论数控机床回收设计的要求条件
数控机床产品的回收设计是实施绿色制造的关键因素,同时也是目前活跃的研究领域。在进行产品设计初期,充分考虑产品零部件及材料的回收可能性、回收**大小、回收处理方法、等与可回收有关的一系列问题。数控机床在回收设计中,应遵循以下设计的要求条件:
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①减少报废零部件对环境的污染。
②结构设计应考虑维修以及调整的方便。
③机油可回收的油路设计,使回流的机油可重复使用,减少机床周围环境污染,达到清洁生产的要求。
④限制材料种类,采用系列化、模块化的产品结构。
⑤尽量选用低能耗、少污染的材料,便于回收,很大限度地提高再生资源的利用率。
国家除了有相关的强制性绿色回收政策,绿色回收应从设计源头抓起,回收设计的目的是使材料资源得到很大限度地利用, 减少环境污染,保护生态环境,以很少的成本代价,获得很高的回收**,利于持续发展战略的实施。数控机床绿色回收是实现制造业可持续发展的先决条件。
数控机床行业有能力冲刺**水平
相对于传统机床来讲,基于计算机控制技术的数控机床出现故障的可能性不大,但是并不代表其不会出现故障。一般来讲,数控机床出现的故障可以分为以下几个方面:
2.1 进给传动链故障
进给传动链属于内联系传动链,两末端是主轴和刀架,作用是实现刀具纵向或横向的移动。一般情况下数控机床的导轨都是以滚动摩擦副的方式来进行的,也就是进给传动链故障主要是因为运动质量下降,比如机械部件没有运动到*位置,运行出现突然中断,定位不精确,轴承噪声变大等,此时就会出现进给传动链故障。对于此类型故障而言,需要从以下几个角度入手去进行维修:
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其一,提高传动精度,实现对于各个运动副预紧力的调整,使得松动环节被调整,传动间隙被消除;
其二,提高传动刚度,对于丝杠螺母副,支承部件的预紧力,丝杠本身尺寸,进行调整和改善,以达到理想的传动刚度;
数控机床与工业联系为密切。大力发展数控机床与基础制造装备,具有全局性战略性的深远意义。经过数控机床与基础制造装备国家科技重大专项的支持,我国数控机床行业在**市场格局中,已经从第三方阵进入第二方阵,并且培养出一批有能力冲刺****水平的力量。
如果把现代工业看作摩天大厦的话,那么数控机床与基础制造装备则是这座大厦的基石。诸如汽车、飞机、舰船、百万千瓦级核电设备等工业现代化所需的各类装备设施制造,均离不开它的**。
基于此,数控机床与基础制造装备国家科技重大专项(简称专项)作为16个科技重大专项之一,并已被纳入《国家中长期科学和技术发展规划纲要(20062020)》。
专项实施以来,成就斐然,已**预期成效。,就该专项实施**的重大突破、支撑国家需求、服务经济社会发展等方面进行*解读。
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