合肥耐磨药芯焊丝报价 型号齐全

耐磨复合钢管
耐磨复合钢管（双金属耐磨钢管）是汉龙焊材自主研发具有自主产权的高新技术。它是以普通钢管为基体，在钢管内壁数控全自动无缝堆焊一层高耐磨（或高耐腐蚀）的合金材料。直管、弯管、椎体（又称大小头或喇叭口）均能实现数控全自动无缝堆焊。
耐磨管特性
双金属耐磨钢管既有优异的耐磨性，耐高温性，耐冲击性，耐振动性， 又有很好的韧性，焊接，螺栓很方便即可连接。
汉龙焊材引进美国九十年代多类新配方和制造技术，通过对国外技术的消化吸收，目前已成功地将产品推广应用于电力、冶金、采矿、建筑、水泥、石油、化工等行业，受到客户的欢迎和好评。其中最主要的特色产品是高铬铸铁系列的xz-101、901、989、999等明弧自保护焊丝以及各种耐磨复合钢管，是目前国内修复磨煤辊表面耐磨层的专用优质堆焊材料。
公司始终以“先进的技术、稳定的产品、优质的服务及现代化的管理”为模式，在同行中保持竞争优势。在经营中以“诚信为本，客户至上”为宗旨，致力于市场的开拓、产品的创新。目前焊丝产品已行销全国各地。

碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝存放的技巧
碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝在各种焊接技术中都有大面积的使用，汉龙焊材注重各个方面的研究和发展，在碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的存放上总结了很多技巧，主要包括这几点：
一、存放碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的仓库应具有单调通风环境，防止湿润；拒绝水、酸、碱等液体很简单挥发有腐蚀性的物质存在，更不宜与这些物质共存同一仓库。
二、碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝应放在木托盘上，不能将其直接放在地板或紧贴墙面。
三、存取及搬运焊丝时留神不要弄破包装，特别是内包装“热收缩膜”。
四、翻开碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝包装应尽快将其全部用完（需要在一周以内），一旦碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝直接暴露在空气中，其防锈时间将大大缩短（特别在湿润、有腐蚀介质的环境中）。
五、按照“先进先出”的原则发放碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝，尽量减少产品库存时间。
六、请按碳化铬耐磨板堆焊药芯焊丝的品种、规范分类存放、防止错用。
汉龙焊材耐磨焊丝的焊接电流、电弧电压及熔
焊接电流增大时，汉龙焊材耐磨焊丝熔化量增加，焊道增宽，加强高增大。同时也增加了母材的线能量，加大了熔深。
电弧电压是决定电弧长度的因素，对电弧稳定性、飞溅、焊道形状、熔深状态等均有较大的影响。电弧电压增高，电弧长度增加，焊道变宽。相反，加强高和熔深减少。
电弧电压过高时，电弧长度过大，飞溅量增独栋。同时合金成分的氧化损耗增加，得不到良好的焊接接头，相反电弧电压过低，电弧长度过短，焊丝伸向熔池，电弧不稳定。 汉龙焊材耐磨焊丝电弧焊的合适的焊接电流为：直径1.2mm焊接电流为180～220；直径1.6mm焊接电流为200～240。
汉龙焊材耐磨焊丝的熔合性:
熔合不良和熔化不良是大的焊接缺陷。应确保焊接接头的熔合状态，避免产生熔化不良。
汉龙焊材耐磨焊丝比实心焊丝焊接时熔深浅，熔敷速度大，熔敷金属容易向前淌，因此必须注意以下几点：
（1）采用合适的焊接电流等焊接规范（特别是线能量）
（2）采用合适的坡口形式
（3）清渣（尤其是熔渣型的药芯耐磨焊丝）
（4）焊道与焊道间、焊道与坡口间的熔合
（5）防止熔融金属向前淌（特别是向下焊时）
（6）焊丝对准合适的位置
硬度耐磨药芯焊丝（气体保护焊），硬度达到HRC63高硬度耐磨药芯焊丝
高硬度耐磨焊丝是一种高合金的堆焊焊丝,堆焊耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体，耐磨层厚度均匀、表面平整，整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹，该裂纹只存在于堆焊的耐磨层，不延伸到基体内，该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形，进而避免降低基体强度，不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金，根据不同用户的要求和使用条件，耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨层的金相组织提供为共晶一次碳化物或复杂碳化物，可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。
主要用途：KCH-615-C耐磨药芯焊丝KCH-626耐磨药芯焊丝
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为KN-212、KN-258、KN-288。
采用耐磨药芯焊丝的优点:
1节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本。
2提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%—80%的使用寿命。耐磨药芯焊丝分为不锈钢药芯焊丝、耐磨药芯焊丝、低合金钢药芯焊丝、高强度钢药芯焊丝、铜合金药芯焊丝、铝合金药芯焊丝、药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势，主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。

自保护堆焊耐磨药芯焊丝
自保护堆焊耐磨药芯焊丝为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。堆焊层金属为高铬钼合金，堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。
