1.接电源采用**的直流电源和逆变电源。
⒉应采用直流正接(DC-):焊件接电源正极,焊接电源负极。
极性接反,*飞溅大,熔深浅,无法焊接。
⒊焊丝的角度在下向焊时,一般要求焊丝与工件保持80°~90°,避免靠近垂直位置时熔渣和铁水的下淌,从而影响焊接操作的顺利进行,以及*出现夹渣和气孔等缺陷。
4.自保护芯焊丝的干伸长度,一般应控制在6~10倍焊丝直径为宜,如干伸长度过长,会使焊丝熔化过快,降低电弧吹力。
⒌被焊接表面应均匀、光滑,不得有铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质。
⒍焊接地线尽量靠近焊接区,而且要确认导电良好,(地线是否氧化,接的是否牢固,地线与母材接触的地方不能有铁锈),如导电不好,会引起电弧不稳。
⒎焊接参数调整的好坏,直接影响焊接质量:
电流过小,*造成焊不透,夹渣等缺陷。
电流过大,*造成烧穿,飞溅增大,下向焊时造成熔渣及铁水下淌,无法施焊,也*出
现气孔。
电压过低,*造成电弧不稳,**丝,熔池打不开,出现夹渣。
电压过高,*造成电弧离熔池太远,空气卷入熔池,而出现气孔。
所谓过期并不是指存放时间**过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的存放时间较长,有时在碳化铬**板堆焊芯焊丝表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着碳化铬**板堆焊芯焊丝存放时间很长而受潮的表现。
1、对存放多年的碳化铬**板堆焊芯焊丝应进行工艺性试验,将碳化铬**板堆焊芯焊丝按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现碳化铬**板堆焊芯焊丝工艺性能有异常变化,如皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则碳化铬**板堆焊芯焊丝机械性能一般是可以**的。
2、碳化铬**板堆焊芯焊丝由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
3、碳化铬**板堆焊芯焊丝受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。好按标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。
4、如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,碳化铬**板堆焊芯焊丝受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的碳化铬**板堆焊芯焊丝虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止**焊丝吸潮,在存储中**妥善保管。
5、若是各类**焊丝严重变质,皮已有严重脱落现象,则此批**焊丝应作为报废处理。
气保护芯焊丝
1、在一定的焊接参数下,可进行全位置焊接。
2、熔敷**,调整合金成分方便。
3、芯能改变熔滴过渡的特点,从而可减少飞溅和改善焊缝成型。
4、由于是CO2气体和熔渣联合保护,因而可有效地防止气孔。
5、飞溅很少。
特点:具有焊接工艺性能优良,焊缝成形美观,焊接飞溅较小的优点,焊接时不需要使用气体或焊剂保护,从而简化了焊接工艺,节省了焊接辅料费用,堆焊层金属为高铬钼合金,具有比WID551较高的硬度和**性能,堆焊式会出现细裂纹,式释放应力的结果,不影响在低冲击下工况下条件下的正常使用。
**焊丝用途:用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工作。
品名: **复合板 材质: 普板+高铬**合金材料 常用规格:6+4 6+6 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12 14+6 等可按要求加工定制。 板幅规格:0×3000mm **层合金成分含量:C:5% Cr:27-30% 硬 度:HRC 57-65 **性:是低碳钢的20-25倍,是不锈钢、高锰钢的8-12倍,是一般高碳高铬**钢板的1.5倍以上。 耐高温性:普通型<600度;高温型<1000度。 耐冲击性:**合金与基材*冶金结合,抗强烈冲击不脱落。 可加工性:可焊接、切割、卷曲、打孔。 六大优势:1、**层的化学成分中铬(Cr)含量高达25-40%;2、金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上;3、**层硬度高且分布均匀、硬度为HRC60-65;4、**层厚度均匀、公差控制在0——0.5mm之间;5、板面平整、平整度控制在±3cm/m;6、**性高、是热处理**钢的5-6倍。 公司产品广泛用于水泥,钢铁,电力,造船,风机,矿山机械,化工机械等行业。本公司对于客户不同尺寸要求的**钢板可根据用户图纸下料,加工,制作。 1、电力工业—风机叶片,燃烧器管线,输料槽和料斗内衬,破碎机部件,磨煤机部件,出灰管,空气处理系统和运输机; 2、 钢铁工业—料斗内衬,格栅,进料器及底座,翻斗车,料斗,管道,泵壳,破碎机部件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 3、水泥工业—冲击盘,管道,泵壳,磨机内衬,破碎机零件,出渣槽,各种底盘,振动筛; 4、造纸工业—旋流器内衬,螺旋输送机,输料槽及漏斗,风机叶片,转换导管,过渡弯头; 5、采矿业—卡车货槽衬板,料斗内衬,输料槽内衬,破碎机部件,盖板,**棒和**板; 6、煤处理业—输料槽,料斗,破碎机零件和衬板,输煤管道,弯头,泵体