镇江鳞片式盔甲铠甲防护罩 导杆式盔甲防护罩 尺寸精准

1.一种数控机床导轨防护罩，包括罩体、安装部、通孔、隔离胶条、集水腔、内散热孔、外散热孔、挡水板、排水孔、降温室、堵头；其特征在于：所述罩体的截面呈“凵”字形，隔离胶条固定在罩体的凹陷部；所述安装部固定在罩体的端部，且安装部的中心处设有通孔；所述集水腔对称的设于罩体的两侧，集水腔的底部呈倾斜状，排水孔倾斜的设于集水腔底部，集水腔与罩体的内壁之间设有若干个内散热孔，集水腔与罩体的外壁之间设有若干个外散热孔；所述内散热孔一侧的上口处安装有挡水板，且挡水板的尺寸略大于内散热孔的尺寸；所述降温室设于罩体的中心处，降温室内部填充有制冷液，且降温室的顶部设有注料孔，注料孔处安装有堵头，且堵头与注料孔之间设有密封垫。
2.根据要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述集水腔底部的倾斜角度为20°-30°。
3.根据要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述降温室中内部填充有制冷液，制冷液为液氮。
4.根据要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述密封垫的材质为防冻橡胶。
5.根据要求1所述的一种数控机床导轨防护罩，其特征在于：所述堵头为内六角沉头螺钉。

1.一种活动式盔甲防护罩，包括活动式护罩，该活动式护罩包括两组以上的依次首尾相连的柔性件与支撑片，从而实现伸展与压缩，其特征在于，还包括两片以上的依次首尾相叠的盔甲片，盔甲片的首端边缘位置与支撑片的上端边沿位置相铰接，从而实现活动式护罩在伸展与压缩时带动盔甲片也跟随着伸展与压缩，且使得盔甲片能以铰接构造为支点进行翻转。
2.根据要求1所述的活动式盔甲防护罩，其特征在于，所述盔甲片的首端边缘位置开设通孔，通过横截面呈“冂”形的卡扣件扣接在支撑片的上端边沿位置，从而形成铰接构造，使得盔甲片能以该铰接构造为支点进行翻转。
3.根据要求2所述的活动式盔甲防护罩，其特征在于，所述横截面呈“冂”形的卡扣件，通过向内倾斜的倒刺卡紧固定在支撑片的上端边沿位置。
4.根据要求2所述的活动式盔甲防护罩，其特征在于，所述盔甲片首端边缘位置开设的通孔，其下侧为圆柱结构。
5.根据要求1所述的活动式盔甲防护罩，其特征在于，所述柔性件与支撑片的横截面皆呈“冂”形。
6.根据要求1所述的活动式盔甲防护罩，其特征在于，所述柔性件为褶皱式柔性件。
7.根据要求1所述的活动式盔甲防护罩，其特征在于，所述盔甲片的首尾两端分别下折，横截面呈“︹”形。
8.根据要求1所述的活动式盔甲防护罩，其特征在于，所述活动式护罩的首尾两端分别设有活动安装板、固定安装板。

本实用新型涉及数控机械技术领域，特别是指用于数控加工机床的防护罩。
数控机床是机电一体化的典型产品，是机、电、液、气和光等多学科的综合性组合，由机床本体和计算机数控系统两大部分组成。它的工作过程是用代码化的数字信息将刀具移动轨迹的新信息记录在程序介质上，然后送入数控系统经过译码和运算，控制机床刀具和工件的相对运动，加工出所需工件。
现有的机床防护罩都是直接整体焊接在机床上，运输和现场安装不方便，增加了人力物力的投入，导致成本较高;且当防护罩连接出现故障需要维修时，工作人员需要重新进行焊接，故维修不便;另外，现有的防护罩防护功能不全，紧急情况对操作人救援不力。本实用新型的目的是为了解决上中所提到的问题，提供了一种运输和现场安装方便、防护功能齐全、节约成本的用于数控加工机床的防护罩。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧优选的，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接优选的，所述红外探头和所述环境检测模块电连接与现有技术相比，本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头检测环境参数传送给环境检测模块，将现场检测到的情况传递给环境调节模块进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块，环境报警丰吴块启动紧急开锁按钮，启动控制11，对机床做保护措施。为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合图I所示的用于数控加工机床的防护罩，包括罩体1、控制器2和红外探头3，控制器2和红外探头3均设置在罩体I内，罩体I包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，盖板为弧形，左侧板为波浪状，右侧板为波浪状，盖板包括弧形梁8、第二弧形梁9、斜板和第二斜板，左侧板包括边板4和第二边板5，右侧板包括第三边板6和第四边板7，边板4、第二边板5、第三边板6和第四边板7均为波浪状，红外探头3设置在盖板的内侧。中的用于数控加工机床的防护罩，通过左侧板、右侧板和盖板可拆卸连接，运输和现场安装都很方便，不用焊接设备焊接，整体安装更为牢固，节约人力和成本，并且红外探头3检测环境参数传送给环境检测模块21，将现场检测到的情况传递给环境调节模块22进行调节，同时当超过预定参数时，传递给环境报警模块23，环境报警模块23启动紧急开锁按钮10，启动控制门12，对机床做保护措施。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内
1.一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。2.根据要求I所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，还包括控制门，所述控制门上设置有控制锁，所述盖板上设置有紧急开锁按钮，所述紧急开锁按钮和所述控制锁电连接。3.根据要求2所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述控制器包括控制装置，所述控制装置包括环境检测模块、环境调节模块和环境报警模块。4.根据要求3所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述环境报警模块和所述紧急开锁按钮电连接。5.根据要求3所述的一种用于数控加工机床的防护罩，其特征在于，所述红外探头和所述环境检测模块电连接。本实用新型公开了一种用于数控加工机床的防护罩，包括罩体、控制器和红外探头，所述控制器和红外探头均设置在所述罩体内，所述罩体包括盖板、左侧板和右侧板，所述盖板、左侧板和右侧板之间可拆卸连接，所述盖板为弧形，所述左侧板为波浪状，所述右侧板为波浪状，所述盖板包括弧形梁、第二弧形梁、斜板和第二斜板，所述左侧板包括边板和第二边板，所述右侧板包括第三边板和第四边板，所述边板、第二边板、第三边板和第四边板均为波浪状，所述红外探头设置在所述盖板的内侧。本实用新型提供的用于数控加工机床的防护罩运输和现场安装方便、防护功能齐全、节约成本。

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