详细说明:
钙粉**选粉机是我公司在借鉴**进选粉原理的基础上,采用航空空气动力学分析方法的高新科技产品。既吸收了O-Sepa选粉机的分级优点,又保留了传统选粉机正压工作状态利用四个旋风收尘器收集成品的特点,因此该产品系统配置简单、投资低、选粉效率高,能大幅度提高磨机产量。引导选粉机技术革命新潮流。
三分离选粉机 产品说明:
1、将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um<d<150um)、细粉”。一
级选粉分离出混合粉中的粗颗粒,二级精确选粉在导向叶片与垂直型转笼所构成的环形空间完成,因此分级精度特高,分选效率较高。
2、T-Sepax高效三分离选粉机与尺寸相近的离心式、旋风式、转子式选究机相比,处理量和选粉机相比,处理量和选粉效率都有大幅度提高,因而较适应大规模生产的需要。**合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率。其分级性能十分稳定。
3、分级原理**。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个脉冲除尘器、三筒烘干机流场进行了优化设计,使得设备阻力显着减小,节能降耗十分明显。选粉机转子内装有获得国家**的涡流整流器,转子内的气流相对于转子只上升不旋转,利用气流进转了后因动量的作用减小了对转子的推动力,节省了驱动功率,减少了磨损。物料经过两次选粉,分级精度较高、较精
4、选粉机主轴采用无级调速。细度调节方便,灵敏可靠,且调节范围宽。
5、重新优化设计了选粉区,提升区的空间范围,充分利用主体空间增大了料气比,提高了选粉效率。
6、选粉机易损耐磨件部位,如撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理,其磨损率较低。采用新型锰板作内衬,有效延长了其使用寿命。
7、主轴下轴承密封采用新的设计方案,有效地解决了轴承进灰尘和润滑油漏油两项重在问题,切实有效地延长了下轴承使用寿命。
8、设计选粉机基础时,采用机械减振原理,使选粉机与基础的共振频率不靠近选粉机固有频率和基础固有频率,从根本上解决了长期困扰使用厂家的选粉机振动问题。
9、粗粉管、中粗粉管和旋风筒均采用双联锁风阀,大降低了系统漏风率克服了以前选粉机运转中扬尘大的缺陷。
在水泥粉磨系统中,选粉机是影响水泥产量、质量的重要设备。对于N-500型O-Sepa高效选粉机,选粉机由变频调速电机控制,运行效果稳定。但由于长期受物料及含尘气流的冲刷与磨损,撒料盘和上层转子风叶已损坏,使其无常生产使用,为此我们将选粉机进行修复。
1、O-Sepa高效选粉机工作原理
O-Sepa高效选粉机在选粉的过程中,物料由**部对称分布的两个进料口进人选粉机经撒料盘和缓冲板充分分散后,进人由切向管引入的一次风和二次风的分级气流中;受笼型转子和水平分料板的作用,分选气流形成水平涡流,对物料进行分选,细粉从上部出口进入袋收尘器作为成品收集下来;粗粉在下落的过程中被下部进入的一、二、三次风多次漂选,O-Sepa高效选粉机选出的细粉被气流带到上部出口;其余的粗颗粒作为回料从底部出口排出,返回磨机重磨。从其原理上来看,有三个关键技术点“分散”、“分级”与“收集”。其中“分散”是将进入选粉机的物料抛撒分开,使物料形成均匀连续的料幕。“分级”是将分散下落在选粉区的物料利用各种气流进行分选,将粗、细料分开送到各自的出口。“收集”是将粗细粉各自分开收集,体现了选粉机捕捉粗细粉的能力。
2、修复措施
经过查看,我厂认为O-Sepa高效选粉机的撒料盘和上层笼型转子是我们修复的重点,同时修复导向叶片、一次风风门、定位拉杆以及磨损严重的内体面。在修复转子时由于没有原有设计资料,所以只有对旧物进行测量,对一些已经不存在的尺寸进行推算,如撒料盘的外径、上层风叶尺寸和倒料板的数量和尺寸。对于撒料盘的尺寸可由残留体和转子下盘的尺寸确定为内径840mm,外径1200mm,厚度8mm的环形钢板,上层风叶依照下层风叶确定为长300mm,宽50mm,厚度为6mm的长方形钢板,而撒料盘上的倒料板根据设计要求范围确定数量为14块,高度尺寸根据倒料板的高度与撒料盘内径比0.037确定为33.3mm,厚度选为12mm的钢板,撒料盘的设计符合物料“分散”的技术要求。
对于O-Sepa高效选粉机导向风叶的修复我们采用对称逐一修补,将个别损坏严重的叶片整体更换焊接,其他叶片只对中部磨损严重的局部进行切割并用相应大小的钢板替换焊接。
对于定为拉杆,我们重新加工了三套,将原来两端的粗细丝更改为正反丝,加大了调节力度。修复中所选钢板均采用锰钢板,且撒料盘和风叶经耐磨处理,所有焊接采用了耐磨焊条,确保了设备的耐磨性能。修复后,在动风叶和静风叶之间形成了大径 1400mm,小径1200mm,高600mm的圆环柱体的选分区,也符合物料“分级”的技术要求。
3、调试使用
O-Sepa高效选粉机经修复、安装完成后投入使用,我们对其进行了观察和调试。由于配套风机配置的较大,我们从风门60°到90°的位置逐一调整选粉机一、二、三次风门,并配合选粉机频率控制水泥的粉磨细度,终找出选粉机、风机对系统运行的佳状态,即风机封门开度80°,选粉机一次风80°,二次风 20°,三次风20°,经取样计算选粉机选分效率为60%,循环负荷率为180%,选粉机频率固定在30Hz左右,细度控制在2.9左右,台时产量达到了 l3吨。由于选粉机规格较小,系统无稀油站,系统传动采用四条B型2600三角带传动,对立轴上下轴承采用油加注润滑油,在选粉机运行维护方面,简便易操作,为整个粉末系统的运行维护操作节约了时间。
通过此次修复和调试使用,我们找到了O-Sepa高效选粉机与整个粉磨工艺系统匹配的佳运行状态,并能长期稳定的运行,为生产优质高效的水泥产品提供**。同时我们较加熟悉了O-Sepa选粉机的工作原理以及与系统的配合方法,掌握了修复技巧,为日后的检修奠定了技术基础。
目前高效高细选粉机创新、大型化、环保将成为高效高细选粉机发展的新重点。将抓住机遇积极创新,在绿色环保的前提下,进一步大力发展设备大型化以适应市场的需要,在2016年再创辉煌. 节能认为,产业的兼并从某种程度上讲是有利于产业发展的举措,这种整合能够限度地节约资源利用,降低各项生产成本,其努力进行产业升级转型与精准化市场定位,不断有大变强的实战案例无疑具备较强的说服力,可作为进行市场定位工作的衡量标准。
选粉机的发展近年的增长方式总是缓慢的,但是,制造业及机械业在一个国家的经济支柱中所起的作用是不可忽视的!2017随着我国生产力的不断发展和提高,国家对高效高细选粉机的不断重视。高效高细选粉机已经迎来了一个良好的开局。
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