商洛套筒灌浆料公司 可根据客户要求定制

套筒灌浆料，套筒灌浆料厂家，套筒灌浆料价格。施工机具及器械准备，封仓准备：电动搅拌机、**灌浆料、**座浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡塑海绵条、抹铲及其他辅助材料等。灌浆准备：灌浆机（包括过滤筛网等）、**灌浆料、电子称、搅拌浆料的塑料桶、量杯、清水、橡皮塞、玻璃片、截锥圆模、量尺、灌浆料试块模具（40mm×40mm×160mm）、小铁锤、钢丝球、海绵球及其他辅助材料等。

三、技术指标
项目 标准要求
流动度，mm 初始值 ≥300
30min ≥260
抗压强度，MPa 1d ≥35
3d ≥60
28d ≥85
塑性膨胀率，% 3h ≥0.02
24h与3h差值 0.02～0.5
氯离子含量，% ≤0.03
泌水率，% 0
注：1、钢筋连接用套筒灌浆料技术规范：JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》。
2、以上指标是在标准实验室测试结果。
套筒灌浆螺纹连接
连接套筒采用优质结构钢，套筒内为空腔，端口加工配制内螺纹，与加工好外螺纹的钢筋连接，是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头，适用于大小不同直径钢筋的连接。
1.钢筋连接用套筒灌浆料的加水量一般控制在12%左右，根据工程具体情况可由我厂推荐加水量，原则为不泌水，初始流动度≥300mm，30min流动度≥260mm（自流条件下）2.搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌容器内，然后再将灌浆料加入搅拌容器中，边搅拌边加入，搅拌3-5min，直到产生稠度均匀砂浆后，静置2min去除气泡，再次搅拌后即可进行灌浆施工。3.灌浆前先用清水把灌浆机及注浆管充分润湿，待灌浆机料斗内的水打干净后，将搅拌好的灌浆料倒入**灌浆机内，开动灌浆机，控制转速60-70转/min或压力在3Mpa左右，待有灌浆料从压力软管中流出，正常出浆后，插上嘴，开始灌浆。应从预制板中间的套筒灌浆孔开始灌浆，当所有的溢浆孔出浆后即确定预制板内灌浆部位灌注完成。
将*的国内的钢筋机械连接技术及套筒灌浆材料两类**技术**融合，研制出BY-TT钢筋连接用套筒灌浆连接技术及配套材料、灌浆机具。有效解决了我国住宅产业化装配式混凝土钢筋连接的**难题，符合国家钢筋连接用套筒灌浆料技术标准，成为我国在该领域技术产品的开拓者及我国住宅产业化进程的助推器。套筒灌浆螺纹连接技术原理：连接套筒采用优质结构钢，一端为空腔，通过灌注**水泥基高强无收缩灌浆料与螺纹钢筋连接。另一端加工配制内螺纹，与加工好外螺纹的钢筋连接，是灌浆和直螺纹连接的复合连接接头，适用于大小不同直径钢筋的连接。套筒灌浆料特点1.国内外**，本公司**产品。2.套筒采用钢制并设计了复合形式，机械性能稳定
产品特点：1.SGM-85套筒灌浆料是一种以水泥为基本材料，配以适当的细骨料，以及外加剂和其它材料组成的干混料。2.加水搅拌具有大流动度、早强、高强微膨胀性，无泌水、无离析、无沉淀现象。3.具有稳定、高强、早强、无收缩、易流动、不沉淀、不泌水等特点。4.可完全填充于套筒和带肋钢筋间隙内，优良的技术性能可保证套筒与钢筋连接的牢固性。施工方法：1.准备工具：强制式搅拌机或手持式搅拌器（搅拌速度在80～150转/min）、水泥注浆机、搅拌容器、电子称等；2.基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等，所有施工面必须坚固、无明水；3.检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需**行疏通；
采用钢筋灌浆套筒连接的，施工单位应当编制套筒灌浆连接专项施工方案，加强钢筋灌浆套筒连接接头质量控制，并重点做好以下工作：
1.灌浆套筒进厂(场)时，应按照规范要求，抽取灌浆套筒检验其外观质量、标识和尺寸偏差，检验结果应符合有关规定。
2.钢筋套筒灌浆连接的施工及验收应符合现行《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》(JGJ355)和其他有关标准的规定，灌浆施工应按照关键施工工序进行质量控制。
3.施工单位应当对灌浆施工的操作人员组织开展职业技能培训和考核，**合格证书后，方可进行灌浆作业。
4.灌浆施工前，应按照规定对进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，当更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。
5.钢筋套筒灌浆前，应在现场模拟构件连接接头的灌浆方式，每种规格钢筋应制作不少于3个套筒灌浆连接接头，进行灌注质量以及接头抗拉强度的检验;经检验合格后，方可进行灌浆作业。
6.现场使用的产品应与钢筋灌浆套筒连接型式检验报告中的接头类型，灌浆套筒规格、级别、尺寸，灌浆料型号一致。
7.预制构件钢筋连接用灌浆料，其品种、规格、性能等应符合现行标准和设计要求，灌浆料应按规定进行备案，现场见证取样，送具有相应资质的质量检测单位进行检测。
8.灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求;环境温度**5℃时不宜施工，**0℃时不得施工;当环境温度**30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施。
9.灌浆操作全过程应有专职检验人员负责旁站监督并及时形成施工质量检查记录;实际灌入量应当符合规范和设计要求，并做好施工记录，灌浆施工过程应按照规定留存影像资料。
10.工程实体的钢筋灌浆套筒连接质量检测，应当符合有关技术标准、规范等有关规定。

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