南京常年出售二手木屑颗粒机 尺寸精准

560生物质颗粒机技术参数:
①主机的功率:90KW.
②产量:每小时1.1-1.5吨.
③喂料器功率:1.5KW.
④调制器功率:2.2KW.
⑤输入原理湿度:15%.


木屑颗粒机的生产加工程序：将**过6mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎，其物料粒长度和含水量均在规定范围内；由上料机（皮带输送机）或人工将物料均匀送到成型机上方料口内，进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用，生物质颗粒机的流程为：物料回收→铡切粉碎→上料→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
煤，秸秆、树枝、杂草等生物质堆积层埋在地下后，经过长时期的地质作用和一系列的物理化学反应而形成的。
利用现代生物化学技术，可以模拟**煤的形成过程，将农作物秸秆等切碎或粉碎后，加入专业制剂，进行煤化反应，
让其具备**煤一样的品质。
秸秆等生物质压缩成型后，其密度、强度、燃烧性能都有了进一步改善。


立式环模颗粒机性能特点
1.性能稳定，寿命长久。设备获得CE认证，采用合金材料，两套润滑，大轴压轮，保证寿命长，性能稳定。
2.双层模具，一机两用。可用性较强，选择更多，提高生产下来，模具使用寿命长达700-1300小时。
3.高效生产，节能环保。风冷除尘，可长时间运行，高效生产，成品颗粒无污染，可代替煤作燃料使用。
4.模具立向，进料垂直。材料不起拱，易散热，颗粒易成型，降低机器损耗。
工艺流程
生物质燃料颗粒机全套设备包含：粉碎机，烘干机，制粒机，输送机，冷却机，包装机。
生物质燃料颗粒机工艺流程为：收集原料→原料粉碎→原料烘干→压制颗粒→颗粒冷却→成品筛分→装袋打包。

生物质颗粒机：
颗粒机是一种新生的生物质能源加工设备，主要用于农作物秸秆的深加工，成型的颗粒可作为颗粒燃料使用，主要用于工业锅炉、生物质发电厂等。也可当作颗粒饲料，用于牛羊的饲养。
颗粒机是一种以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆、木糠、木粉、木屑、锯末、稻壳、花生壳，
花生殃等农业废弃物为原料的生物质颗粒燃料成型机械。生物质颗粒机做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，气化炉，
生物质发电厂的使用。
生物质颗粒机优势：
1.生物质颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统，使设备较加坚固耐用；
2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性，十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则，减少了压辊横向位移产生的摩擦，有利于减少能耗，减少磨损提高整机的经济性；
3.生物质颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长；
4.该机垂直进料，直接到位，制作精细，加工工艺高，采用双层机体；
5.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀的分布在四周；
6.生物质颗粒机带有细度分析器，可以任意控制成品细度，能粉碎不同细度的锯末颗粒；
7.该产品环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温，这就可以增加生物质颗粒机的使用寿命。
生物颗粒机常用配套设备及作用：
1、粉碎机：原料粉碎，将原料大小控制在3-5mm
2、烘干机：原料烘干，将原料水量控制在15-18%
3、颗粒机：原料制粒，将原料加工成6-20mm直径的颗粒
生物质颗粒机的特点：
1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。
2、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型。
3、可调换模具，控制颗粒直径大小。
4、压轮可自动调节，物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。



1、主传动采用精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3、补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
木屑颗粒机特点：
1、木屑采用垂直进料方式，物料直接到位。
2、颗粒机模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、颗粒机模具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4、颗粒机环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、颗粒机采用独立变频的出料装置，有效的保证颗粒的成型率。


生物质颗粒燃料的用途：
主要用途就是替代煤炭燃烧，相比煤炭较加清洁，相比天然气较加便宜，现在全国各地**。具体应用如：
1、燃煤锅炉，这是目前应用较广泛的地方，供热、供水，暖气、洗浴等等应用特别广泛。
2、生物质发电厂。
3、冶炼、锻打、融铝锅炉等都有使用。

优势：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用。
4、一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5、大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7、变频的出料装置，保证颗粒的成型率。

结构和性能特点
生物质燃料颗粒机主要由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口
传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成；并且设备自动化程度高，一个人轻松操作，模具使用寿命长，
成型效果好，结构安全、紧凑、噪音小、故障低、占地面积小。适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间
,含水率5--30%之间,都能加工成型。

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