焊丝配方独特，熔敷率高，无飞溅。成型好，焊缝质量优异。采用先进的明弧焊接技术，焊前无需预热，焊后无需热处理，工艺简单。修复成本能降低。被广泛应用于电力、水泥、钢铁、矿山、石油、化工、铁路、阀门、制糖、船舶等行业。
焊耐磨焊丝的分类、化学成分和用途简介
堆焊修复耐磨焊丝特点；具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
堆焊修复耐磨焊丝的分类；
1、 按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。
2、 每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
3、 按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
4、 按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
堆焊修复耐磨焊丝 化学成分
牌号
C
Mn
Si
Cr
Ni
W
Co
Fe
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HS101
2.5-3.3
0.5-1.5
2.8-4.2
25-31
3-5
48-54
用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103
3.0-4.0
≤ 3.0
≤ 3.0
25-32
4-6
B0.5-1.0
58-64
用于要求抗强烈磨损场合。
HS111
0.9-1.4
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
3.5-6.0
余量
≤2.0
40-45
堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112
1.2-1.7
≤ 1.0
0.4-2.0
26-32
7.0-9.5
余量
≤2.0
45-50
堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113
2.5-3.3
≤ 1.0
27-33
21-24
15-19
余量
55-60
用于牙轮钻头轴承等
HS113G
3.2-3.55
≤ 1.0
0.5-1.1
24-28
12-16
余量
≤2.5
≤54
堆焊螺旋送料器，高温热轧辊，油田钻头等
HS113Ni
1.5-2.0
0.9-1.3
24-27
11.5-13
余量
0.85-1.35
37-40
用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114
2.4-3.0
≤ 1.0
≤2.0
27-33
11-14
余量
≤2.0
≤52
堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115
0.15-0.35
26-29
1.75-3.25
12.5-15.5
余量
≤1.0
Mo5.0-6.0
≤27
加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和挤压模等
HS116
0.7-1.2
≤ 0.5
≤1.0
30-34
16-18
余量
46-50
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热挤压模等
HS117
2.3-2.7
≤ 0.5
≤1.0
31-34
≤3.0
余量
≤53
用于泵的套筒和旋转密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710
WC60
61-65
用于耐严重磨料磨损
HS121
0.5-1.0
≤ 0.1
3.5-5.5
12-18
余量
3.5-5.5
B2.5-2.45
59-62
用于耐蚀泵阀，轴套等
气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号
保护气体
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
YD212-1
CO2
0.3-0.6
≤5.0
≤4.0
≤50
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1
CO2
≤0.7
2-3
7-9
55-60
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
YD337-1
CO2
0.25-0.55
2.0-3.5
W7.0-10.0
≤48
用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1
CO2
≤0.6
1.5-2.5
≤1.0
5-7
≤1.0
55-60
用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2
无
3.0-3.5
0.9-1.2
0.7-1.0
13.5-15.5
0.3-0.6
46-53
堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2
无
2.9-3.4
0.6-1.0
0.5-1.9
23-26
2.5-3.1
55-60
堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698
Ar及CO2
≤3.0
4.5-5.0
W8.5-14
≤60
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
埋弧堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途
牌号
焊剂
C
Mn
Si
Cr
Mo
其他
堆焊层硬度HRC
用途
HYD047
HJ107
≤1.7
1.5-3.0
4.0-7.0
1.5-3.0
Ni3.0
≤55
用于辊压机的挤压辊表面堆焊
HYD057
HJ260
0.2-0.5
4.0-6.0
0.5-1.5
44-46
用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn
HJ431
≤0.1
1.2-1.6
1.5
1.5
30
用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb
HJ151
1.0-2.0
0.3-0.5
