1、气瓶的储存
(1)仓库应设计气瓶装卸平台;气瓶库不得建在高压线下或附近;对易燃气体气瓶的仓库除应考虑电气防爆外,还应有防雷措施;仓库屋顶应设计轻型屋顶,门窗向外开,库内不得有地沟、暗道,严禁明火各其它热源,仓库内应通风、干燥,避免日光直射。库房温度不得超过35℃,冬季仓库内严禁用火炉取暖;仓库应建立健全安全管理制度。
(2)气瓶管理人员必须严格执行《气瓶安全监察规程》的有关规定。气瓶储存要按照气体的性质和气瓶设计压力分类。每个气瓶都要有防震圈,瓶阀出气管端要装帽盖,并拧上瓶阀。有底座的气瓶,应将气瓶直立于气瓶的栅栏内,并用小铁链扣住,无底座气瓶,可以横放在带有衬垫的槽木上,以防气瓶滚动,气瓶出口应朝一方,如需要堆放,层高不超过五层,气瓶在库内应存放整齐,留有通道,宽度不小于1m(工业气瓶除外),便于搬运。
(3)工业气瓶库、乙炔气瓶库的建筑应符合一、二级,单层结构,屋顶宜采用轻型防火材料,门窗要向外开;
(4)工业气瓶库、乙炔气瓶库与建筑物之门的防火距离不得小于下表的规定。
工业气瓶储量(个)
其它建筑物耐火等级
民用建筑、屋外变、配电站
一、二级
(5)工业气瓶、乙炔气瓶库与架空电力线的防火距离不得小于电杆高度的1.5倍。
(6)工业气瓶库应设置有防止瓶倾倒的设施。空瓶与实瓶应分别放置,并挂历上标志牌。气瓶里的通道净宽应不小于1.5m,以便气瓶的搬运。
(7)工业气瓶里应设置二氧化碳、干粉灭火器或黄沙等消防器材,并挂上“严禁烟火”标志牌。
(8)在使用工业气瓶的现场,储存量不得超过5瓶;超过5瓶时应符合下一条规定。
(9)储存间与明火或散发火花地点的距离,不得小于15m,且不应设在地下室或半地下室内。
(10)储存应有良好的通风、降温等设施,要避免阳光直射,要保证运输道路畅通,应设有足够的消防栓和干粉或二氧化碳灭火器(严禁使用四氯化碳灭火器)。
(11)盛装不同介质的气瓶应分室加锁储存。严禁将工业气瓶、乙炔气瓶、氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。
(12)在使用工业气瓶的现场,储存超过5瓶但不超过20瓶时,应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔成单独的储存间,应有一面靠外墙;超过20瓶,应设置工业气瓶库;储存量不超过40瓶的工业气瓶库,可与耐火等级不低于二级的厂房毗连建造,其毗连的墙应是无门、窗、洞的防火墙,并严禁任何管线穿过。
(13)工业气瓶库房的设计和修建,应符合《建筑设计防火规范》和《乙炔站设计规范》的有关规定。
(14)在仓库内,满气瓶应垂直立放,空气瓶可平放堆迭,但每层都应垫有木制或金属制的型板,堆迭高度小于1.5M。
(15)工业气瓶使用过的气瓶及充装的实瓶应与氧气、压缩空气、氟、氯、溴、磷化氢、硫化氢、氰化氢等气瓶及氧化剂分开存放。
2、气瓶的运输应遵守以下规定:
(1)气瓶不许用手或肩直接托运或滚动(即严禁抛、滑、滚、碰),应使用专门抬架或手推车。
(2)气瓶应配备两个橡皮圈。
(3)全部气瓶的气阀都应朝一个方向,气阀应配戴保险瓶帽,瓶帽上必须有泄气孔。
(4)用汽车运输气瓶时,气瓶应横向放置(与车身方向垂直),气瓶运输高度不得超过车厢高度;直立排放,车厢高度不得低于瓶高的2/3;气瓶押运人员应坐在司机驾驶室内,不许坐在车厢内。
(5)为防止气瓶在运输途中滚动,应将其可靠固定。
(6)运输时气瓶不应直接接受日光曝晒,应有遮阳设施。
(7)运送氧气瓶时,必须保证气瓶不致沾染油脂、沥青等。搬动气瓶时手不可接触瓶嘴。
(8)禁止把氧气瓶、工业气瓶、乙炔气瓶、氯气瓶放在一起运输,也不得与易燃、易爆物质(汽油、煤油、润滑油等)或装有可燃气体的容器一起运送。
(9)吊装、搬运时,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
(10)工业气瓶不(包括使用过的空瓶和已充装的实瓶)允许长途运输。
3、气瓶、管路与工具的安全技术
(1)氧气瓶、乙炔气瓶、溶解工业气瓶等均应避免放在受阳光曝晒,或受热源直接辐射及受电击的地方。
