仪征机床不锈钢防护罩品质优价格低 机床护罩 尺寸精准

本实用新型公开了一种绝缘防护罩，包括罩体、支撑圆环、支撑板和两条连接条，所述罩体为软质绝缘材料制造，罩体为圆台形，罩体的圆弧壁上沿轴向开有伸缩槽，伸缩槽两侧分别设有一条沿罩体径向向外延伸的连接条，两条连接条相对的面为内侧，相背的面为外侧，每条连接条均设有连接装置，所述支撑圆环固定在其中一个连接条的外侧壁上，支撑板活动设置在两条连接条之间。本实用新型的优点是：可以有效的对柱上开关进行防护，采保证本装置套在柱上开关后不会下滑，固定住相对位置，本装置结构简单，使用方便，可以在不停电的情况下对柱上开关进行绝缘保护，从而有效的防止树木或者小动物碰触到柱上开关而引起短路故障的发生。
一种绝缘防护罩
技术领域实用新型涉及一种绝缘防护罩。对于一些铺设在山区或者植被茂密地区的供电线路，早起建设的时候线路上的柱上开关均未使用绝缘护罩，容易造成多次线路故障。于是我们需要一种防护罩，对柱上开关进行保护。本实用新型的目的在于提供一种绝缘防护罩，能够有效解决现有山区柱上开关没有保护，容易造成线路故障的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种绝缘防护罩，包括罩体、支撑圆环、支撑板和两条连接条，所述罩体为软质绝缘材料制造，罩体为圆台形，罩体的圆弧壁上沿轴向开有伸缩槽，伸缩槽两侧分别设有一条沿罩体径向向外延伸的连接条，两条连接条相对的面为内侧，相背的面为外侧，每条连接条均设有连接装置，所述支撑圆环固定在其中一个连接条的外侧壁上，支撑板活动设置在两条连接条之间。优选的，所述连接装置为带有胶水的粘条，两条连接条的内侧壁上均设有一条粘条;粘接方便，可以**两条连接条完整粘合。优选的，所述连接装置为按扣，所述按扣包括公扣和母扣，两条连接条中一条上设置公扣，另一条上设置母扣;按扣结合不易松脱，可以长久使用。优选的，所述支撑圆环的弧形侧壁上开有固定孔，所述连接条的外侧壁的中部也开有固定孔，支撑圆环和连接条通过绝缘螺钉固定在一起;支撑圆环和连接条可拆卸式的连接，方便运输和携带。
优选的，所述支撑板为L形或者为直板形，两条连接条的内侧壁上均设有凹槽，支撑板的两端分别设在两条连接条的凹槽内，所述凹槽靠近罩体中心的一侧设有便于连接条向罩体中心滑出的斜坡;设置带斜坡的凹槽，使得支撑板在碰到柱上开关后可以自行滑出，方便罩体罩在柱上开关上。
与现有技术相比，本实用新型的优点是:可以有效的对柱上开关进行防护，采用圆台形的罩体，可以保证本装置套在柱上开关后不会下滑，固定住相对位置，而伸缩槽的设置是为了方便柱上开关能进入罩体内，支撑板可以将伸缩槽撑开足够的宽度，支撑圆环是为了使绝缘钳有夹住的位置，连接条用以使套上柱上开关的罩体形成环形，本装置结构简单，使用方便，可以在不停电的情况下对柱上开关进行绝缘保护，从而有效的防止树木或者小动物碰触到柱上开关而引起短路故障的发生。
本实用新型一种绝缘防护罩的实施例，一种绝缘防护罩，包括罩体1、支撑圆环2、支撑板3和两条连接条4，所述罩体I为软质绝缘材料制造，罩体I为圆台形，罩体I的圆弧壁上沿轴向开有伸缩槽5，伸缩槽5两侧分别设有一条沿罩体I径向向外延伸的连接条4，两条连接条4相对的面为内侧，相背的面为外侧所示，两条连接条4的内侧壁上均设有凹槽7，支撑板3的两端分别设在两条连接条4的凹槽7内，所述凹槽7靠近罩体I中心的一侧设有便于连接每条连接条4均设有连接装置6，所述连接装置6为按扣，所述按扣包括公扣和母扣，两条连接条4中一条上设置公扣，另一条上设置母扣。
所述支撑圆环2固定在其中一个连接条4的外侧壁上，所述支撑圆环2的弧形侧壁上开有固定孔，所述连接条4的外侧壁的中部也开有固定孔，支撑圆环2连接装置6还可以使用带有胶水的粘条，同样可以将两条连接条4连接。使用时通过绝缘钳，夹住或者钩住支撑圆环2，往柱上开关上套，使柱上开关通过伸缩槽5进入罩体I内，当柱上开关通过伸缩槽5时，将使支撑板3滑出凹槽7，伸缩槽5在自身弹力作用下闭合，然后再使用绝缘钳，夹住两条连接条4上按扣的位置，使公扣与母扣扣合，完成连接条4的连接。本装置中的罩体I采用绝缘弹性材料制造，比如绝缘橡胶，支撑圆环2和支撑板3采用绝缘硬质材料制造，如塑料。可以有效的对柱上开关进行防护，采用圆台形的罩体1，可以保证本装置套在柱上开关后不会下滑，固定住相对位置，而伸缩槽5的设置是为了方便柱上开关能进入罩体I内，支撑板3可以将伸缩槽5撑开足够的宽度，支撑圆环2是为了使绝缘钳有夹住的位置，连接条4用以使套上柱上开关的罩体I形成环形，本装置结构简单，使用方便，可以在不停电的情况下对柱上开关进行绝缘保护，从而有效的防止树木或者小动物碰触到柱上开关而引起短路故障的发生。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
