等离子切割机滤筒除尘器

脉冲布袋除尘器在清灰的过程当中，使用滤袋，可以在清灰的过程当中，非常有效的清楚灰尘，避免了灰尘掉落。脉冲布袋除尘器在抽袋的方式上面，才有的是在换袋的时候直接抽出骨架后，脏的袋子投入到箱体下部的灰斗当中，由人工就可以取出，这样也就可以改善了我们的操作上面的条件，给我们一个更加便利的使用和操作的效果。

焊接烟尘处理方法：
1、焊烟直接外排
在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
采取负压吸收方式，焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。
这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾，从而达到保护操作工人的目的。

2、焊烟净化排放
由格蓝森吸气臂将产烟点收集到的烟尘颗粒吸入集中焊烟净化主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。
主机可置于室内或者室外，主管道可根据客户需要选用PP或者镀锌螺旋风管。
吸气臂根据客户现场需求采购骨架外置型吸气臂和骨架内置型吸气臂。

当滤筒表面灰层较厚时，脉冲控制仪付出指令开启喷吹阀，气包内的压缩空气经喷吹管告诉喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，并由内向外快速射出，将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内，后由灰斗排出（集尘抽屉）。除尘器才有脉冲喷吹方式，既做到了彻底清灰，又不伤害滤筒，使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，可采用压力差控制或时间控制。

滤筒除尘器在上个世纪70年代就已经出现，具有体积小，效率高等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，所以造成了应用范围窄的现象，不过，随着新型滤料的出现和除尘器工艺的改进，近年来，滤筒除尘器在除尘工程中有了更多的应用。
滤筒除尘器的工艺特点如下：由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘机构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，狙击不大；滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则影响除尘效果。
滤筒除尘器的组成和滤筒布置
除尘器组成 滤筒除尘器由进风管，排风管，箱体，灰斗，清灰装置，滤筒及电控装置组成。
滤筒布置 滤筒在除尘器中的布置很重要，滤筒可以垂直布置在除尘器的箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并垫有橡胶垫，花板下部分为过滤室，上部分为净气室，滤筒处理用螺栓固定外，更方便的方法是自动锁紧装置和橡胶压紧装置，这两种方法，对安装和维修都十分方便。
滤筒除尘器卸灰斗地倾斜角度应根据粉尘的安息角固定，一般应不小于60度。
滤筒除尘器的卸灰阀应严密。
滤筒除尘器的净气室高度应能方便脉冲喷吹装置的安装和检修。

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