杭州大型滚筒包胶品牌 包胶滚筒 铸胶滚筒

滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。

一、胶带硫化机概述：
胶带硫化机又称电热式胶带硫化机，是输送机胶带的**设备。该机采用轻质铝合金材料制造，具有体积小，单件重量轻，拆装方便，适合于人力搬动。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。同时又具有升温快，温度均匀，热效率高等特点，是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备。该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
三、胶带硫化机,使用范围：
　　该产品使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑，而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。
　　四、胶带硫化机,维护保养：
　　1、在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；
　 2、在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；
　 3、若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。
　 4、当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。
　　五、胶带硫化机,操作规程：
　　（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；
　　（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
　　（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；
　　（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
　　（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。
　　（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。
　　（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。

滚筒包胶前期准备
1.测量现场温度；
利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。
2.测量湿度；
利用测湿仪对环境湿度进行检测。
3.根据温度、湿度值结合《值查询表》查出值，值即为滚筒钢体表面的温度值，也就是说钢体表面的温度值不能**《值查询表》查出的值。
注意:钢体表面的温度**值则会结水珠，现场不能施工。
4.现场观察作业滚筒上下左右的空间，确定是拆卸还是不拆卸滚筒；
要求:如果上部空间距离滚筒**1000mm，下部距离**300mm；左右距离**1000mm，不适于在设备上包胶作业，应该拆卸下来； (如需拆卸，应立即与客户沟通，要求他们给予拆卸和恢复)否则会使打磨人员作业空间不够，安全不能保证，还会影响作业时间。粘贴胶板时，大大受影响。
时间：按每人0.5平方小时计算，如果空间大，且人员操作熟练时，可两人同时作业。
5.确定滚筒类型及滚筒规格；
滚筒类型包括:驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒(负滚筒)。
驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒，由它把动力传递到输送带上。
换向滚筒是指将输送带的初运行方向改变的滚筒,它不对输送带传递动力。
增面滚筒(负滚筒)是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。
确认好输送带带速、现场环境、承重情况，选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。
要求：驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒，这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花，其余滚筒不需要雕花。雕花过程在进场作业之前完成，雕花深度应该是胶板厚度的一半，要是有多块胶板纹路应当一致。
滚筒包胶胶板厚度：（参考标准如下）
滚筒直径 包胶厚度
直径≥600mm 厚度：8-10mm
直径≥800mm 厚度：10-12mm
直径≥1000mm 厚度：15-20mm
注；由于工程实际设计不同，请严格按照实际设计标准。
6.确定输送带吊离滚筒的距离和起吊方式，保证作业空间；
要求：起吊高度以人员能够在滚筒前方正常站立作业,并有一定的后退空间为准；并将全部胶带吊离滚筒，任何一处都不能与滚筒接触。(起吊工作由现场负责人和销售人员共同与客户沟通，由客户安排人员进行起吊皮带，以保证安全)
依据这样能够保证作业的安全，和胶板进入的空间。
7.确定工具的适用电源；
要求：电压220v，功率4kw。如在井下作业，所有工具均不防爆，需要客户办理井下特殊作业手续，提前与客户沟通办理。现场作业过程中需要客户安排专门的电工配合，一直陪同作业。
电压一定要保证准确，变压器容量要满足。专门的电工保证所有电气设备在使用过程中不会出问题。
8.确定材料、工具运输到现场的方式；
要求：材料和工具的运输，如果在地面汽车可以到达，则可以利用汽车或者手推车完成，如果在井下则需要要求客户安排人员配合运输。
*工具：量厚度的卡尺、卷尺、折尺、标记粉线绳、橡胶标记笔、丹卡罗斯刀、分层刀、分层剥离钩、清扫刷；
个人防护用品：安全帽、工作服、钢盔鞋、手套、手电筒、护眼镜、护耳塞、工作笔记本、工作证。
9.确定现场有铺开胶板清洗和刷胶的地方；
要求：地方尽可能平坦，主要的是不能有淋水，要干燥，尽量没有灰尘。
依据：有水会严重影响胶的粘接效果，灰尘会影响胶的粘接效果。
准备碘钨灯或卤素灯四台；
安放在滚筒的前后方，至少离滚筒30cm,用来增加环境温度。
11.用料建议；
驱动滚筒轮，茵美特建议采用菱形开槽的胶板。导向轮、尾轮及张紧轮：建议用表面无开槽的平面胶板。使用带槽的滚筒包胶材料，能增强滚筒的自我清洁，输送带跑偏。

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