1.一种绝缘防护罩，其特征在于:包括罩体(1)、支撑圆环(2)、支撑板(3)和两条连接条(4)，所述罩体(I)为软质绝缘材料制造，罩体(I)为圆台形，罩体(I)的圆弧壁上沿轴向开有伸缩槽(5)，伸缩槽(5)两侧分别设有一条沿罩体(I)径向向外延伸的连接条(4)，两条连接条(4)相对的面为内侧，相背的面为外侧，每条连接条(4)均设有连接装置(6)，所述支撑圆环(2)固定在其中一个连接条(4)的外侧壁上，支撑板(3)活动设置在两条连接条(4)之间。2.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述连接装置(6)为带有胶水的粘条，两条连接条(4)的内侧壁上均设有一条粘条。3.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述连接装置(6)为按扣，所述按扣包括公扣和母扣，两条连接条(4)中一条上设置公扣，另一条上设置母扣。4.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述支撑圆环(2)的弧形侧壁上开有固定孔，所述连接条(4)的外侧壁的中部也开有固定孔，支撑圆环(2)和连接条(4)通过绝缘螺钉固定在一起。5.如要求1所述的一种绝缘防护罩，其特征在于:所述支撑板(3)为L形或者为直板形，两条连接条(4)的内侧壁上均设有凹槽(7)，支撑板(3)的两端分别设在两条连接条(4)的凹槽(7)内，所述凹槽(7)靠近罩体(I)中心的一侧设有便于连接条(4)向罩体(I)中心滑出的斜坡(8)。

布置于轨道梁两侧，通过车辆集电靴与其滑触向车辆提供电能。目前现有的磁浮线路主要为高架区段，因此并未设置防护罩。但在库内等需进行车辆维护及检修的地方，若无防护罩则对检修等相关人员的生命安全具有很大威胁，因此，为了避免进入轨道范围的人员意外触电，需要在接触轨上设置能起到安全保护作用的防护罩
实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，解决磁浮轨道交通系统中侧向安装的供电接触轨的安全防护问题，防止可能出现的人员意外触电事故的发生。
本实用新型所采用的技术方案是:磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，所述防护罩由分段依次连接而成，且每个分段呈开口向上的“U”型结构;所述分段的一端具有向内凸出的“L”型台阶，另一端平直且其内侧装有直角回转锁;相邻两个分段通过“L”型台阶首尾搭接在一起，且平直端与“L”台阶之间置有橡胶垫板，并通过旋转直角回转锁紧压“L”台阶将相邻两个分段连接在一起。
所述分段的底板呈锥形。
所述分段通过其内侧板固定在轨道梁的一侧且该内侧板在侧供电轨支撑处开有矩形缺口。
本实用新型具有的有益效果:
1、采用U形结构，每段防护罩之间采用搭接形式，搭接缝设置橡胶垫板，防护罩之间通过直角回转锁连接，安装拆卸方便。防护罩与轨道梁之间通过锚栓连接，安全可靠。 2、结构简单，重量轻;在满足车辆集电靴限界的情况下，使人与供电轨有效隔离， 防止意外碰触触电事故的发生。
、防护罩底部采用锥形结构，利于集尘和除尘。是本实用新型结构不；是本实用新型搭接处局部示意图；是本实用新型安装
下面结合附图1、2、3和对本实用新型进行详细说明。，磁浮轨道交通侧供电轨防护罩，由多个分段3依次连接而成， 且每个分段3呈开口向上的“U”型结构;所述分段3的一端具有向内凸出的“L”型台阶10,另一端平直且其内侧装有直角回转锁5;相邻两个分段3通过“L”型台阶10首尾搭接在一起，且平直端与“L”台阶10之间置有橡胶垫板4,并通过旋转直角回转锁5紧压“L”台阶10将相邻两个分段3连接在一起。
所述分段3的底板1呈锥形，具有一定的斜度，利于集尘和除尘。所述分段3通过其内侧板2用锚栓9固定在轨道梁8的一侧，沿侧供电轨11方向延伸，且该内侧板2在侧供电轨 11支撑处开有矩形缺口 6，方便侧供电轨支撑装置7的安装。
实用新型材质优选玻璃钢，具有较高强度。且呈U型开口朝上安装，将侧供电轨包在里面，使供电轨和人在空间上隔离，能有效起到隔离防护作用，以避免人员误碰触供电轨而发生安全事故，并且不影响车辆集电靴的正常取流。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型要求范围之内。
1.磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，其特征在于:所述防护罩由分段(3)依次连接而 成，且每个分段(3)呈开口向上的“U”型结构;所述分段(3)的一端具有向内凸出的“L”型台 阶(10)，另一端平直且其内侧装有直角回转锁(5);相邻两个分段(3)通过“L”型台阶(10)首 尾搭接在一起，且平直端与“L”台阶(10)之间置有橡胶垫板(4)，并通过旋转直角回转锁(5) 紧压“L”台阶(10)将相邻两个分段(3)连接在一起。2.根据要求1所述的磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，其特征在于:所述分段 (3)的底板(1)呈锥形。3.根据要求1或2所述的磁浮轨道交通侧接触供电轨防护罩，其特征在于:所述分 段(3)通过其内侧板(2)固定在轨道梁的一侧且该内侧板(2)在侧供电轨支撑处开有矩形缺口(6)

