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滚筒包胶金属处理剂有什么作用



金属处理剂又称为金属底漆。所谓底漆，也就是说用来打底使用的，使用之后可以增加后续工艺的附着力、增加后续产品的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能。




那金属底漆，也就是用在滚筒金属表面的一种过渡材料。滚筒打磨之后整个金属表面与空气充分接触，如果不加以保护，很容易出现生锈、腐蚀现象的发生，从而影响滚筒寿命。这时候就需要金属底漆了。





将金属底漆充分涂刷在滚筒金属表面，对滚筒表面形成一层保护，能够有效防止物料对滚筒表面造成腐蚀。而且涂刷金属底漆之后，再进行滚筒包胶冷硫化胶水的涂刷，能够有效增加胶水在滚筒表面的附着力，促进胶水的吸收，从而增加滚筒包胶材料与金属表面直接的粘接力。




有人说胶水质量好的话，就可以不用金属底漆，这种说法是不科学的。




如果滚筒包胶的时候，金属表面不涂刷金属底漆，直接涂刷胶水，相对来说冷硫化胶水的附着力会大幅度降低，短时间内滚筒运行可能不会出现问题。如果说滚筒长时间运行，在其向心力作用下，很容易出现脱胶、开胶现象的发生。




而且，滚筒表面不涂刷金属底漆的话，滚筒表面很容易被物料腐蚀，造成滚筒表面生锈等现象的发生，滚筒一旦生锈，滚筒与胶板的粘接力自然就降低，就很容易出现胶板脱落现象的发生。因此滚筒包胶必须要是有金属底漆。





目前比较常用的金属底漆SK363是个不错的选择。在滚筒包胶当中已经使用多年，涂刷之后可以使冷硫化胶水与金属表面的粘接力提高两倍以上，在打磨并脱脂处理后的金属表面涂刷，形成薄而致密的底涂层，牢牢保护金属面免受侵蚀，较大延长滚筒包胶的粘接使用寿命。

什么是滚筒铸胶于包胶什么不同


也许有些工矿企业在生产过程中都知道给滚筒覆胶是**的事情，但是却很少有企业深入了解滚筒包胶的一些相关的技术问题。例如滚筒铸胶和滚筒包胶有什么区别？现在我们大同浩龙橡塑有限责任公司就给大家普及一下相关的行业知识，希望在以后的生产活动中能给大家带来帮助。


让我们先来认识一下什么是滚筒铸胶吧，滚筒铸胶就是我们常说的热硫化包胶，这是一种传统的包胶方式，滚筒需要运输到能包胶的厂家来进行作业，滚筒要进入硫化罐经过高温的硫化处理才能进行下一步的包胶工作，其工作周期较长，如果厂家在异地那么滚筒包一次胶要一个月左右才能回来，非常影响企业的工作效率。不过这种发方法包出的胶使用寿命还是很长的。


还有一种包胶的方式我们行业里成为“滚筒浇铸”可能有些人听说过聚氨酯滚筒包胶，其实说都就是这种包胶方式。它的流程也是需要经过高温热流化处理才能实现，不同的方面就是这种方式采用的材质是比较耐磨的聚氨酯橡胶，所以做出来的滚筒包胶效果、和耐磨度等性能要比上一种好很多，当然这种材质的造价也较贵，使用率不是很高。


那么目前采用较为广泛的，也是较新型的滚筒包胶方式还是“现场滚筒冷包胶”，这种包胶方式的好处是不必通过热硫化处理，就能实现包胶作业甚至在企业施工现场就能包胶。这样就大大降低了包胶才成本，而且没有材质的限制，是现在大家比较喜欢的一种包胶方式。我公司常年为各个工矿企业提供滚筒包胶服务，已经与多家大型**企业达成了常年合作关系，会根据不同的企业要求及实际情况来提出包胶方案，用较少的时间做出较好滚筒包胶。让你的企业健步如飞。

滚筒包胶不涂金属底漆有什么影响：
金属与金属、聚氨酯、橡胶等其他任何材质的材料进行粘接，在粘接之前，待粘材料的表面都需要通过处理来提高其粘接能力。
打磨是去除锈蚀、粘附物，提高粘接面粗糙度较为常用的方式，但是光滑金属表面的粘接力往往不足，仅仅依靠打磨喷砂等物理处理方式获得的粘接性能仍然难以满足使用，比如高强度大拉力输送皮带系统的驱动滚筒包胶，启动瞬间所产生的较大剪切力是很有可能直接导致胶板脱胶的。另外在恶劣的工作环境中，酸碱潮湿的环境侵蚀也会使滚筒表面被逐渐腐蚀、氧化，较终金属表面失去粘接力，胶板脱落。
为了充分保证滚筒包胶橡胶板与金属表面有足够大的粘接力，同时保护金属面免受侵蚀，在打磨与喷砂的处理方法外，还需要进行化学溶剂的金属处理，即涂刷金属底漆。
常用的滚筒包胶金属处理剂SK363是一种德国进口的金属底涂漆，其本身并不具备粘接力，不能直接粘接两种材料，但可以使冷硫化粘接剂SK313与金属表面的粘接力提高两倍以上，在打磨并脱脂处理后的金属表面涂刷，形成薄而致密的底涂层，牢牢保护金属面免受侵蚀，较大延长滚筒包胶的粘接使用寿命。
不使用金属底漆SK363制作的滚筒包胶，粘接面的粘接力不足，胶板易开胶脱落，包胶粘接使用寿命短，开胶后皮带跑偏磨损加剧，胶板脱落滚筒摩擦力不足，皮带打滑，如果胶板卷入皮带、托辊、滚筒之间，甚至可能扯断皮带，造成生产事故等严重后果。

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