呼伦贝尔耐磨焊条厂商 型号齐全

ND钢专用焊条


ND钢专用焊条ND钢专用焊条 耐酸耐腐蚀专用电焊条价格ND钢焊条 ND钢焊条清河县汉龙焊接材料有限公司研发和制造的专业生产火电设备，石化炼油设备和燃煤燃气设备烟气脱硫耐硫酸露点腐蚀(耐大气腐蚀)钢电焊条。焊条品种有:1:ND钢焊条——耐硫酸露点腐蚀(09CrCuSb)钢专用焊条。2:JNS耐酸钢焊条.-----即:JNS耐硫酸露点腐蚀钢专用焊条(J427CrCuSb).3:corten考登钢焊条——牌号为：CTNA、CTNB考登钢专用焊条。用于焊接：10CrNiCuP，09CuPCrNi-A/B考登钢。此焊条替代进口林康(),5.5E7018-G，韩国高丽焊条：KW-50G，TAC-16等相对应的火电设备专用焊条。此焊条焊接性能非常优良。适于全位置焊接。4:08Cr2AlMo钢焊条——抗硫化氢，应力腐蚀开裂(08Cr2AlMo)钢专用焊条，此焊条焊接


ND钢专用焊条的产品说明信息可能还不够细致和全面，如果您需要更详细了解ND钢专用焊条的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我联系！


EF-18水泥厂专用耐磨焊条


主要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用钼铬硼碳为主要原料，可交直两用，具有硬度高、韧性好、耐高温，耐磨损，价格低廉等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。
参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 140－180A 180-220A
堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧75。
注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。
③、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。





TB1104耐磨焊条





TB1102耐磨焊条


TB1102抗低应力磨粒磨损堆焊焊条


抗低应力磨粒磨损堆焊焊条.这种焊条属高铬,高硼系合金铸铁堆焊焊条





TB2104耐磨焊条


TB2104抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条


规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm





TB2105耐磨焊条


TB2105抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条


规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm





TB2106耐磨焊条


TB2106抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条


规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm





TB3102耐磨焊条


TB3102抗高温磨粒磨损堆焊焊条


规格: Φ3.2mm、4.0mm





TB2102耐磨焊条


TB2102抗高应力和凿削式磨损堆焊焊条


规格: Φ3.2mm、4.0mm 5.0mm





TB8102耐磨焊条


TB8102缓冲层抗冲击堆焊焊条高等；抗应力：高等；抗回火温：650℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：适用于高应力、高冲击缓冲层或表面层堆焊。例如：齿轮、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊及其它焊后直接进行切削加工等。


焊缝金属化学成份（%）


C


Si


Mn


Cr


其它


≤0.1


0.4-1.0


1.2-1.8


5.5-6.5


≤1.5


焊接参考电流


电源


电流A


电压V


交直流两用


120-180A


35-40V


或表面层两用堆焊焊条





TB4102耐磨焊条


TB4102过渡层堆焊焊条抗冲击：高等；抗应力：高等；抗温：250℃；堆焊硬度：HRC≥20-25用途：适用于高应力、高等冲击过渡层堆焊。例如：破碎机、锤盘、锤头、破碎机对辊及其它焊后直接进行切削加工等。


焊缝金属化学成份（%）


C


Si


Mn


Cr


0.1


0.6


0.2-0.4


0.8-1.0


焊接参考电流


电源


电流A


电压V


交直流两用


120-180A


35-40V





TB8106耐磨焊条


TB8106缓冲层或表面层两用堆焊焊条 60℃；堆焊硬度：HRC≥45用途：适用于高应力、高冲击缓冲层或表面层堆焊。例如：齿轮、轴类、拖拉机复带、破碎机对辊、热轧辊及其它焊后直接进行切削加工等。


焊缝金属化学成份（%）


C


Si


Mn


Cr


其它


≤0.1


0.4-1.0


1.2-1.8


5.5-6.5


2


焊接参考电流


电源


电流A


电压V


交直流两用


120-180A


35-40V





TB4101耐磨焊条


TB4101过渡层堆焊焊条抗冲击：高等；抗应力：高等；抗温：250℃；堆焊硬度：HRC≥65用途：适用于高应力、高等冲击过渡层堆焊，也可用于高猛钢的连接材料。例如：铁路道岔、破碎机、锤盘、锤头、立式破碎机、磨辊、磨辊套、磨盘衬板、破碎机对辊及其它焊后直接进行切削加工等。


