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重庆模具设计培训王工谈关于重庆模具设计合理化
1.重庆模具设计合理化的目的培训
一副模具的好与坏,有三个主要关键:a.模具、b.加工技术、c.钳工组立。
随着机台加工精度的提昇,现今模具厂的 加工技术都有水准之上。模具的好坏,设计人员与钳工的功力变成了决定因素。
?在模具尚未加工前,如果能在设计图上按 照顺序检查出可能的问题,并且加以解决, 模具的问题自然减少。
2.模具设计图;重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
模具设计图是一副模具的基本资料。如果有标准的检查表’就能够从模具设计图面 上找出可能的问题。
对於非模具专业人员,一份组立图往往看 的头昏脑胀。其实,如果了解模具设计人 员的想法,并且依照上述检查点检视图面, 模具图的检查工作其实是非常容易的。
3.重庆塑料模具设计顺序培训
a?分模面设计 Parting Plane Design
b?浇注系统设计 Filling System Design
c?冷却系统设计 Cooling System Design
d?排气系统设计 Venting System Design
e?脱模结构设计 Ejecting System Design
4.在上述每一个设计流程的结束,必须有一些基本的检查项目,以确定该套模具的设计合理。
每一个设计流程’检查重点最好能够浓缩 到四到五项最重要的关键点,如此不但能 够缩短检查图面的时间,还能够让非模具 制作专业人员,也能够很快的参与图面的检查。王工提醒:重庆模具设计培训班必须完整的教授以上课程,让学生学以致用。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
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重庆模具培训王工谈(数控机床的概念、数控装置、数控机床编程控制器、数控机床进给伺服控制装置、控机床主轴控制装置)
模具数控机床的概念
数控机床是机电一体化的设备,采用数控系统作为机床的控制核心。由于数控技术的复杂性和综合性,加大了数控维修的难度;又由于自动化程度的提高,采用元器件的数量增多,促使数控机床的故障率相对普通机床要高。数控机床是一种新型的自动化机床,它采用了数控技术,使用数字信号对机 床的运动进行控制。数控机床是机电一体化的产品,能按照固定程序自动运行, 并能加工出形状复杂、高精度的工件。
1.重庆模具数控装置
数控装置是数控系统的核心。现代的数控装置都采用计算机控制技术,它包 括软件和硬件两大部分。
a.软件分为系统软件和加工软件两类。
b.硬件包括电源、中央处理器(CPU)、存储器、译码器、驱动器、输人输
c.出接口及显示器等。
总结:数控装置经过译码把存储在存储器中的加工程序转变成控制指令;这些控制指令通过可编程序控制器、伺服控制系统执行;并经过反馈装置把信号反馈给数 控装置,以便进一步运行加工程序。
2.重庆模具数控机床编程序控制器
可编程序控制器是数控机床逻辑控制核心,它也分为软件和硬件两部分。
a.软件分为系统软件和机床厂家为特定机床编制的控制程序(也称为梯形图)。
b.硬件包括电源、CPU、存储器、译码器及1/0接口等。
可编程序控制器一方面接收CNC装置的指令,另一方面通过逻辑程序结合 现场的情况,向执行机构发出控制指令,并通过各种反馈装置把执行效果采集回来,经过加工(程序译码)反馈给数控装置。在数控机床控制方面,可编程序控 制器起承上启下的中间纽带作用。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
3.重庆模具数控机床进给伺服控制装置
进给伺服控制装置控制机床的进给。通常它本身是一个双闭环的控制系统,根据来自数控装置的控制信号对伺服电动机的运行进行控制。数控装置接收从编 码器或者光栅尺反馈回来的位置信号,对进给轴的位置进行半闭环或者全闭环的 数字控制。
4.重庆模具数控机床主轴控制装置
许多数控车床、数控铣床及加工中心等数控机床都采用了伺服主轴。数控装 置通过主轴控制装置可以对伺服主轴进行旋转速度控制,达到无极变速;还可以 在主轴上安装编码器,把位置信号反馈给数控装置,实现主轴的定位控制和分度控制。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
舜龙成立于1999年,起源于浙江余姚模具城,重庆模具培训、重庆模具数培训、重庆模具设计培训、重庆塑胶模具培训、重庆冲压模具培训、重庆压铸模具培训、重庆五金模具设计培训、重庆冲压模具设计培训、重庆舜龙模具培训科目:重庆UG培训、重庆Pormill数控编程培训、重庆CATIA模具设计培训、重庆PROE造型培训、重庆SolidWorks培训、重庆Cimatron造型编程培训、重庆AutoCAD培训、CAXA培训等。重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
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舜龙重庆模具培训王工讲解塑料模具设计‘顶出系统设计’相关知识。
顶出系统设计
产品完成一个成形周期后开模,产品会包裹在模具的一边,必须将其从模具上取下来,此工作必须由顶出系统来完成.它是整套模具结构中重要组成部分,一般由顶出,复位和顶出导向等三部分组成.
按动力来分‘重庆UG培训’
1.手动顶出:当模具开模后,由人工操纵顶出系统顶出产品.它可使模具结构简化,脱模平稳,产品不易变形.但工人劳动强度大,生产率低,适用范围不广.一般在手动旋出螺纹型芯时使用.
2.机动顶出:通过注射机动力或加设之马达来推动脱模机构顶出产品,它可通过机台上的顶杆推顶针板,来达到脱模目的.也可在公母模板上安装定距拉杆或链条,靠开模力拖动顶出机构顶出产品,调模时必须注意控制开模行程,适用于顶出系统在母模侧之模具.
3.液压顶出:在模具上安装专用油缸,由注射机控制油缸动作,其顶出力速度和时间都可通过液压系统来调节,可在合模之前顶出系统先回位.‘重庆模具设计培训’
4.气动顶出:利用压缩空气在模具上设置气道和细小的顶出气孔,直接将产品吹出.产品上不留顶出痕迹,适用于薄件或长筒形产品.重庆模具培训 重庆模具数培训 重庆模具设计培训
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