管件的成形极限应包含以下几个内容:(1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;(2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;(3)如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;(4)如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年,是国家定点的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上,技术力量雄厚,检测手段完善,(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺先进,拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件,并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。
重庆热煨弯管按其制作方法不同,可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为
冷煨和热煨两种。本章着重介绍常用煨管设备的结构特点、性能及操作等方面的知
识,以及煨制弯管的下料计算。
01
弯管的一般知识
重庆热煨弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处,都可以看到弯管。
煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此,在施工中常被采用。
弯管的主要形式有:各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等,
如图1—1所示。
弯头是带有一个任意弯曲角的管件,它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R
表示。R较大时,管子的弯曲部分就较大,弯管就比较平滑;R较小时,管子的弯曲
部分就较小,弯得就较急。
来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离
叫做来回弯的高度,用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与
不在同一平面上的接点连接时,一般需采用来回弯。
U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。U
形管可代替两个90°弯头,经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。
图1-1弯管的主要形式
弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成90°,侧角成135°。弧形弯管用
于绕过其它管子,在有冷热水供应的卫生设备配管时,经常采用弧形弯管。
弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实
际情况确定,然后制出样板,照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合
要求。样板可用圆钢煨制,圆钢的直径根据所煨管径的大小选用,10-14mm即可
。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大,也末虚
选得太小。因为弯曲半径过大,不但用材料多,而且管子弯曲部分所占的地方也大
,这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时,弯头背部管壁由于过分伸长
而减薄,使其强度降低,而在弯头里侧管壁被压缩,形成皱纹状态。因此,一般规
定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3.5倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小
于管子外径的4倍;焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍;冲压弯头弯
曲半径应不小于管子外径。
弯管时,弯头里侧的金属被压缩,管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。
弯曲半径越小,弯头背面管壁减薄就越严重,对背部强度的影响就越大。为了使管
子弯曲后不致对原有的工作性能有过大改变,一般规定管子弯曲后,管壁减薄率不
得超过15%。管壁减薄率可按下式进行计算:
式中A——管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率(%);
DW——管子外径(mm);
R——弯管的弯曲半径(mm)。
弯管时,由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化,还使得弯曲段截面由原来的圆形
变成了椭圆形。弯管断面形状的改变,会使管子的过流断面面积减小,从而增加流
体阻力,同时还会降低管子承受内压力的能力,因此,一般对弯管的椭圆率做以下
规定:管径小于或等于150mm时,椭圆率不得大于10%;管径小于或等于200mm
时,椭圆率不得大于8%。
管道的椭圆率可按下式进行计算:
式中T——椭圆率(%);
d1——最大椭圆变形处的长径(mm);
d2——最大椭圆变形处的短径(mm)。
应用水、煤气钢管和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时,管子的焊缝应位于
距侧面中心线45°的地方,如图1-2所示。以免弯曲时,管子焊缝开裂。
图1-2有缝钢管弯曲时焊缝的位置
煨制弯管一般不允许产生皱纹,如有个别起伏不平的地方,其高度亦不得大于以下
规定:管径小于或等于125mm时,不得超过4mm;管径小于或等于200mm时,
不得超过5mm。
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
重庆国荣管件制造有限公司成立于1989年,是国家**的管件专业生产厂。公司拥有各种专业技术人员占员工总数的百分之三十五以上,技术力量雄厚,检测手段完善,(各种射线、超声波、磁粉、渗透检测设备、多钟压力实验设备和材料力学实验设备)。生产工艺**,拥有液压、锻压、推制、精加工设备和大型中频煨弯设备。主要产品有高、中、低压碳钢、不锈钢法兰、弯头、同(偏)心大小头、三通、四通、管帽、承接三通、承插四通、承插大小头及非标异形管件,并承接煨弯来料加工。还可根据客户要求特制各种材质、异难、非标、特厚璧三通、弯头、电力、冶金、造船、燃气、城建、消防及环境保护等行业建设和检修的需要。 重庆国荣管件制造有限公司产品质量达标,性能可靠。具有IOS9001:2008质量管理体系认证证书和《*共和国特种设备制造许可证》压力管道证书。是中国石油,中国石化市场准入企业和重庆市燃气集团有限责任公司等企业的产业供应商。具有压力容器A1A2和非标设计制造;中频推制、煨制弯头和各类标准、非标压力管道元件、法兰、紧固件、三通产品制造,具有无损检测RTVT、MT、PT、超声波检测、物理检测和理化试验室,是专业从事城市燃气,石油天然气生产开发,化工装备制造以及为油气输送相关服务的专业企业。产品销往全国各地,出口美国和非洲等地,享有较好声誉。 重庆国荣管件制造有限公司“团结、诚信、奉献、创新”的企业精神和“服务用户,回报社会”的经营理念,为用户提供满意的产品和服务。