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刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作闭合运行，完成物料的输送。
①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达 440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道"。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的完善的输送机结构。
②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
③使输送机的构造物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能分拣动作的要求等。
④能量消耗以节约能源，已成为输送领域研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
⑤减少输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
输送机分类有:板链输送机、 速链输送机、辊筒输送机、插件线、搁板线、烘道线、皮带输送机。
主、副绞车使用前，绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护全断面护栏，以断绳回弹后人。引起刮板输送机断链原料缺陷:成分偏析，钢号缺陷，是否使用钢号40Cr，35CrMo，42CrMo，35CrNi3等; 热处理缺陷:热处理组织为回火屈式体，还有根据厂家来件看是否对链条进行了喷丸的强化。还有在热处理的时候是否有应力裂纹等产生，而导致链条出现缺陷。

按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双链和三链4种。
输送机安装工作步骤:
1.划线 ;
2.检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况;
3.检查输送机各个部件的位置 ;
4.根据地脚螺栓安装桁架;
5.安装和调整设备(包括上下托辊、刮水器、驱动装置等);
6.安装胶带提升机 ;
7.安装伸缩头;
8.安装导料槽 ;
9.安装拉紧装置;
10.安装电气部分支架;
11.胶带切割和硫化连接。
输送机电气部分安装步骤:
1.安装电缆管道 ;
2.安装限位开关、保护装置、电控柜等;
3.安装电灯;
4.铺设电缆 ;
5.连接电线。
安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

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