(2)氧气、乙炔气、溶解工业气等气瓶不应放空,瓶内必须留有不小于98—196kPa表压的余气,工业气瓶使用后应留有不少于0.5%—10%的气体,瓶内压力保留0.02 Mpa。(《建筑施工规范》要求气瓶内的压力一般降到0.2MP时,不得再使用),用过的瓶上应写明“空瓶”。用过的气瓶必须将瓶阀关紧,防止残留气体泄漏和空气倒灌。乙炔气瓶内剩余压力还应考虑环境温度的影响见一表。
剩余压力与与环境温度的关系
环境温度
剩余压力MPa0.05
(3)使用乙炔气时压力不得超过0.15Mpa,输气流速不应超过1.5—2.0m3/h。
(4)气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏,严禁使用明火检漏。
(5)不得使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。
(6)气瓶漆色的标志应附合《气瓶安全监察规程》的规定,不得改动。
(7)溶解工业气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳,或装在专用的胶轮车上使用,严禁在地站面上卧放并直接使用。一旦要使用已经卧放的溶解工业气瓶,必须直立后静止20min,再连接工业气减压器后使用。
(8)开启工业气瓶阀时应缓慢,防止产生静电火花而引起爆炸。乙炔气瓶阀开启不要超过一转半,一般情况只开启3/4转,氧气瓶阀应全开以保证足够的流量和稳定的压力。
(9)在溶解工业气瓶组的汇流排管路上,应设有压力表、减压器和排放管等。
(10)氧气汇流排输出的总管上应装有防止可燃气体进入的单向阀。
(11)气瓶的瓶阀及其它附件都禁止沾染油污,严禁让粘有油、脂的手、手套、棉丝和工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等接触。
(12)操作时工业气瓶、乙炔气瓶、氧气瓶不得靠近热源和设备,距明火距离不小于10米(高处作业时是与垂直地面处的平行距离)。
(13)不得使用氧气代替压缩空气吹净工作服、工业气管道,或用作试压和气动工具的气源。禁止用氧气对局部焊接部位通风换气。
(14)各种气体专用的减压器,禁止换用或替用。
(15)不得用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物料做为氧气减压器的密封垫圈。
(16)装减压器前应将氧气瓶的输气截止阀开启四分之一转,吹洗1~2分钟,然后用专用扳手装配减压器,工作人员应站在阀门连接头的侧方。
(17)检查输气阀门或减压器气门,若发现故障应及时更换或修理。
(18)氧气阀门只准使用专门扳手开启,不得使用凿子、锥子开启,乙炔阀须用特殊的扳手开动。
(19)在同一工作地点,最多只许有两个氧气瓶,一个工作,一个备用。
(20)同一工作地点,氧气瓶和乙炔瓶、工业气瓶之间最小距离为5M。
(21)瓶阀冻结时应把气瓶移到较暖地方,用不超过40℃的温水解冻(工业气瓶外壁结霜会使蒸发速度减慢,出气量减小,增加气瓶数量或减少割枪数量就能恢得正常供气,或用35℃以下的温水解冻);禁止用火烘烤,更不得用高压蒸汽直接喷射气瓶,禁止在气瓶上进行引弧、敲击、碰撞。
(22)乙炔气瓶在使用、运输和储存时,环境温度一般不超过40℃;超过时,应采取有效的降温措施。
(23)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,含铜量应低于70%。
(24)氧气瓶、工业气瓶、乙炔气瓶每三年必须检验一次。乙炔气瓶发现有严重腐蚀、损伤和变形,充气时瓶壁温度超过40℃或对填料和溶剂量的质量有怀疑时,应随时检验并妥善处理。乙炔气瓶检查发现,瓶体有裂纹或渗漏,有烧灼痕迹,瓶壁损伤深度超过壁厚的1/4、长度超过50mm的,瓶壁凹陷直径超过50mm、中心凹度超过5mm的,瓶壁点状腐蚀深度超过壁厚1/4、面积超过瓶体30%的,瓶体表面有鼓包或有明显膨胀、弯曲的,瓶阀、易塞连接螺纹严重腐蚀或损坏的,发现以上情况之一的气瓶都应报废。氧气瓶、工业气瓶、乙炔气瓶到期后都应送到具有检验资质的正规合格单位进行检定。
(25)绝对禁止使用没有减压器的氧气瓶。
(26)禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