10-15
Si Nb5.5-07.0
用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707
HJ260
2.0-3.0
2
1
W40-50
60
碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等
采用堆焊耐磨焊丝的优点
1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本
2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
汉龙双兴合金铸铁堆焊焊条，合金铸铁堆焊焊丝
D680
EDZCr-D-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D687
EDCrMn-C-15
用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
D698
EDZ-B2-08
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
D707Ni
用于高温抗氧化、耐磨粒磨损件的堆焊、如高炉料钟、烧结扒齿等
D717碳化钨焊条
EDW-B-15
用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
D916碳化钨焊条
用于受剧烈的磨粒磨损部件的修复、如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽等的堆焊
D007
EDTV-15
用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
D017
说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。
D022
用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
D027刃口焊条
说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。
D036刃口焊条
用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件
D047耐磨焊条
用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
DH-04煤矿专用耐磨焊条
主要应用在煤矿的：转载机链轮轴组、溜子链轮轴组、联轴节、溜子机头大架、转载机机头大架、转载机中部槽、刮板输送机溜槽、链轮齿、等严重磨损部件。
D708碳化钨合金焊条
用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！
该焊条是低氢钠型药皮的铬钼钒型焊条，A与M体混合组织，焊态下硬而韧抗裂性优，采用直流反接，主要用于受剧烈冲击磨损件堆焊。并具有耐冲击、耐热、耐磨性能。对受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、橡塑机械、矿山机械零件等，堆焊层无裂纹。堆焊层硬度：HRC50~55
高铬铸铁耐磨焊条
工作温度 常温（℃） 适用范围 用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
汉龙双兴牌碳化钨电焊条
用中性焰或微带碳化焰。施焊温度控帛在1600-1700℃左右，被堆焊工件局部加热到850-950℃,再施焊,氧气压力0.2-0.6MPa.乙炔压力0.02-0.1MPa.为获得良好的堆焊层要注意正确掌握堆焊温度,调整好火焰成份。
管状铸造碳化钨气焊条
适用于碳钢、铸钢、锰钢母材的表面涂焊。焊层起到对抗外界高强度磨损的作用，如各种设备上的强烈易磨件。熔敷金属硬度HRC：61~66。
TDM-8耐磨焊条
主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料
锤头专用耐磨焊条
磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
水泥厂专用耐磨焊条
要针对水泥厂的立窑塔盘、塔尖、传送设备及采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、 D702合金耐磨堆焊焊条（水泥厂专用）
耐冲击耐磨电焊条
说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶
搅拌机叶片专用耐磨焊条
说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
TN-65锤头专用耐磨焊条
TN65锤头专用耐磨焊条 锤头、锤盘制造及修复用焊接材料牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途 GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
D856高温耐磨焊条
D856-1用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。D856-2用于抗冲击、冲刷、耐热磨损，如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。D856-2A（DL-2B）用于低碳、低合金钢堆焊修复，如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复，可机加工。D856-3用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。
风焊碳化钨耐磨焊条
风焊碳化钨耐磨焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具
D-60碳化钨耐磨电焊条
D-65合金耐磨焊条
D-50合金耐磨焊条
D-60碳化钨合金耐磨焊条D-60合金耐磨焊条|D-65合金耐磨焊条| 1。本产品属于堆焊合金耐磨耐冲击焊条，同时具有耐高温性能，以锰钢为焊蕊，焊药以钨铬，硼，锰，钼，等多种金属成份及矿物质组成，交直流两用，可对碳钢，锰钢灰口铸铁，
汉龙双兴牌YZ4(YZ5)(YZ3T)（HTZ4）铸造碳化钨焊条
铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具
