PVC改性的性能指标
着色性
聚氯热稳定性和耐光性较差。在150℃时开始分解出,随着增塑剂含量的多少发生不良反应。另外,颜料对PVC的影响,体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。着色剂中的某些成份可能会促使树脂的降解。如铁离子和锌离子是PVC树脂降解反应的催化剂。因此,使用氧化铁(红、黄、棕和黑)颜料或、化锌和立德粉类白色颜料会降低PVC树脂的热稳定性。某些着色剂可能会与PVC树脂的降解产物发生作用。如群青类颜料耐酸性差,故在PVC着色加工过程中,会与PVC分解产生的发生相互作用而失去应有的颜色。因此就PVC着色而言,考虑到所用树脂及相关助剂的特征,结合颜料的特点。在选择着色剂时应当注意以下几个问题。
聚氯可由、氯和催化剂经取代反应制成。由于其*耐热作用,聚氯被广泛用于各行各业各式各样产品: 电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具(如**的意大利“Rody”跳跳马)、门帘、卷门、辅助医疗用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。
PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起,在很长的时间里,聚氯产量一直在世界塑料用量中占居位。六十年代后期,聚取代了聚氯。现聚氯塑料虽退居*二位,但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。
六十年代以前,单体氯的生产基本是以为主,由于生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初氧氯化法生产氯工业化后,各国转向了以较便宜的石油为原料。另外,由于聚氯的原料很大部分(约57%重量)是制碱工业必然伴生副产物氯气,不仅原料来源丰富,而且也是发展氯碱工业、平衡氯气的很重要的产品之一。所以聚氯在塑料中的比重虽有下降,但仍保持了较高的增长速度。
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