焊缝金属化学成份（%）


C


Mn


Si


Cr


≤0.08


6.0


1.0


19


焊接参考电流


电源


电流A


电压V


交直流两用


120-180A


35-40V

详细信息清河县汉龙焊接材料有限公司建于1983年，有技术工人100-200人，占地100多亩。有十几条生产线。我公司生产并经销各种


铸铁焊条，铸铁气焊条


堆焊焊条，堆焊焊丝


耐磨焊条，耐磨焊丝


双相不锈钢焊条,双相不锈钢焊丝


不锈钢焊条，不锈钢焊丝


银焊条，银焊丝，银焊片，银钎焊料


铜焊条，铜焊丝，铜焊片


铝焊条，铝焊丝，铝焊片


银焊环，铜焊环，铝焊环


银焊粉，铜焊粉，铝焊粉


磷铜焊条，黄铜焊条，紫铜焊条


磷铜焊丝，黄铜焊丝，紫铜焊丝


银铜焊条，银铜焊丝


铜铝焊条，铜铝焊丝


纯铝焊条，纯铝焊丝


镍基合金焊接材料，镍基合金焊材


镍基焊接材料，镍基焊材


纯镍堆焊焊条，纯镍堆焊焊丝


纯镍耐磨焊条，纯镍耐磨焊丝


镍基合金焊条，镍基合金焊丝


镍基焊条，镍基焊丝


钴基焊条，钴基焊丝


纯镍焊条，纯镍焊丝


镍及镍合金焊条，铜及铜合金焊条，铝及铝合金焊条


镍及镍合金焊丝，铜及铜合金焊丝，铝及铝合金焊丝


万能焊条，碳钢焊条，碳钢焊丝


模具焊条，模具焊丝，阀门焊条


耐热钢焊条，耐热钢焊丝，低温钢焊条


低合金钢焊条，低合金钢焊丝，低温钢焊丝


药芯焊丝，气保焊丝，埋弧焊丝，实芯焊丝


不锈钢药芯焊丝，堆焊药芯焊丝，碳钢药芯焊丝


镍基药芯焊丝，低合金钢药芯焊丝，耐磨药芯焊丝


YZ铸造碳化钨气焊条，铸造碳化钨合金焊条


铸造碳化钨焊条，铸造碳化钨堆焊焊条，铸造碳化钨耐磨焊条


YD硬质合金焊条，YD硬质合金耐磨焊条，YD硬质合金堆焊焊条


硬质合金耐磨焊丝，硬质合金堆焊焊丝


轧辊堆焊焊丝，轧辊堆焊焊条，补模焊条，补模焊丝


钴基堆焊焊条，钴基堆焊焊丝


钴基耐磨焊条，钴基耐磨焊丝


钴基耐磨堆焊焊条，钴基耐磨堆焊焊丝


钴基合金焊条，钴基合金焊丝


钴基合金堆焊焊条，钴基合金堆焊焊丝


耐磨堆焊焊条，耐磨堆焊焊丝


模具堆焊焊条，模具堆焊焊丝


碳钢铸铁焊条，球墨铸铁焊条，纯镍铸铁焊条


镍铁铸铁焊条，镍铜铸铁焊条，铜铁铸铁焊条


钛合金焊条,钛合金焊丝，钛焊条，钛焊丝


镍铬合金焊条，镍铬合金焊丝，镍铬焊条，镍铬焊丝


镍铜合金焊条，镍铜合金焊丝，镍铜焊条，镍铜焊丝


镍铁合金焊条，镍铁合金焊丝，镍铁焊条，镍铁焊丝


高锰钢焊条，高锰钢焊丝天津市铸桥牌耐磨焊条公司


高锰钢堆焊焊条，高锰钢耐磨焊条


高锰钢堆焊焊丝，高锰钢耐磨焊丝


阀门堆焊焊条，阀门耐磨焊条


阀门堆焊焊丝，阀门耐磨焊丝


合金铸铁堆焊焊条，合金铸铁堆焊焊丝




低合金钢焊条：330-3 J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G



钼及铬钼耐热钢焊条：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L



低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe



不锈钢焊条： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607



耐磨堆焊焊条： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856



铸铁焊条：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508



镍及镍合金焊条：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105



铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307



铝及铝合金焊条： L109 L209 L309



特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500



不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257



钴基合金堆焊焊丝： HS111 HS112



铝和铝合金焊丝：HS311 HS321



铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS2111

01 仰 焊
焊接特点：
★ 熔化金属因重力作用而下坠，熔池形状和大小不宜控制。
★ 运条困难，焊件表面不宜焊的平整
★ 易出现夹渣、未焊透、焊瘤及焊缝成型不良等缺陷。
★ 融化的焊缝金属飞溅扩散，容易造成烫伤事故。
★ 仰焊比其他位置焊效率都低。
焊接要点：
★ 对接焊缝仰焊，当焊件厚度≤4mm时，采用Ⅰ型坡口，选用φ3.2mm的焊条，焊接电流要适中；焊接厚度≥5mm时，应采用多层多道焊。
★ T型接头焊缝仰焊，当焊脚小于8mm时，应采用单层焊，焊脚大于8mm时采用多层多道焊。
★ 根据具体情况，采用正确的运条方法：
（ 1 ）焊脚尺寸较小时，采用直线型或直线往复型运条，单层焊接完成；焊脚尺寸较大时，可采用多层焊或多层多道焊运条，排名靠前层应采用直线型运条，其余各层可选用斜三角型或斜环型运条方法。
（ 2 ）无论采取那一种运条方法，每一次向熔池过度的焊缝金属均不宜过多。
02平 焊
焊接特点：
★ 熔焊金属主要依靠自重向熔池过度。
★ 熔池形状和熔池金属容易保持、控制。
★ 焊接同样板厚的金属，平焊位置的焊接电流比其他焊接位置的电流大，生产效率高。
★ 熔渣和熔池容易出现混搅现象，特别是焊接平角焊缝时，熔渣容易超前而形成夹渣。
* 酸性焊条熔渣与熔池不易分清；碱性焊条两者比较清楚；HG20581标准上明确表示：酸性焊条不能用于ⅡⅢ类容器。
★ 焊接参数和操作不当时，易形成焊瘤、咬边、焊接变形等缺陷。
★ 单面焊背面自由成型时，排名靠前道焊缝容易产生焊透程序不均、背面成型不良等形象。
焊接要点：
★ 根据板厚可以选用直径较大的焊条和较大的焊接电流焊接。
★ 焊接时焊条与焊件成60°~80°夹角，控制好熔渣和液态金属分离，防止熔渣出现超前现象。
★ 当板厚≤6mm时，对接平焊一般开Ⅰ型坡口，正面焊缝宜采用φ3.2~4mm的焊条短弧焊接，熔深可达板厚的2/3；背面封底前，可以不清根（重要结构除外），但熔渣要清理干净，电流可以大些。
★ 对接平焊若有熔渣和熔池金属混合不清现象时，可将电弧拉长、焊条前倾，并做向熔池后方推送熔渣的动作，防止夹渣产生。
★ 焊接水平倾斜焊缝时，宜采用上坡焊，防止夹渣和熔池向前方移动，避免夹渣。
★ 采用多层多道焊时，应注意选好焊道数和焊接顺序，每层不宜超过4~5mm。
★ T型、角接、搭接的平角焊接接头，若两板厚度不同，应调整焊条角度将电弧偏向厚板一边，使两板受热均匀。
★ 正确选用运条方法
（1）焊厚≤6mm时，Ⅰ型坡口对接平焊，采用双面焊时，正面焊缝采用直线型运条，稍慢；背面焊缝也采用直线型运条，焊接电流稍大些，速度快些。
（2 ）板厚≤6mm，开其他形式的坡口时，可采用多层焊或多层多道焊，排名靠前层打底焊宜采用小电流焊条，小规范电流、直线型运条或锯齿形运条焊接。填充层焊接时，可选用较大直径的焊条和较大焊接电流的短弧焊。
（ 3 ）T型接头平角焊的焊脚尺寸＜6mm时，可选用单层焊，用直线型、斜环形或锯齿形运条方法；焊脚尺寸较大时，宜采用多层焊或多层多道焊，打底焊采用直线型运条方法，填充层可选用斜锯齿形、斜环形运条。
（ 4 ）多层多道焊一般宜选用直线型运条方法焊接。
03立 焊
焊接特点：
★ 熔池金属与熔渣因自重下坠，容易分离。
★ 熔池温度过高时，熔池金属易下淌形成焊瘤、咬边、夹渣等缺陷，焊缝不平整。