(27)工业气瓶储运及使用中,其环境温度不能超过60℃。
(28)工业气瓶上的安全泄放装置是经过调试的,储运、充装和使用者,任何时候不得随意拧动。
(29)严禁充有气体的实瓶向空瓶或其它气瓶倒装,不得自行处理钢瓶内的残液。
4、减压器
(1)减压器内(特别是连接头和外套螺母)、氧气瓶嘴中不得有灰尘、水份或油脂。如有油脂须用四氯化碳或二氯乙烷洗刷干净。
(2)外套螺母的螺纹是否完好,帽内有无垫圈(不得用皮垫或胶垫代替)。
(3)预吹阀门上的灰尘时,使用人员应站在侧面。
(4)开启气瓶输气阀门时不得猛开,以免损坏减压器,开瓶阀时,不得站在减压阀方向,以免被气体或减压器脱扣而冲击伤人。
(5)禁止使用不完整的减压器,减压器冻结时应用热水解冻,严禁用明火烘烤,每只减压器只准用于一种气体。
(6)应先把减压器和气瓶联接后,再开启气瓶阀门。
7)工作完毕后应先将减压器调整顶针拧松直至弹簧分开为止,再关闭气瓶阀,放尽氧气管中余气后方可取下减压器。
(8)需要停止2~3分钟时,只需关闭焊枪的阀门。
(9)需要停止10~15分钟时,须将减压器的调整螺杆(顶针)拧松直到与弹簧分开为止。
(10)需长时间停止工作时,须将气瓶阀门关闭。
(11)工作结束时,须将减压器取下,妥善保管。
(12)当氧气管、减压器自动燃烧或减压器出了故障,应迅速将氧气瓶的气阀关闭。
5、橡胶软管的安全要求
(1)橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。
(2)软管长度一般为10~20米,不得短于10m,不准使用过短或过长时软管。
(3)橡胶软管的两端接头(含中间接头)必须用卡子或铁丝扎紧,铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向,以防止被气体崩脱而伤人。
(4)氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。
(5)乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
(6)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。
(7)胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象,不得采用贴补包缠的办法处理,应切除或更换。
(8)禁止将使用中的橡胶软管缠在身上,以防起火发生意外烧伤。
(9)如果回火火焰烧进氧气管时,则胶管不可继续使用,必须更换新胶管,否则不安全
怎样使用焊枪与割枪?
(1)气焊原理及焊枪的使用方法:
在机械制造和机械修理行业中,常常需要进行焊接和切割金属板材或其它金属件。
金属的焊接大体分两种:电焊和气焊。
“气焊”就是利用可燃性气体(一般用乙炔气)在氧气的条件下发生剧烈燃烧所产生的大量热量,把焊件的接头和焊条熔化融合在一起,凝固后成为一体,使工件获得牢固的接头。
氧炔焰的外形、温度及对焊缝质量的影响,与可燃气体的成分有关,也就是与乙炔和氧的配合量有关,当变化供给的氧气与乙炔的比例时,可得到三种性质的火焰,即中性焰、氧化焰与碳化焰。
正常焊接时应用中性焰,供给的氧气量与乙炔量的比例:理论上为1∶1。用中性焰焊接时温度较高,焊缝性能良好。实际上为了反应完全供给的氧气量稍多一些。
乙炔的完全燃烧的化学反应是:
这仅说明了乙炔燃烧的最初与最后产物的成分。由于气焊时由氧气瓶只供给一部分氧气,因之燃烧过程中乙炔火焰又与空气中的一部分氧进行了反应。典型的中性火焰明显的分成三层,由内向外各称之为焰心、内焰、外焰。焰心这是由焊嘴喷出的未燃烧的混合气体,在焰心表面开始燃烧并发生热量,这时仅靠氧气瓶供给氧气,进行不完全燃烧,其反应:
因此,内焰中充满了还原性很强的CO与H2气体,它对焊接金属有还原脱氧作用,可使焊缝金属组织均匀无空隙与气泡,不含有氧化杂质。
在内焰表面未完全反应的CO的H2和由空气中进入的氧气按下式进行完全燃烧。
4CO+2H2+3O2→4CO2+2H2O+Q
充满着完全燃烧的CO2与H2O的外焰很好的包围着内焰,可防止熔化金属为空气氧化。
