合格后才可使用。
g ．灌浆后，尽量避免对与灌浆层接触的钢板进行焊接作业，因为焊接作业会使钢板变形，并可能与灌浆层脱开，且灌浆层受高温作用易开裂。

2 、基础处理及支模
a ．设备就位调整完后，对已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等彻底清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清除干净。地脚螺栓孔中的积水必须清除干净。
b ．浇灌前，对混凝土基础灌浆表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水。
c ．混凝土清理完后，周围支上摸板。摸板应牢固，所有的缝隙要进行密封 ( 特别是摸板与混凝土之间 ) 以避免漏浆。
d ．模板高度应高出设备底板底面 ( 不小于 30mm )

3 、搅拌
a ．搅拌量较大时宜采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不小于 10 分钟。
b ．搅拌量较小时可采用手电钻式搅拌器 ( 采用大扭矩、低转速电钻 ) ，搅拌桶为金属制成，直径为 320* 350mm 左右 ( 每次搅拌一袋料 ) ，搅拌时先加水、后加料，总搅拌时间为 3 ～ 5 分钟。搅拌时应上下左右搅拌器，以使桶底和桶壁粘附的料能得到充分搅拌，但叶片不要提出浆料液面，以免空气被过多带入。

4 、浇注
a ．灌浆料应尽可能从一侧浇入，以利排出设备底板与混凝土之间空气，使灌浆充实。
b ．灌浆开始后，应连续浇注，尽可能缩短灌浆时间，拌合料宜在 30 分钟内用完。
c ．浇注的同时可用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流 ( 勿用震动器，以免产生离析 )
d ．为减少表面裂纹，灌浆层边缘尺寸宜控制在 100mm 以内。
e ．灌浆厚度宜控制在 100mm 以内。对灌浆层大于 100mm 的设备基础灌浆时应分层浇灌 ( 具体操作可向制造商咨询 ) 使用 CGM 灌浆料。
f ．对于较长的基础或轨道应采用分段施工，每段长度以 5m 为宜。
g ．灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或震动，以免损坏未凝结的灌浆层。

5 、收浆（压光）
灌浆料的初凝时间约为 3 小时左右，终凝时间约为 6 小时左右，必须在初凝后即对暴露在空气中的灌浆层表面进行收浆 ( 压光 ) ，收浆 ( 压光 ) 过程中若发现表面有泌水现象，应撒灌浆材料干料吸干水份。收浆 ( 压光 ) 后须进行养护。

6 、养护
收浆 ( 压光 ) 后应加盖湿润的草袋或棉布。终凝后对灌浆层进行浇水养护，养护温度宜 > 5 ℃ ，养护期 >7 天。采用喷洒养护剂的措施。冬季施工时须采用相应的保温养护措施。

7 、地脚螺栓孔浇灌时应遵循的原则
* 首先，应清理干净孔中的积水，搅拌灌浆料时的加水量应适量减少，以减少灌浆料的离析。
* 浇注时灌浆料不宜直接灌入螺栓孔，宜采用流槽辅助施工。灌浆过程中严禁震捣。
* 灌浆过程中若发现表面有泌水现象，应撒灌浆材料干料吸干水分。
* 对于螺栓与混凝土孔壁间隙 10
8 、无收缩水泥基灌浆料与传统细石混凝土相比
具有大流动度、早强、高强、无收缩的特性。 无需振捣便可填充设备基础的全部间隙，使设备底板与基础形成紧密结合，从而保证基础均匀地承受设备的荷载及振动，满足设备在运行中的需要。
可以完成细石混凝土所无法完成的底板浇注。
耐高温、高湿能力强，能保证设备运转正常。连铸机等设备在生产过程中需承受高温影响，普通混凝土无法满足设备安装要求。
施工简便、易行，无需专业施工人员，按公司提供的施工说明施工就可以完成灌浆全过程 ( 一定要养护 ) 。
正常情况下，一天可拆模，三天即可设备正常运行。
优越的抗渗性能，除一、二次灌浆外，还可用于技术改造、设备检修、基础加固、老旧设备灌浆层损坏后的修补。

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