切肩、冷却液会在加工区域内飞散、飞溅而附着于拉门的内表面，因此，拉门设于壳体的内侧。机罩使切肩、冷却液落在壳体内，从而防止切肩、冷却液漏向外部。
在将拉门设于壳体的内侧时，在拉门打开时，把手会碰触开口的周缘。因此，机罩存在不能充分确保开口的开口宽度，从而给工件的搬入搬出作业造成不便的问题。本实用新型的目的在于，使在打开机床的机罩的开口时开口的开口宽度尽可能大。技术方案I的机罩包括:壳体，其在壁部设有开口 ；拉门，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口 ；以及把手，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩的特征在于，该机罩具有连结部，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手；上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。把手通过连结部连结于拉门的外表面的缘部，且位于壳体的壁部的外侧。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，在打开机罩的开口时，不是把手与壁部接触，而是连结部与壁部接触，因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。技术方案2的特征在于，上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述拉门打开；上述连结部包括:凸部，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门；连接部，其一端与上述凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及第二凸部，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述凸部所突出的那一侧突出；上述把手连结于上述第二凸部；上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。各拉门所具有的连结部的凸部、第二凸部向打开开口的方向突出。两个把手分别连结于各连结部的第二凸部，因此，彼此在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，握住各把手的两手不会发生干扰。技术方案3的特征在于，上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜；上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。
第二凸部向拉门的外表面侧倾斜，把手向与第二凸部垂直的方向突出，因此把手向拉门的外表面侧倾斜。因此，两个把手彼此进一步在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，在握住拉门各自的把手时，两手更加不会发生干扰。技术方案4的机床其特征在于，该机床上述的机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。因此，对于该机床，能容易地通过开口进行工件的搬入搬出，此外，机床无需为了充分确保开口宽度而使机床的宽度大到所需程度以上。
机床包括机座I和机罩2。机座I配置于地面之上)。机罩2安装于机座I的上部。以下说明中所使用的前后、左右和上下各方向示于各图中。机罩2具有壳体20。壳体20将机座I之上的加工区域包围起来。开口 22设于壳体20的前壁21的。左右一对的双开式拉门3、3打开/关闭开口 22。各拉门3呈矩形板状。导轨(省略图示)沿着开口 22的上缘设置，在前壁21的内侧支承各拉门3。各拉门3能够在导轨的引导下各自沿左右方向移动。如图1所示，开口 22通过使各拉门3向移动且对合各拉门3的相对侧的缘部而被关闭。
部30设于各拉门3。在关闭开口 22时，操作者能够自窗部30用眼睛确认壳体20的内部的情况。如图2所示，开口 22通过使各拉门3各自向左右移动而被打开。在打开开口 22时，各拉门3重叠于前壁21的内侧。所示，机座I的由机罩2包围的上部支承加工台7。加工台7能够在保持水平的机座I的上表面沿前后方向、左右方向移动。能够自打开的开口 22用眼睛确认加工台7的情况。操作者自开口 22搬入工件，并将工件固定于加工台上。立柱8设于机座I上表面的、位于加工台7后方的位置。立柱8在前部支承有加工头。加工头位于加工台7的上方且能够沿着立柱8在上下方向上移动。对工件的加工在包括加工台7、加工头在内的

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