由于内焰两侧发生很大热量所以内焰温度高达3100℃,而且还原性好,故焊接都在内焰中进行,使工件与焰心的距离保持2~3mm。
假如所供给的氧气量比乙炔少,在还原区中乙炔未燃烧部分将分解为碳和氢,可能被熔融的金属吸收使焊缝金属增碳并吸收氢气增加气孔,这种火焰称之为碳化焰。
当氧气增加时,还原区减少,还未参加反应的氧很容易氧化并降低焊缝质量。这种火焰称之为氧化焰。因为氧气供给较多,火焰燃烧速率增加,具有淡蓝色并有嘶嘶的声音。
焊枪是气焊所使用的主要工具。焊枪的构造多种多样,但其原理基本相同。目前普遍使用的为喷射式的焊枪。其构造如下图:
这种焊枪的工作原理是利用氧气的喷射力作用形成的一种吸引力而取得足够的乙炔来满足燃烧的需要量。
焊枪的规格一般分为大型、中型和小型三种,另外各型焊枪又配备有几个不同口径的焊嘴头。
焊枪的使用方法:
我们要进行焊接时,首先要根据不同的焊件的大小、厚薄和导热情况,选择适当的型号的焊枪和不同口径的焊嘴头。
操作时,先拧开乙炔开关,再稍微拧开氧气开关,点燃乙炔气,这时的火焰温度不高,喷嘴处呈现出两层白焰芯,另外,由于乙炔气处于过量,燃烧不完全,常冒黑烟(点燃前稍微通些氧气的另一作用是为减少量黑烟)。要进行焊接时,调节好氧气开关,使氧气和乙炔气量比例适当,燃烧充分,取得高温。焊接时,先把焊件的接头处烧到红热程度后,再将焊条对焊缝上烧化填到上接头处,融化在一起后即可将氧炔焰撤离开。冷却即焊上了。
停止焊接时,务必先关上乙炔气开关,等到氧气流将剩余氧炔焰吹灭后,再关上氧气节门。
(2)焊条和焊药的选用:
不论是焊接还是修补,都是需要选用适当的焊条作为填充金属。焊接的接头的强度和性能,除了跟焊接的工艺有关外,跟我们所使用到的焊条材质有直接关系。
对焊接一般钢铁活件,如果对焊接处的强度、硬度、耐酸碱性等没有什么要求的话,任选一种焊条都可以,甚至用一般铁丝当焊条也行。但是如果对焊接头的性能有要求的话,则必须要选用与焊件基本金属同样的化学成分的焊条。例如:焊件为45#钢的,则必须选用45#钢的焊条;焊接铸铁件,则选用成分接近的铸铁焊条进行焊接。如果遇到要求高强度的焊接接头时,可采取两种办法,或是适当加厚焊缝金属作为补充强度,或是在不影响焊件使用性能条件下,可选用比焊件强度高一些的焊条。如果要在钢件上或铸铁件上焊接上不同的金属,例如在刀具上焊接上合金钢刀头,则需要选黄铜焊条进行铜焊。
一般地说选择焊条熔点不应高过焊件的熔点,否则在焊接过程中就很不好掌握焊缝金属的熔池,使焊接接成型恶化。
应用焊药的目的,一方面是为了避免在焊接过程中,高温金属和氧气化合形成氧化物(特别是有色金属和优质合金钢),另一方面是为了消除金属中已经形成的氧化物。如果这些氧化物不除掉,就容易使这些氧化物夹杂到焊缝金属中去,使焊接接的强度降低、或焊接得不牢或焊接得不严实,并且会形成不整洁的焊迹。
焊药的作大体有两大类:一类是起化学分解或中和作用的熔剂,一类是起物理溶解作用的熔剂。它们的作用性质不同,这就要根据不同金属所产生的不同性质的氧化物,使用不同性质的熔剂来中和它或熔解它。
起化学中和作用的一类焊药是由一种或几种酸性氧化物或碱性氧化物或碱性盐类所组成的,故这类焊药是分为酸性的和碱性的两种。究竟要选用那种,就要根据被焊接金属所产生的氧化物是酸性的还是碱性的来确定。例如焊接铜及铜合金时,所产生的氧化铜是碱性的氧化物,因此一般铜焊都要使用到硼砂作为焊药,用硼砂焊药中和后形成低熔点盐类的熔渣。又如焊接铸失时因含硅量多,焊接的过程一部分硅被燃烧氧化成为酸性氧化物,因此可采用属于碱性的碳酸钠或碳酸钾等作为焊药来中和它,也同样使之变成为低熔点盐类熔渣。
焊接铝及铝合金时,在熔池表面上表面上形成熔点很高的一层氧化铝,而这些氧化铝不能用酸性或碱性焊药来消除掉,而必须使用到铝焊药。铝焊药是由一些氯化物(如氯化钠、氯化钾、氯化锂)氟化物(如氟化钠、氟化钾)的混合物组成的,这些焊药的作用是起到物理溶解作用来消除氧化铝,使焊缝金属接头纯洁。
(3)割枪的使用方法:
“气割”就是利用氧块焰先把准备切割的钢铁件的切割处烧到红热程度,然后吹入高压纯氧气流,使被切割的部分在氧气中剧烈燃烧,熔化成液体,并被气流冲掉,从而达到切割目的。
“割枪”是气割所使用的主要工具。其构造好下图:
