E2209双相不锈钢焊条
A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准
ER410不锈钢焊丝
焊接 410 、 403 类似的钢种,在经过 840~87 0 ℃的后热处理,具有良好的塑性和耐蚀性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
?? %
≤ 0.12
≤ 0.50
≤ 0.60
11.5~13.5
≤ 0.60
≤ 0.75
≥ 480
≥ 25
ER2209不锈钢焊丝
焊接 2205 类似的双相钢种,在氯化物环境中,具有较好的耐点蚀及应力腐蚀开裂能力。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
N
σ b Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
22.0~24.0
8.0~10.0
2.5~3.5
≤ 2.0
≥ 550
≥ 450
≥ 20
ER385不锈钢焊丝
用于焊接 904L 的不锈钢,在耐酸、耐硝酸、有机酸有很好的耐腐蚀性能,在含氯离子溶液中有很好的耐电腐蚀和缝隙腐蚀性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
σ b Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
20.0~23.0
25.0~28.0
4.5~6.0
≤ 2.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER347不锈钢焊丝
用于焊接 321 、 347 的不锈钢,因含稳碳剂铌,抗晶间腐蚀更强,熔敷金属耐高温蠕裂强度优良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
N
σ b
Mpa
σ 0.2
Mpa
δ %
≤ 0.08
≤ 0.65
1.0~2.5
19.0~21.5
9.0~11.0
10XC%~1.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER317L不锈钢焊丝
用于 317L 焊接的不锈钢,钼含量的增加,在耐硫酸、亚硫酸及有机酸性能更优良。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.5~20.5
13.0~15.0
3.0~4.0
≥ 550
≥ 350
≥ 25
ER316L不锈钢焊丝
碳含量低,晶间腐蚀更优越,用于 316 、 316L 、 316Ti 的焊接,如脱硫装置、肥料设备等抗腐蚀性要求其严格的场所的焊接。
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
18.0~20.0
11.0~14.0
2.0~3.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER310不锈钢焊丝
用于焊接同等成分的 310S 不锈钢及异种金属的焊接。耐腐蚀性、耐热性及氧化性。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.15
≤ 0.65
1.0~2.5
25.0~28.0
20.0~22.5
≥ 550
≥ 350
≥ 20
ER309L不锈钢焊丝
碳含量低,用于异种金属焊接,低碳不锈钢的底层焊。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
23.0~25.0
12.0~14.0
≥ 510
≥ 320
≥ 25
ER308L不锈钢焊丝
用于焊接 304/304L 不锈钢,碳含量小于 0.03 ,具有很好的耐晶间腐蚀性能。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.03
≤ 0.65
1.0~2.5
19.5~22.0
9.0~11.0
≥ 510
≥ 320
≥ 30
ER308不锈钢焊丝
用于焊接 304 不锈钢,在熔敷金属的耐蚀性、机械性能良好。
C
Si
Mn
Cr
Ni
σ b Mpa
σ 0.2Mpa
δ %
≤ 0.08
≤ 0.65
1.0~2.5
19.5~22.0
9.0~11
G202铬不锈钢焊条
G202铬不锈钢焊条...
符合 GBE410-16相当 AWS E410-16
说明:G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,可交直流两用。
用途:用于焊接0Cr13和1Cr13不锈钢结构,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.12
≤1.00
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
≤0.70
≤0.75
11.0~13.5
熔敷金属力学性能(试件在730-760℃保温1h,以不超过60℃/h的速度随炉冷却至315℃,然后空冷。)
试验项目
σb(MPa)
δ5(%)
保证值
≥450
≥20
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
(20190817)
如果你还不知道这些口诀,肯定是你的损失。记下这些口诀,遇到相关问题,便可以冷静处理
热处理是重之重,决定产品高质量.
工艺方法应优化,设备性能需掌握.
各段参数选正确,高效可靠应优先.
加热保温和冷却,环环相扣不马虎.
用钢成分有变化,影响相变要考虑.
利用计算调参数,工艺可靠更适用.
钢种类别要分清,合理选项更科学.
加热温度颇重要,保温时间要充分.
高合金钢要分段,缓慢加热有**.
过热欠热均不利,恰好需要多斟酌.
保温时间要考虑,加热条件和状态.
零件多少和壁厚,选择计算抓重点.
氧化脱碳要控制,多种方法可选择.
营造无氧是关键,优秀选择是真空.
零件细长垂直放,薄壁更要防变形.
截面突变要注意,加热冷却要防护.
冷却大于临界值,获马氏体是根本.
冷却掌握要得当,恰当止冷防开裂.
确保硬度打基础,立即回火去应力.
温度调整达硬度,钢种不同回火变.
多次回火不可少,稳定尺寸保性能.
钢有脆性需快冷,确保性能要记牢.
硬度性能有依据,定量关系可换算.掌握科学编工艺,脚踏实地多实践.积累经验多总结,实用快捷更可靠.
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