铸造碳化钨合金焊条
铸造碳化钨气焊条又称铸造碳化钨合金气焊条，管内成分为W2C和WC合金颗粒,硬度93HRA熔点1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有较高的耐磨性，适用于石油钻具,建材机械,甘蔗破碎#,打井钻头,秸杆还田粉碎机和饲料粉碎机刀片等易磨损件的堆焊使之成为合金耐磨具
YD硬质合金焊条
YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的本体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;本体金属为“#铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。
汉龙双兴耐磨焊条
汉龙双兴牌耐磨电焊条于1984年由我厂 研制生产并推向市场，多年来得到各用户大力支持，现已销售到全国各省市。近年发现仿冒我厂包装及商标产品在市场出现，并很难制止，为此我厂于2002年3月15日起生产产品改换新包装，商标，厂名，厂址，联系电话不变，希望各用户据需支持。如发现仿冒我厂产品在市场销售，望与我厂联系。保证予以重谢。中国研制生产 质量可靠 誉满全国
EDZCr-B-00
丹江牌耐磨电焊条
汉龙双兴牌耐磨焊条
汉龙双兴牌耐磨焊条 耐磨电焊条于1984年由我厂研制生产并推向市场，多年来得到各用户大力支持，现已销售到全国各省市
汉龙双兴碳化钨耐磨焊条
碳化硼耐磨焊条
是用于堆焊在各种容易磨损的机器部位的，作用是可以延长机器的使用寿命。耐磨焊条的作用是耐磨，减小磨损量，从而延长零件的使用寿命和维
FW-3102
(DZCr60)
TDM-8高耐磨耐冲击焊条
TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。
采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。
化学成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
参考电流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.090－120A 160－190A 190-220A堆焊层硬度：（焊后空冷HRC≥75注意事项：1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。
CMC-EMagic10高耐磨性电焊条
CMC EMagic10为一W、Cr含量较高之高效型刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；适用于高速冲击之冲压模具刀锋与冲头，焊后熔金饱满光滑，附着性佳，自动退壳，可机加工，在高速高温的冲压工作环境下，也可保持耐磨性；特别适合于淬火硬化后模具损坏修复堆焊，仅一层可得较高硬度。熔金可随SKD11淬火，仍有高硬度。
CMC-EMagic6高韧性耐冲击刀口焊条
CMC-EMagic6为一高管状铸造碳化钨气焊条张力板专用刀口焊条，实现低电流，高熔填率之理想；熔金中所含“钒”元素远高于Cr12MoV原有含量，可提高韧性且耐冲击，饱满光滑不易崩刃，附着性佳，自动退壳，可机加工；可改善热处后冷作钢之焊接脆裂问题，焊于空冷钢上可减少碳化物形成。适合于冷作钢损坏堆焊，特别适用于大型落料模、大型冲压模冲切部位。对于剪切工具的生产中，同样可以通过堆焊于低合金或一般的钢材上制作剪切边。对于机械式压力机快速生产时产生的涨大,也有较好的防范效用。
高硬度手工耐磨电焊条
手工电焊条，具有高耐磨性、高温硬度及抗高温氧化性、抗裂性能；可使低值钢切削工具有较高性能
☆ 模具、#、机加工工具
☆ 挤压工具、冷热剪刀、凿子、锻模
☆ 阀门、凸轮
混拌机、螺旋输送机
☆ 硬度HRC：60～65
☆ 主要成分：Cr、Mo、V、W
☆ 尺寸Ф(mm)：2.43.2
☆ 适用电流(A)： 50~9080~120
技术人员对使用中出现的拉拔断裂原因进行了分析,认为线材屈服强度高、组织不均、内部铁素体晶粒细小、边部出现魏氏组织铁素体是耐磨药芯焊丝拉丝断裂的主要原因,提出了相应的解决措施,解决了耐磨药芯焊丝拉丝断裂问题采用夹杂物图像分析仪、大样电解、扫描电镜及能谱分析等方法。
近年来国内耐磨药芯焊丝的使用市场一直呈现加速上升趋势，就国内耐磨药芯焊丝生产能力远不能满足市场的旺盛需求，这样也就为国内建设新的耐磨药芯焊丝企业提供良好机遇！

在耐磨药芯焊丝的使用品种上，以钛型气保护碳钢和低合金钢药芯焊丝最多，硬面耐磨药芯焊丝和自保护耐磨药芯焊丝次之，气保护不锈钢耐磨药芯焊丝（少量用于耐腐蚀容器和大型医疗器械中）和金属粉芯耐磨药芯焊丝（少量应用于钢结构和桥梁上）为最少。

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清河县汉龙焊接材料有限公司主要生产高铬-钨-硼堆焊条，铸造碳化钨气焊条，碳化钨堆焊焊条，合金耐磨堆焊焊条，钼铌钨耐磨焊条，阀门焊条，不锈钢焊条，耐热钢焊条，模具焊条，轨道焊条.铜焊条.铝焊条.铜铝焊条.银焊条.铸铁焊条.特种高温堆焊耐磨系列及铸铁电、镍基焊条.钴基焊条.气焊条等产品。　　本公司主要用于：堆焊石油、矿山、煤矿、地质、农机厂，电厂，钢厂，糖厂，造纸厂，饲料机械等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶**、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刮刀片、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头、钻头修补。建筑、耐火材料厂，砖机合金机口砖机配件；路政机械合金拌刀；路政机械开沟机合金刀头刀库；起爆机合金**头；公路管理站等企业的搅拌与粉碎等。　　公司资金技术力量雄厚、检测设备齐全、并配有精端的机加工设备。生产耐磨焊条，不锈钢焊条，铸铁焊条，耐热钢焊条，焊丝等多个品种规格的焊接材料。具有电弧稳定、飞溅小、溶渣覆盖均匀、脱渣易、焊缝成型好，金属强度、塑性、韧性、抗气孔性能良好等特点，产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户赞誉。
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