“割枪”跟“焊枪”不同之处,就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门,其余的构造原理跟焊枪大体相似。
“割枪”的使用方法:先拧开乙炔气开关,并稍微拧开些氧气开关,点燃后,调节氧气的供应量,使氧炔焰成为中性焰,(即乙炔与氧气量适当)。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热,再拧开高压纯氧气流开关,使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体,冲掉,然后将割枪沿着准备切割的线移动,将金属切割掉。
切割时,对割枪的倾斜角度,切割速度和氧气压力等都有要求。
割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5~20mm厚的钢板时,割枪垂直于工件,不必倾斜。割枪放得直,切割的质量越好,割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时,可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件,则割枪应当向后倾斜来割,待到割透后,边移动割枪,边把割枪逐浙变成垂直于工件来割,而等到快割到头时,再将割枪稍向里倾斜,直到割完。
切割速度的快慢要看工件的厚度来定,工件越薄,快些,反之就该慢些。
供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足,则切不透;而如果压力过大,又将造成浪费氧气。
切割完毕时,先关上高压氧气流开关,然后关上乙炔气开关,等把氧炔焰吹灭后,再关上氧气开关。
现代人生活节奏加快,脑力和体力消耗增大,尤其是脑力劳动者,由于大脑长期处于高度紧张状态,极易造成大脑缺氧,细胞缺乏内源氧,出现头昏胸闷、疲惫嗜睡、反应迟钝、精力不集中等症状,严重时会影响正常的学习、工作和生活,一个家用氧气瓶可以帮助改善上述情况,那如何使用便携式氧气瓶呢?氧气瓶使用时将手轮逆时针方向旋转开启氧气阀门,顺时针旋转则为关闭阀门,开启阀门是操作人员应站在阀门侧后方,动作要轻缓,阀门开启后观察压力表看瓶内压力是否可以使用,佩带人员戴上面罩就可以了,从肺部呼出的气体,由面罩、三通、呼气软管和呼气阀进入清净罐,经清净罐内的吸收剂吸收了呼出气体中的二氧化碳成分后,其余气体进入气囊;另外,氧气瓶中储存的氧气经高压导管、减压器进入气囊,气体汇合组成含氧气体,当佩带人员吸气时,含氧气体从气囊经吸气阀、吸气软管、面具进入人体肺部,从而完成一个呼吸循环,那么家用氧气瓶安全吗?
家用氧气瓶是安全的,不过氧气瓶在使用过程中,由于瓶内的介质腐蚀,受疲劳引起的强度变化,或产生残余变形,使得氧气瓶的使用寿命缩短。为了保证安全,必须对氧气瓶定期进行检验。根据国家规定医用氧气瓶的检验周期为每3年检验1次。操作人员要熟悉刻印在气瓶肩部上钢印标记的内容,经过定期检验的,在使用时还应打印检验单位的代号,检验时间,以及下次检验年等信息的钢印标记。对使用中的氧气瓶进行检查,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应立即停止使用,并报告有关部门进行处理。
夏季在使用氧气瓶时,要有遮阳设施,避免阳光曝晒。运输氧气瓶时要严禁烟火,氧气瓶在使用时,应远离高温、明火和可燃易爆物质等,一般距离在10米以上。
工业氧气瓶的使用年限使用氧气瓶时一般为1~2升/分钟,且应调好流量再使用。因为高流量吸氧可加重慢阻肺病人的二氧化碳蓄积,引发肺性脑病,那如何使用便携式氧气瓶呢?氧气瓶使用时将手轮逆时针方向旋转开启氧气阀门,顺时针旋转则为关闭阀门,开启阀门是操作人员应站在阀门侧后方,动作要轻缓,阀门开启后观察压力表看瓶内压力是否可以使用,佩带人员戴上面罩就可以了,从肺部呼出的气体,由面罩、三通、呼气软管和呼气阀进入清净罐,经清净罐内的吸收剂吸收了呼出气体中的二氧化碳成分后,其余气体进入气囊;另外,氧气瓶中储存的氧气经高压导管、减压器进入气囊,气体汇合组成含氧气体,当佩带人员吸气时,含氧气体从气囊经吸气阀、吸气软管、面具进入人体肺部,从而完成一个呼吸循环,大家知道工业氧气瓶的使用年限是多少吗?
