泵的结构特征
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、*截止阀、电机(柴油机)及**工具等组成,是自成独立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却,以**密封的**性。
主泵
液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。(详见附图)
动力端的曲轴上装有三个相同的连杆,每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接,将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动,实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。
液力端的柱塞采用特种钢淬火处理,密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节,以便获得**的密封效果。泵头是整料锻成,吸入阀与排出阀具有相同的结构,使用弹簧预压,简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。
曲轴箱内的油位在泵转动起来后,以油镜中心线为准,不可过多或缺少。
充填回灌:每一孔的高压喷射注浆完成后,孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀,应及时向孔内充填灌浆,直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。
终喷后,充填灌浆是一项非常重要的工作,回灌的好与差将直接影响工程的质量,**做好充填回灌工作。
1、将输浆管插入孔内浆面以下2m,输入注浆时用的浆液进行充填灌浆。
2、 充填灌浆需多次反复进行,回灌标准是:直到饱满,孔口浆面不再下沉为止。
3、 对高压喷射注浆凝固体有较高强度要求时,严禁使用冒浆和回浆进行充填回灌。
4、 对高压喷射注浆凝固体只有抗渗要求时,可以使用冒浆和回浆进行充填回灌。
5、应记录回灌时间、次数、灌浆量、水泥用量和回灌质量。
高压往复泵适用于:清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化
新机运行30 -50小时内,应更换曲轴箱内润滑油,*二次换油不应该**过200 小时,以后换油视具体情况,发现油脏、变色、油箱内有颗粒或铁屑等应立即更换润滑油,含有水分及变质的润滑油不能使用。
○ 各滚动轴承及摩擦面
ZG- 5 钙基润滑脂(GB491- 65) 或二流化铝润滑脂.
○ 填料函冷却润滑系统用油牌号
H 10机油(GB443 6) ~H 20机油(GB43 -64)。
严禁使用大于20#的机油。应经常检查供油箱内情况,及时清理沉淀的油污,以免影响填料盒的润滑效果。
郑州磐石支护设备有限公司是集研制开发和生产制造为一体的股份制高新科技企业,主要从事矿山支护产品,工字钢冷弯机,袖阀管,注浆机,喷浆机、湿喷机、注浆泵、双液注浆机、高压注浆机、砂浆注浆机,水泥注浆机,挤压式注浆机,活塞式注浆机,BW150注浆泵,BW160/10注浆泵,BW250注浆泵,砂浆输送泵,泥浆泵等喷播绿化设备的研发生产,销售及新型建筑材料的销售及咨询服务。
目前,公司产品**全国30多个省、市、自治区,国外主要销往美国、日本、东南亚和中东地区的矿 山、铁(公)路隧道、地铁、**建筑、环保绿化、人防工程、边坡维护、耐火材料喷涂、注浆等,一直以信誉**,用户至上,质量为本,服务到位赢得广大用户 的信赖和赞誉。
注浆机械主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
注浆机**工程应用:
顶管注浆,膨润土注浆,双液隧道注浆,地基处理下沉,地面下沉,后注浆(开塞注浆),高压注浆,二次注浆,地下室**堵漏等。