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摘要：烟气脱硫工程的**设备是脱硫塔，脱硫塔安装质量的好坏，直接关系到整个脱硫系统能否正常运行和脱硫效率高低。脱硫塔是整个脱硫工程较大的非标设备，具有体积大、质量重、交叉作业多、施工安全风险高等特点。目前脱硫塔常用安装方法：正装法和倒装法。通过对脱硫塔两种安装方式的特点进行比较分析，有助于施工单位根据自身实际情况正确选择合适的安装方式，以便满足实际工程需要，从而节约施工成本，提高经济效益。
关键词：脱硫工程；脱硫塔；正装法：倒装法
1、施工前准备条件
1．1施工准备主要内容包括项目部及施工单位进场；临时设施建设（临时用水、用电、办公室及施工场地）；开工手续；图纸及相关技术协议、合同；施工方案审批；施工用的设备（包括吊装用的塔吊）及材料（包括脱硫塔壳体材料）准备等工作。要达到施工的人员、材料和机械满足连续施工的要求。
1.2准备时间：此项工作需要30~45天时间，视工程的大小和难易程度而定。
1.3注意事项：
1.3.1项目部人员配备要满足工程管理的需要，要根据现场的专业及难易程度配备。
1.3.2施工单位人员要满足现场施工及管理的要求，特种作业人员要有相应的证件。
1.3.3施工方案要根据现场的实际情况编制并在批准后实施，施工方案中的在工期安排要满足合同工期的要求。所用的机械及设备要提前联系、报验，具备安装条件。
1.3.4施工材料（包括塔内件及接管法兰）和设备要根据施工的顺序到现场。既要满足施工的需要又不需要太提前，大体比具备安装条件的时间提前15~20天为宜。
2、两种安装方式工艺特点及注意事项

（一）正装法
脱硫塔正装法的主要工序是：施工准备，脱硫塔底板安装、壳体安装，脱硫塔接管及内件安装，外部一次件安装（含保温钉焊接），无损金属探伤，沉降观测，脱硫塔内防腐，外部保温及防腐，脱硫塔内部验收、附属设备安装、内部脚手架拆除，脱硫塔整体验收并拆除外脚手架。
1、脱硫塔施工过程
1.1施工前后工序安排：脱硫塔基础清理、验收、中心线校核、划线、测量标高、垫铁配制；脱硫塔本体以及支撑结构的预制、搬运、清点、分类复核、检查；现场分片组对、焊接及螺栓连接；分区管道、喷嘴、喷淋母管、除雾器梁等塔内部件的安装；脱硫塔的油漆；塔体法兰、人孔门的开孔和安装；脱硫塔平台、扶梯的安装；焊缝着色和焊缝射线检验；脱硫塔沉降观测；脱硫塔内防腐；脱硫塔除雾器安装，喷淋层安装；氧化空气管安装；搅拌器或脉冲悬浮系统安装；脱硫塔内架拆除；底板做防腐；外部接管及保温安装；整体检查验收。
1.2脱硫塔正装作业流程见附表1：
1.3工期要求：按照施工进度计划确定的工期进行控制，正常的工期安排如下：脱硫塔从底板施工开始到脱硫塔**部安装完成需要三个月时间，充水试验及沉降观测需要半个月时间，内部防腐需要一个月时间，内外件安装及其他工作需要一个月时间，后续工作完善及验收需要一个月时间。
1.4注意事项：
1.4.1脱硫塔底板焊接时要注意焊接电流及焊接顺序，防止出现底板应力变形；如果一旦出现变形情况，要及时采取补救措施进行处理。
1.4.2塔壁组对过程中，要控制好错边量、筒体椭圆度，并制作相应的检查样板进行测量，每一带板点焊完成后要**行验收然后再进行焊接；检查验收要严格按照标准执行。
1.4.3在壁板组对过程中，要控制好塔体的垂直度，防止出现侧倾。
1.4.4各工序间进场时间要有一定提前量，并根据现场的实际情况安排。基本安排如下：在脱硫塔壁板安装开始后，安排外部防腐人员进行壁板打磨除锈、油漆涂刷，但要留出焊缝；在脱硫塔到**后开始外部保温钉的焊接，在脱硫塔外部平台及塔壁接管安装完成后，正式开始外部保温施工；在脱硫塔内部一次焊接件及所有接管焊接基本完成时，通知内衬防腐人员进现场，控制时间为在脱硫塔具备内防腐前7~10天施工单位进入现场作施工前准备工作。脱硫塔防腐工作需求时间一般为25~35天，在内防腐基本完成前3天，通知除雾器生产厂家和喷淋层生产厂家到现场，每次除雾器安装一般需要2天时间，在除雾器安装时，喷淋层厂家开始材料清点及预拼装，在除雾器安装完成后开始安装喷淋层，一般每一层喷淋层安装需要3天时间。
1.4.5脱硫塔内部防腐施工时，首先检查焊缝打磨是否合格，注意喷砂质量是否合格，底涂及每层磷片是否均匀，加强层是否按要求施工，验收时除外观检查外，还需进行防腐层厚度测验及电火花试验。
1.4.6在内防腐过程中，一定要注意*，加强预防措施，依据现场实际情况敷设消防水管道（水压须满足高度要求），防腐材料存放处、拌合处、现场作业处须放置足够数量、合格的干粉*，消防水管道接至现场作业面上方，并设专人进行监护，现场作业尽量避免交叉作业。
1.4.7在脱硫塔内部脚手架拆除过程中，一定要注意保护已完成的防腐鳞片，脚手架拆除时严禁高空直接下抛各种物品，防腐单位须有专人跟踪检查鳞片是否存在破损情况，如有损坏及时进行修复。
1.4.8脱硫塔的保温一定要从上面向下施工，在全部保温完成后，如果还有其他作业，要注意对成品的保护。
1.4.9脱硫塔壁板吊装用的机械尽量使用塔吊。

廊坊全振**化工材料有限公司专业生产销售：玻璃鳞片、乙烯基玻璃鳞片胶泥、高/中温玻璃鳞片胶泥/涂料、环氧玻璃鳞片胶泥/涂料、环氧煤沥青漆、杂化聚合物等防腐材料。承接：脱硫脱硝塔防腐、环保设备防腐，污水处理池防腐以及化工厂重防腐工程。

乙烯基玻璃鳞片胶泥
乙烯基玻璃鳞片胶泥是以乙烯基酯树脂材料为主材，加入10～40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。鳞片胶泥含有的玻璃鳞片，在胶泥施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。
乙烯基玻璃鳞片胶泥的特点
　　1、耐腐蚀性能好。由于鳞片涂层采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂较好的耐腐蚀性能。
　　2、较低的渗透率。*介绍说，鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6～15倍，比普通环氧FRP高4倍。
　　3、鳞片涂层具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片涂层与基材之间的粘结强度高，同时鳞片涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。
　　4、耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m℃，钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m℃，两者之间比较相近，使鳞片涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
　　5、耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性较好，鳞片涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
　　6、具有适中的造价。*称，与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，玻璃鳞片涂层具有较好的性价比。
　　7、工艺性较好。由于鳞片涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。

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生产销售:不饱和聚酯树脂、玻璃鳞片胶泥;销售:玻璃鳞片涂料、乙烯基树脂、环氧树脂、环氧涂料、环氧沥青漆、聚氨酯原材料及制品、玻璃钢原材料及制品、固化剂、促进剂、色浆、胶衣产品;化工产品(不含化学危品) 。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)