工业氧气瓶使用年限30年,按时进行报废。并且每3年进行1次检验。工业氧中还存在一氧化碳、二氧化碳、乙炔等对人体极为有害的杂质,一旦病人吸入过量,会发生呛咳、结痂等现象,引发或加重呼吸系统的病症,严重者极易造成病人吸氧量不足而出现生命危险。因此,国家药品监管部门一直把医用氧列入药品来管理,要求生产、经营医用氧都要取得许可证。工业氧是用于工业生产及产品加工的气体,在压缩冲装过程中有呈酸性或碱性的润滑水带入钢瓶,会导致钢瓶内壁锈蚀,从而使瓶内气体带有异味。
驼背、含胸等不良的姿势使得呼吸时肺部不能充分舒展而引起缺氧,这是因为肺通气量不足引起氧气的摄入障碍,要及时补充氧气的,那如何使用便携式氧气瓶呢?氧气瓶使用时将手轮逆时针方向旋转开启氧气阀门,顺时针旋转则为关闭阀门,开启阀门是操作人员应站在阀门侧后方,动作要轻缓,阀门开启后观察压力表看瓶内压力是否可以使用,佩带人员戴上面罩就可以了,从肺部呼出的气体,由面罩、三通、呼气软管和呼气阀进入清净罐,经清净罐内的吸收剂吸收了呼出气体中的二氧化碳成分后,其余气体进入气囊;另外,氧气瓶中储存的氧气经高压导管、减压器进入气囊,气体汇合组成含氧气体,当佩带人员吸气时,含氧气体从气囊经吸气阀、吸气软管、面具进入人体肺部,从而完成一个呼吸循环,大家知道怎么使用工业氧气瓶吗?
一、氧气瓶的压力
氧气瓶的储气能力的标准是耐压能力。常规氧气瓶的压力上限为15Mp(兆帕)换算为大气压就是147个大气压。耐压能力检测值为22.5Mp。常规充装的钢瓶内压力应在12~15Mp左右。瓶内气体不能全部用尽,应保留不少于0.05MP的剩余压力。 氧气作为储存介质,它是一种无色、无味的气体,氧气是助燃剂本身不会燃烧。
二、氧气瓶的使用
首先氧气瓶必须保持清洁完好,所有附件保持完整,氧气瓶 必须使用正规厂家生产,且符合国家相关标准。氧气瓶在使用前要检查连接部位是否漏气。,检测方法为用肥皂液涂抹看有无气泡产生,确认不漏气后在使用。使用时将手轮逆时针方向旋转开启氧气阀门,顺时针旋转则为关闭阀门。开启阀门是操作人员应站在阀门侧后方,动作要轻缓。阀门开启后观察压力表看瓶内压力是否可以使用。
三、氧气瓶的安全管理
首先氧气是禁油的所以涉及到与氧气瓶接触的工具物品都应是无油的,一定要专用。氧气瓶在存放时与明火距离应该不小于10米、不得靠近热源、不得受日光暴晒。宜存放在干燥阴凉处,气瓶不得撞击。氧气瓶在运输和装卸时,要关紧瓶阀,拧紧帽盖,轻移轻放,不得碰撞滑滚,抛甩坠落。氧气瓶在移动、停放、使用过程中,请注意瓶体和阀门的保护,防止气瓶倾倒,以免造成附件的损坏。 使用中如发现漏气,请立即关闭气瓶阀门。请不要自行修理。严禁私自拆卸氧气瓶阀、阀门开关、压力表等阀上的零部件。用户严禁私自充装氧气。
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