汽车工业,20世纪80年代后期,千瓦级激光成功应用于工业生产,而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业突出的成就之一。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就率先采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接,90年代美国竟相将激光焊接引入汽车制造,尽管起步较晚,但发展很快。意大利在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接,日本在制造车身覆盖件中都使用了激光焊接和切割工艺,高强钢激光焊接装配件因其性能优良在汽车车身制造中使用得越来越多,根据美国金属市场统计,至2002年底,激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。根据汽车工业批量大、自动化程度高的特点,激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。在工艺方面美国Sandia国家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研究,德国不莱梅应用光束技术研究所在使用激光焊接铝合金车身骨架方面进行了大量的研究,认为在焊缝中添加填充余属有助于消除热裂纹,提高焊接速度,解决公差问题,开发的生产线已在工厂投入生产。
在汽车工业,许多国内外知名汽车品牌都已经开始重视塑料激光焊接技术加工的汽车零件制造中的重要作用;在医学领域,这一技术被广泛用于制造液体储槽、精密医疗仪器等器具;在其他工业领域,也被用于加工精密的电子元器件,像国内知名企业海尔,也已经将该技术应用于内筒制造中,取得了良好的经济效益。在某些领域,塑料激光焊接技术取代传统焊接工艺,成为主流的焊接技术,已经指日可待。
304不锈钢作为市场上最常见钢材他的优点在于本身就是一种金属合金,在我们日常生活中随处可见属于食品级钢材,而且具有高安全性及较强的防腐蚀性,304不锈钢在防腐蚀性和成型性上又是比普通的不锈钢要高出很多,因此常用在一些要求比较高的生产线上,最终成型后应用到重要的设备和机件上(还有家电,餐具等等)。而他本身的耐热性能又非常的好,这样更是跟激光焊机接形成一个完美的搭配。在进行高温度的激光焊接的时候不仅可以形成平整的焊缝,还不会造成整个不锈钢管的损伤。304不锈钢一般不用在表面进行镀色处理,本身就非常的完美。
配合基础材料比较好的钢材,自然会使用激光焊接机来完成所有的焊接项目,这才能够提升和展现出304不锈钢的特点,同时也提高了不锈钢产品的附加价值。物尽其用才是最重要的,而不是为了节约成本或者是其他的目的而降低了整体的使用寿命,这样换来的结果也必定导致企业长期发展的缺陷。
钣金行业产品种类多,焊接要求多样化,而且耗时耗人工。铭上激光根据产品为客户提供可行性的焊接解决方案,为企业节约大量生产成本。提升核心竞争力。高精确度高稳定性高工作效率高产出比可实现自动化降低人工成本超长使用寿命 铝材焊接
手机壳激光焊接机可以焊接各类手机壳以及小型的金属部件,能胜任各种多维任意空间加工应用,使机械系统的设计变得非常简单。焊接无耗材,焊缝细、深度大、精度高;外观精美平滑,整机价格便宜。是中小型企业焊接加工神器!,
手机壳激光焊接机采用英国进口双灯陶瓷反射腔体,功率强大、脉冲可编程和智能化系统管理。工作台Z轴可电动上下移动对焦,工业PC机控制,自动化作业。配置标准分离式X/Y二维自动移动工作台。另可选旋转夹具(125mm可选)。监控系统采用显微镜、红光、CCD。配外置冷却系统。
产品特点:
1. 采用英国进口陶瓷聚光腔腔体,耐腐蚀,耐高温,腔体寿命8-10年。
2. 生产效率高,焊接速度快,可实现流水线自动化批量生产。
3. 激光头可旋转360°。
4. 光点大小电动调节。
5.工作台可电动二维移动。 可焊接图形有:点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形。
适用材料与行业:
主要应用于手机行业,也可应用于光通信器件、IT、医疗、电子、电池、光纤耦合器件、显像管电子枪、金属零件、手机振动马达、钟表精密零件、汽车钢片等相关行业的小型金属部件焊接。
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