琼中黎族苗族自治县级配碎石拌和站厂家直销 严格信赖

稳定土拌合站运行的骨料的合理放置。
1、稳定土拌合站设备砂石料存放场、骨料清洗区应设置单向排水坡；上料通道应结合拌和站配料机设备参数进行平面和坡度设置。
2、稳定土拌合站用的粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不**2m，各种材料不得混仓，并采用水泥砂浆抹面，仓内地面设坡度，不得积水。

在运行过程中会产生大量的粉尘，大量粉尘有时会对对机器造成不必要的损伤从而产生故障，在这种情况下稳定土拌和站的空气滤芯就起到了防尘的作用，让稳定土拌和站内部免受粉尘的污染。然而空气滤芯也不是**防尘的，当滤芯本身遭受到粉尘严重污染是就失去了防尘的作用，所以我们要对稳定土拌和站的滤芯经常进行保养工作。下面我们就来看一下具体的保养步骤。对于在特殊工作环境下的稳定土拌和站，其发动机处于比较潮湿的环境，稳定土拌和站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前，用户需要先将稳定土拌和站的滤芯烘干，再进行清扫，以防止稳定土拌和站的滤芯破损。在这一过程中，稳定土拌和站的用户需要注意的是，严禁用水或柴油、汽油清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。另外，只需要对主滤芯进行保养，而安全滤芯不需保养。如果稳定土拌和站的主滤芯破漏，或者安全滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。还有，就是滤芯经多次清洁所带来的拆缝处出现开裂等问题。包括滤清器外壳变形，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当、进气管口接口外不密封等，这些问题都可以造成稳定土拌和站的进气短路。
因此，在维护保养的过程中，一定要注意其它零件的完整性和功能性，并及时的对老化、变形、破损的稳定土拌和站零件进行更换，从而保证稳定土拌和站能够正常使用。需要注意 的是，在整个稳定土拌和站清洁操作中，不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧，以免压坏滤芯，耽误稳定土拌和站正常的工作，也耽误工程的进度，后果较为严重。

可拌合一些用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料等。水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜**过6%。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。
水泥稳定土拌合站对土的要求：对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种：
细粒土：颗粒的较大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）
中粒土：颗粒的较大粒径小于26.5mm且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。
粗粒土：颗粒的较大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。

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