★ T型接头焊缝根部容易形成未焊透。
★ 熔透程度容易掌握。
★ 焊接生产率较平焊低。
焊接要点：
★ 保持正确的焊条角度。
★ 生产中常用的是向上立焊，向下立焊要用专用焊条才能保证焊缝质量。向上立焊时焊接电流比平焊时小10~15%，且应选用较小的焊条直径（＜φ4mm）。
★ 采用短弧施焊，缩短熔滴过渡到熔池的距离。
★ 采用正确的运条方法
（1 ）T型坡口对接（常用于薄板）向上立焊时，常用直线型、锯齿形、月牙形运条法施焊，大弧长不大于6mm。
（2 ）开其他形式坡口对接立焊时，排名靠前层焊缝常采用断焊、摆幅不大的月牙型、三角形运条焊接。其后各层可用月牙形或锯齿形运条方法。
（3）T型接头立焊时，焊条应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间，焊条摆动幅度应不大于焊缝宽度，运条操作与其他坡口形式的立焊相似。
（ 4）焊接盖面层时，焊缝表面形状决定于运条方法。焊缝表面要求稍高的可以选用月牙形运条；表面平整的可采用锯齿形运条（中间凹形与停顿时间有关）。
04横 焊
焊接特点：
★ 熔化金属因自重易下坠于坡口上，造成上侧产生咬边缺陷，下侧形成泪滴型焊瘤或未焊透缺陷。
★ 熔化金属与熔渣易分离，略似立焊。
焊接要点：
★ 对接横焊开坡口一般为V型或K型，板厚3~4mm的对接接头可用Ⅰ型坡口双面焊。
★ 选用小直径焊条，焊接电流较平焊时小些，短弧操作，能较好的控制熔化金属流淌。
★ 厚板焊接时，除打底焊缝外，宜采用多层多道焊。
★ 多层多道焊时，要特别注意控制焊道间的重叠距离。每道叠焊，应在前一道焊缝的1/3处开始施焊，以防止产生凹凸不平。
★ 根据具体情况，保持适当的焊条角度，焊接速度应稍块且均匀。
★ 采用正确的运条方法。
（1）Ⅰ型对接横焊时，正面焊缝采用往复直线运条方法较好；稍厚件宜选用直线型或小斜环形运条，背面用直线型运条，焊接电流可适当加大。
（2）采用其他坡口对接横焊，间隙较小时，打底焊可采用直线运条；间隙较大时，打底层采用往复直线型运条，其他各层当多层焊时，可采用斜环形运条，多层多道焊时，应采用直线型运条。

-/gjfbja/-

清河县汉龙焊接材料有限公司主要生产高铬-钨-硼堆焊条，铸造碳化钨气焊条，碳化钨堆焊焊条，合金耐磨堆焊焊条，钼铌钨耐磨焊条，阀门焊条，不锈钢焊条，耐热钢焊条，模具焊条，轨道焊条.铜焊条.铝焊条.铜铝焊条.银焊条.铸铁焊条.特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、镍基焊条.钴基焊条.气焊条等产品。　　本公司主要用于：堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂，糖厂，造纸厂，饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶**、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。建筑、耐火材料厂，砖机合金机口砖机配件；路政机械合金拌刀；路政机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金**头；公路管理站等企业的搅拌与粉碎等。　　公司资金技术力量雄厚、检测设备齐全、并配有精端的机加工设备。生产耐磨焊条，不锈钢焊条，铸铁焊条，耐热钢焊条，焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好，金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点，产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户赞誉。
清河县汉龙焊接材料有限公司欢迎各界人士洽谈咨询与合作！
联系人：陈经理
手机：
座机：
邮箱：
微信：
网址：w*
邮编：054800
地址：河北省邢台市清河县戈仙庄工业区