斗式提升机上料机 小型 欢迎咨询

⑼、产量达不到设计要求：
1、物料粘接在料斗及溜子上，根据粘接程度，定期清除物料。
2、排料口溜子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
3、斗式提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投人量少，以致提升机达不到设计能力，需设法提高前部机械设备的生产能力。
4、提升机后部机械设备能力小，排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
5、提升速度慢，需改变传动轮的转速比。
6、物料未能较大限度地装满料斗。
7、提升段撤料，造成提升机产量达不到设计要求。
8、料斗回料，即料斗抛出的物料不能全部进入卸料管而是部分返回机座的现象，回流是大多数提升机产量不高的原因。检查回流的方法是将耳朵贴在提升机的机筒上，听筒内有无像落雨的声音，据声音的大小、稠密状态判断回流的程度，这种方法对铁壳提升机尤为有效。
9、物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。

⑺、提升段撤料：
1、胶带的张力不够，料斗因自身重而扭转，形成撤料。
2、胶带运行跑偏，料斗与机筒碰形成撒料。
3、自身有振动现象，比如旋转轮的惯性振动，胶带接头不平整等，机器周围是否有产生强烈振动的机械, 如振动筛、鼓风机、内燃机等，振动将使物料的堆积高度降低, 使之装满的料斗形成撒料。

常见故障
料斗脱落
料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。
产生料斗脱落的原因主要有：
（1）进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
（2）进料口位置太低，一般提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
（3）料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
（4）开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物料屑，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防较大的事故发生。
料斗带撕裂
提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是较严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程较容易引起料斗的撕裂。应及时全面的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。

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 山东圣之源科技有限责任公司，成立于2011年10月8日，2012年5月获质检总局颁发的饲料粉碎机、铡草机生产许可证，经营范围是：农机产品的研发，中试，销售，低碳节能产品的技术开发及销售，机电产品、计算机硬件，办公自动化设备的销售，主导产品为饲料粉碎机、铡草机，饲料颗粒机，农副产品加工机械。 公司以生产粉碎机铡草机为主导，并形成深加工系列产品成龙配套，生产销售一体化，对产品加工销售严把质量关，该公司坚持科学组织生产，每个部门都具有严格的管理制度，每个工序都按照严格的工艺流程，以科技为先导，坚持**生产，科技发展才是硬道理。现有生产设备齐全，通过了**生产许可证考察组的验收，是曲阜市农机生产企业**，迄今****生产许可证的厂家。工厂建立了完善的质量管理体系和现代化的检测手段，是鲁西南地区农机研发生产基地，自身拥有一支长期从事技术开发及应用推广的科研队伍，可多方面满足客户的特殊要求，帮助客户解决应用中遇到的难题。产品主要销往国内三十多个省市**西欧和美国。、日本、马来西亚、加拿大等多个发达，特别是生物质能源加工设备，市场前景良好。目前已经与山东省农业机械科学研究所、山东农业大学机械学院、上海新能源开发公司等签订了合作及销售协议。