LNG气化站站内管道系统包括低温管道和常温管道,管内介质有低温液化天然气、低温蒸发气、常温天然气等。同时设备与管件多样,管道与设备、阀门间的连接较多,使得管道的支管、弯管和三通较多,管道串、并联形式复杂。
加上在LNG气化站中,由于在预冷或管线运行时,管道内部温度骤然降低,管道遇冷收缩,法兰受力增大,有失效泄漏风险,因此在进行管系的应力分析之前需要先对法兰泄漏问题进行校核分析。
研究LNG气化站建设运营中的应力问题,使管道满足管道设计的强度和柔性要求,将能很好LNG气化站中可能发生由于设备或管道失效引起的泄漏问题,防止造成火灾、爆炸等事故。因此,在LNG气化站的配管设计工作中,对关键设备与管道进行应力分析十分必要且对保障管道运营期间的安全具有重要意义。
翻滚现象
翻滚现象是指两层不同密度的LNG在储罐内迅速上下翻动混合,瞬间产生大量气化气的现象。此时罐内LNG的气化量为平时自然蒸发量的10~50倍,将导致储罐内的气压迅速上升并超过设定的安全压力,使储罐出现超压现象。如果不及时通过安全阀排放,就可能造成贮槽的机械损伤,带来经济上的损失及环境污染。
翻滚现象发生的根本原因是储罐中不同层的液体密度不同,存在分层(图1),组分对于蒸发、翻滚产生的时间和严重性具有重要的影响。
公司成立以来,秉承"诚信经营、勤勉进取、合作双赢"的经营理念,导入先进的管理理念和经营模式,依托强大的经济实力和丰富的营销经验,迅速在我电行业内拥有了较高的知名度,并在长期的经营实践中赢得了广大投资者和消费者的一致好评。
BOG压缩机:为往复式压缩机,其优点是排出压力稳定,能够满足较宽的压力和流量调节,适用于压比高、流量小的场合,压缩机设两台,将BOG加压升温后输至水浴式气化器网。
LNG气化站是一种小型的,用于LNG的接收、储存、气化的站场,将从上游购买的LNG气化后供给用户使用。在对LNG进行气化的同时,也对工艺中产生的BOG和EAG进行处理。主要包括卸车工艺、储存增压工艺、加热汽化工艺、BOG处理工艺、安全泄放工艺、计量加臭工艺等。槽车运送来的-162℃LNG经卸车后进入LNG储罐,储罐中的LNG经过罐内LNG泵输送至罐外,经气化器加热汽化。
加热气化工艺
LNG气化站的加热气化工艺主要由空温式气化器和水浴式气化器组成,其作用是将LNG进行气化使之成为气态天然气供用户使用。、
BOG处理工艺
由于压力变化及吸热会造成部分LNG的气化,主要包括:
1)LNG储罐由于吸收外界的热量而产生的气体;
2)在LNG卸车的过程中,储罐中的压力和温度会产生波动,从而产生蒸发气体;
3)原储罐内的LNG与新进入储罐的LNG接触时产生的蒸发气体;
4)当储罐内压力较高时,对储罐进行减压操作时产生的蒸发气体;
山东中杰特种装备股份有限公司(原菏泽锅炉厂有限公司)始建于1984年,位于菏泽市开发区济南路2218号,占地10万余平方米,主车间面积30000㎡。现有员工800多人,其中工程技术人员110余人,固定资产2.5亿元。企业具有B级锅炉制造资质,A2级压力容器设计、制造资质,具有2级锅炉安装和GB、GC类压力管道安装资质、机电设备安装资质等。公司重视科技研发和创新,为国家高新技术企业、山东省着名商标企业、省节能环保示范企业、中国化工装备协会会员单位。 山东中杰特种装备股份有限公司(原菏泽锅炉厂有限公司)企业高度聚焦绿色能源特种装备行业,是锅炉、压力容器特种设备的专业制造企业。主导产品有:燃油(气)锅炉、生物质锅炉、余热锅炉、燃煤锅炉、有机热载体炉等锅炉产品; LNG储罐、氧氮氩储罐、CO2储罐等真空绝热深冷压力容器;液化储罐、液氨储罐、脱硝及辅助设备、换热器、成套化工设备、不锈钢压力容器、制冷辅机等压力容器产品。 公司管理规范高效,通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。企业拥有自营进出口权,产品远销二十多个省、市、自治区,并出口到东南亚、中亚及非洲、拉丁美洲等国家和地区,深受用户好评。 山东中杰特种装备股份有限公司(以“成为中国一流特种设备供应商,为中国制造正名”为发展愿景,公司秉承“成就员工梦想,创造客户价值,为祖国的富强而努力奋斗”的企业使命,致力于绿色特种设备装备事业的发展,以卓越的产品和服务奉献社会。