ATEX认证周期 欧盟公告机构

ATEX认证需要提交产品说明书、防爆标识、技术图纸、电气原理图、关键部件清单、产品使用环境、申请表等资料。

ATEX认证简介
从2003年7月开始，欧盟的组织必须遵守该指令，以保护员工在有爆炸危险的区域中免受爆炸危险。
有两个ATEX指令（一个用于制造商，一个用于设备用户）：
ATEX 95 设备指令94/9 / EC，用于潜在爆炸性环境中的设备和保护系统（此指令已由新的指令取代，如下所述。本文中的信息尚未较新，某些信息涉及旧的。）
ATEX 137 工作场所指令99/92 / EC，用于提高可能受到爆炸性环境威胁的工人的安全和健康防护的低要求。
**于制造商的ATEX 94/9 / EU已更改。直到2016年4月19日仍然适用，ATEX 94/9/EC将被删除，并由新的指令代替。
新的ATEX指令已于2014年3月29日星期六发布，参考号为：2014年2月26日欧洲议会和理事会关于统一成员国有关设备和保护系统的法律的*2014/34/EU号指令旨在用于潜在爆炸性环境中（改写）与EEA相关的文本–自2014年3月29日起生效的欧盟公报L 96。
该指令*44条规定，新的ATEX指令2014/34/ EU自2016年4月20日起对制造商是强制性的。
长期以来，这个新的ATEX指令已与其他8条指令一起发布在新的立法框架（NLF）对准包装（货物包装的实施）框架中。根据欧盟议会和理事会于2008年7月9日发布的*768/2008 / EC号决定，将十项技术协调指令与“欧盟会与欧洲议会和欧盟会进行通讯”的主题相关联产品销售框架，在布鲁塞尔，2011年11月21日，参考COM（2011）763 final。
从广义上讲，适用该指令有三个先决条件：设备a）必须具有自己的有效点火源；b）用于有爆炸危险的环境（空气混合物）；c）在正常大气条件下。
该指令还涵盖了安全使用**的组件和安全设备，它们直接有助于示波器中设备的安全使用。这些后面的设备可能在潜在爆炸性环境之外。
制造商/供应商（或进口商，如果制造商不在欧盟之外）必须确保其产品符合基本的健康和安全要求，并接受适当的合格程序。这通常涉及“第三方”认证机构（称为公告机构）的测试和认证，例如Vin?otte，Intertek，Sira，Baseefa，Lloyd's，TUVICQC），但制造商/供应商可以“自我认证”第3类设备（包括当地图纸的图纸，危害分析和用户手册的技术档案）和第2类非电气设备，但对于第2类，必须将技术档案存放在一个公告机构。一旦获得认证，该设备将标有“ CE”（表示它符合ATEX和所有其他相关指令）和“ Ex”符号的标记，以标识其已获得ATEX指令的认可。技术档案必须保存10年。
认证可确保设备或防护系统适合其预期目的，并提供足够的信息以确保可以安全使用。ATEX有四种分类，以确保特定的设备或防护系统合适并可以在特定应用中安全使用：1.工业或采矿应用；2.设备类别；3.气氛；4.温度。
作为欧盟指令的ATEX在HAZLOC标准下找到了与美国相当的标准。美国职业安全与健康（ USHA）给出的该标准对爆炸性环境等危险场所进行了定义和分类。
ATEX认证中的技术定义
在DSEAR中，爆炸性气氛被定义为在大气条件下以气体，蒸气，薄雾或粉尘形式存在的危险物质与空气的混合物，在发生点火后，燃烧扩散到整个未燃混合物。
大气条件通常称为环境温度和压力。也就是说，温度为-20到40°C，压力为0.8到1.1 bar。
ATEX认证区域分类
ATEX指令涵盖气体爆炸以及固体粉尘（这与通常的看法相反，可能导致危险的爆炸）
危害–气体/蒸气/雾气
0区–连续或长时间或频繁出现由气体，蒸气或薄雾形式的危险物质与空气混合形成的爆炸性气氛的地方。
1区–在正常操作中，偶尔可能会发生爆炸性气氛，其中包括以气体，蒸汽或薄雾形式存在的危险物质与空气的混合物。
*2区–在正常操作中不太可能发生由气体，蒸气或薄雾形式的危险气体与爆炸性气体混合物构成的爆炸性气氛，但如果发生的话，这种爆炸性气氛只会持续很短的时间。
危险–粉末/灰尘
20区–连续，长时间或频繁出现爆炸性气氛的空气中呈可燃粉尘云的形式。
21区–在正常操作中，偶尔可能会出现爆炸性气氛，呈空气中可燃粉尘云的形式。
22区–在正常操作中不太可能在空气中以易燃粉尘云形式出现爆炸性气氛的地方，但如果确实发生，将仅持续很短一段时间。
有效点火源
有效点火源是欧洲ATEX指令中定义的一个术语，如果与足够的氧气和气体，雾状，蒸气或粉尘形式的燃料结合使用，会引起爆炸。甲烷，氢气或煤尘是可能的燃料实例。
防爆ATEX认证的有效的点火源是：
雷击。
开火。从点燃到焊接活动不尽相同。
机械产生的冲击火花。例如，与在火石上的锤击相比，在生锈的钢表面上的锤击。速度和冲击角（在表面和锤子之间）很重要；在表面上90度的打击相对无害。
机械产生的摩擦火花。材料和速度的结合决定了点火源的有效性。例如，力大于2 kN的 4.5 m / s钢-钢摩擦是有效的点火源。铝和铁锈的结合也是众所周知的危险。为了拥有有效的点火源，经常需要一个以上的炽热火花。
电火花。例如，电气连接不良或压力变送器故障。火花的电能含量决定了点火源的有效性。
高表面温度。这可能是由于填料函或填料函中的研磨，研磨，摩擦，机械摩擦或泵入容器中的热液体造成的。例如，车床切削刀具的刀尖很容易达到600摄氏度（1100°F）；高压蒸汽管的温度可能**某些燃料/空气混合物的自燃温度。
静电放电。静电可以通过在机翼上滑动的空气或流经滤网的不导电液体产生。
辐射。
绝热压缩。空气被泵入容器中，并且容器表面变热。

ATEX认证大致划分为三个类别：（1）1类－非常高的防护水平、（2）2类－高防护水平、（3）3类－正常的防护水平。

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