转筒式煤泥烘干机主要特点:
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、转筒式煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,
烘干机出口温度低,热效率高;
3、转筒式煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,
质热交换较为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性较强;
6、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。
烘干机的运用,烘干机较早是用于工业上,它的主要作用是对物品进行烘干
,加快生产速度,使生产量快速的增加,较早的烘干机性能差,安全系数低,
经过多年的研发和科技的快速发展,现在的设备是越来越完善。
水泥企业烘干是将矿渣等物料水分降低,以提高粉磨效率,从而达到节能降耗的较终目的。
而绝大多数矿渣等物料的水分,因为天气的原因和存放时间的长短,导致其不断变化。
如何控制烘干的质量和控制矿渣等物料的活性,成为水泥企业普遍忽略的一个关键问题。
以烘干矿渣为例,烘干的温度不能**过450度,如果**过450度就会降低矿渣的活性,
从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低,如果需要保持同样的产量,
热交换面积就要增大,就意味着设备规格大,也就导致客户购买设备成本的上升。
如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率
,降低企业的成本,就必须对各种烘干机的优劣性进行综合的了解。
这种结构能够保证被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动
,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换
,消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
滚筒烘干机结构特殊的滚筒结构,使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统,内、
中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换,而外筒又处在热气流的低温端,
所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型滚筒烘干机能充分利用余热,减少散热损失,
增加热交换面积,使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高,从而有效地提高了热能利用率,
降低了能耗,使滚筒烘干机的热效率得到较大幅度的提高由于套筒烘干机的特殊结构,
筒体的长度是单筒烘干机的三分之一,基础面积比单筒烘干机节约65%左右,基础投资相应降低。
该烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动,传动功率低,
降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术,密封效果较佳,减少了粉尘污染 烘干机设备常年供应。
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