施工要点
施工前应对路面混凝土裂缝进行调查,必要时应对路面基层采用灌浆等方法进行处理。
采用裂缝跟踪锯或适当方法顺裂缝将缝口扩宽成“U”形槽或“V”形槽(如图所示);槽宽和槽深应根据裂缝宽度和深度确定,一般槽宽不应小于15mm,槽深不应小于20mm。
用压缩空气吹除混凝土碎屑,并清除杂物。
JGN804灌缝胶系甲、乙双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、适用期长、灌注工艺简单等特点。
工艺流程
裂缝勘察 → 裂缝处理 → 粘贴注胶底座 → 封口胶封缝 →
封缝验收 → 压力注浆 → 固化 → 检验
步:
基层处理:对施工表面进行处理,去除表面的浮灰和尘土,如表面松动可剔除表面保护层。
第二步:
粘贴注胶底座:首先确定注胶底座的位置,沿裂缝每隔50cm粘贴一个注胶底座。
裂缝宽度大于0.5mm,两个胶座距离可以设置在75-120cm之间,裂缝宽度小于0.3mm,两个胶座距离可以设置在25-50cm之间。
裂缝的首尾必须设置胶座,裂缝的十字交叉处必须设置胶座。
胶座的粘贴使用 封缝胶
第三步:
封缝处理,将调配好的封缝胶刮涂于胶座之间的裂缝上,宽度至封住裂缝为准。
第四步:
将JGN804型建筑灌缝胶A料和B料按照比例混合均匀,将配置好的胶液用注胶器吸入胶管中,准备注胶。
第五步:
将装好胶液的注胶器安装于预先埋好的胶座上,根据实际情况调整好注胶器的压力,通常是从裂缝的一端顺序向另一端注胶,或者从中间向两侧顺序注胶,灌满胶的标准是下一胶座有胶溢出。取下注胶器,封堵该胶座。
第六步:
将注胶器放于盛有丙酮的容器中反复冲洗几次,以备再用,待胶体初凝后,剔除胶座,便于进行下一道工序。
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