济南销售移动式水稳拌和站厂家 可加工定制

安装前，检查设备的外观质量，螺栓松动，没有裂纹的焊接接头，石油泄漏，水、灰（粘结），等等，整个机器的装配是仔细清洁，油漆重新粉刷，抗锈和翻新清洗后，准备工具和安全防护准备各种螺栓、焊接棒和铁盘子。供应、多台工具的使用，部分采用气动扳手，并配备及时的氧气切割、焊接设备；计划起重机进入时间。
找出安装命令的组装部分并按顺序安装。无安装顺序的装配可根据现场情况灵活布置。必要时，可以同时进行许多工作面。安装时应严格处理中和尺寸与密封部分的关系，防止泄漏；油管和管频道。根据"起点到终点"的顺序，按顺序连接。如有必要，应暂停油箱或除尘以减少焊接工作。
　　机械零件安装完毕后，及时采取防雷措施；再次不使用排放处理，实施排放处理措施，收集和浓缩混凝土搅拌建筑物的废浆。
　　布线之前，仔细检查电缆是否完好，没有破损，电路破损和短路，电力电缆的绝缘和阻力是好，连接操作根据电路原理图，不仅可以检查记录，严禁篡改的电路；由于元器件的变化或电路的缺陷应记录在案；电路尽量远离油路和高温高湿区域，避免电路和油路交叉布局。
　　如果有十字，油封应严格密封；电缆沟（槽）的位置设置有安全警示标志和严格的防油污警告标志。各部分同时与地面连接、布线，必须可靠，照明线路与整机电路同步布置安装；电源线不能单相带金属外壳，防止热损伤；电力控制和信号。电缆与电力电缆分开布置。设置好电源电缆后，设置砂层和土层或线管（槽）。这条线是隐藏和保护的。美观大方，采用软胶铺装，避免机械振动和磨损。

水泥包裹砂法：又称SEC法，这种方法的混凝土被称为SEC混凝土或壳混凝土。该方法的混合过程是先加入一定量的水使水砂表面的内容到*的值（一般15% - 25%），然后添加石头和混合湿沙子，然后将所有的水泥砂形成一个低水灰比的水泥渣壳表面的沙子。最后，在混凝土中加入剩余的水和混合物。用SEC法制备的混凝土与一种喂料方法进行了比较。砂、石、水泥、水的强度可提高20% - 30%,混凝土不易发生离析、出血，工作性能好。
　　城市商用混凝土搅拌站是整个混凝土搅拌站中应用较广泛的搅拌站之一。掌握城市商品混凝土搅拌站的给料顺序，对提高混凝土质量具有重要意义。城市商业混凝土搅拌站常见的进给顺序是一种进给方式、两种进给方式和水泥包扎方式。一种喂养方法：这是目前较常用的方法。沙子、石头、水泥和水混合在一起。
　　混合站单进给法：这是目前较常用的方法。把沙子、石头、水泥和水混合在一起，在搅拌槽中搅拌。为了减少飞行的水泥和水泥浆，首先把砂（石）倒进水泥，然后倒入石（或砂），也就是说，水泥添加沙子和石头，最后干物质被发送到由料斗搅拌缸，与水混合。
　　两种给料方法：将给料方法分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥浆糊法。预混水泥砂浆的方法是先将水泥、砂土和水加入混凝土搅拌机中充分搅拌，再将其变成均匀的水泥砂浆，再将其加入均匀的混凝土中。一般来说，家庭搅拌水泥砂浆与强制搅拌约为1 - 1.5分钟，然后在石头中搅拌约1 - 1.5分钟。
　　准备好的混合水泥浆料方法是将水泥和水混合成均匀的水泥浆料，然后在混凝土中加入砂石。国内外试验表明，与一种投料方式相比，混凝土强度可提高15%,可节省20%.20%.并在搅拌桶中以同样的强度混合。

稳定土拌合站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；
　　工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由专业电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。在使用稳定土拌和站前，应与本设备生产率相适应的上料机械相配合，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地预备好各种物料，以保证设备能连续、高效地工作。
　　开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，稳定土拌合站另外二人进行设备运行情况、如何安全的工作物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。

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