十堰自动喷砂机 流水线喷砂机 精工打造 质量有保证

喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理;
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.

喷砂机应用
(一）喷砂机工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接较牢固，质量较好。
（二）铸锻件毛面、热处理后工件的喷砂机清理与抛光
　　喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接较牢固，质量较好。
（三）喷砂机机加工件毛刺清理与表面美化
　　喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面较加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得较加美观、较加精密。
（四）喷砂机改善零件的机械性能
　　机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。
（五）喷砂机光饰作用
1、对各种工件表面抛光，使工件表面较美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
　　对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
（六）喷砂机消除应力及表面强化
　　通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。

c.经常检查喷砂室内胶皮，输送带上胶皮磨损情况，如有损坏马上更换。
1本机特点：
1、工件输送速度可根据喷砂效果由变频器自由调控；
2、喷平移动力：喷平移采用电机，平移距离与速度精准，平稳；
3、输送带采用高效耐磨三角皮带组成。
4、采用双通道净吹风装置有效将粉尘处理干净。
2.喷砂加工流程：
1.工人在一个头将产品上放入工作舱内，进入机舱后机器自动对产品进行喷砂，喷砂加工完成后进入净吹风工作舱装表面粉处理一次，另外一个人工将产品拿出，后再经过一次净吹装置表粉尘处理干净。
本公司售后服务服务中，根据客户使用产品时所遇到的问题，将售后服务分三类，分别是：热线电话支持服务，零部件更换服务，工程师上门服务, 售后服务支持工程师将对您遇到的问题或故障提供技术上的咨询和指导。

全自动喷砂机是选用空气压缩为驱动力，以产生髙速喷涌束将喷料(抛丸玻璃弹珠、钢球、金钢砂、石英沙、金刚沙、钢丸、海砂)髙速喷涌到被需解决钢件表层，光纤激光切割光纤金属铸铁平台使钢件表层的外表层的物理性能变化很大，因为耐磨材料对钢件表层的冲击性和钻削功效，使钢件的表层获的必须的洁净度和不一样的表面粗糙度，使钢件表层的物理性能获得改进，，提升了它和镀层中间的粘合力，增加了聚氨酯涂料的使用性能，也有益于建筑涂料的流静谧装饰设计，把表层的残渣、杂色及空气氧化层消除掉，一起使物质表层粗化，使板材表层内应力和提升板材表层强度的功效。

喷砂机是以压缩空气高速带动研磨砂材，喷击金属及非金属表面，使之形成雾面成侵蚀面之处理机器，其用途运用广泛，可为各种材质，不同目的之加工不需高度熟练技巧，操作容易，加工费低，提升产品之高附加**。

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