石家庄不锈钢气体管道气路特殊供气 氦气管道 尺寸精准

气路的布线
1.5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”(6.35mm)的管道，支线采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。
2.4N氮气主管线采用OD3/8”(6.35mm)的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。
3.压力调节面板和气路控制终端上粘贴气路编号、气体种类、浓度等标识
4.气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra>0.4umBA级管道。
5.配管时的每根管道每个管件均要用高压的5N高纯氮气进行吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后还要用5N的高纯氮进行大流量气体吹扫，以确保系统的洁净度即流出的气体无油脂及明显的固体颗粒物流出。
6.管道之间采用**的美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊(TIG)方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。
7.管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。
8.管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方。与墙体和管道固定牢固。且为耐火材料(铝合金)制成。
9.管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可较有效保证气体的传输质量。
10.系统安装完毕后要用高纯氮气进行高压部分、低压部分气密性实验，对整个系统进行检测。
11.应尽量减少弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲。弯曲半径和弯曲质量由**工具保证。系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性。
12.实验室气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡。卡具应由不燃材料制作而成，美观大方。

实验室气路系统在现代化的实验室中的运用，为了完成实验，需要用到多种分析仪器，如气相色谱仪，原子吸收，气质联用仪，ICP等等，其中这些仪器需要用到高纯气体，传统的做法是采用独立钢瓶分散供气的模式，这种供气模式每台仪器设备单独配置气体钢瓶，分别满足每台仪器设备的使用，但随着近年来实验室行业投资的不断加大，仪器设备的迅速增加，用气量也逐年增加，传统的供气模式已经难以满足仪器设备增加的需求，同时分散供气模式带来的实验室布局混乱，钢瓶的频繁更换也对实验室的管理和维护造成了困难，为了解决以上两个方面的问题，就需要一套安全性高且能实现集中分配供气的系统完成从气源向仪器的供气，这就是实验室气路系统，高纯气体管道系统的功能所在。

所有气体管路都由高质量的、完全退火型、无缝连接的不锈钢管（ BA级）组成。铜管只使用在气体管路的末端，对气体纯度要求不是太严格的地方。（比如通风柜）。

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