洛阳供应滚筒铸胶 请选河南皇豫集团

滚筒冷硫化包胶施工材料



滚筒包胶共有两种包胶方式，分别为冷硫化滚筒包胶和热硫化滚筒包胶。热硫化滚筒包胶由于无法现场作业，施工难度大等缺点，已经逐渐被冷硫化滚筒包胶方式所取代。冷硫化滚筒包胶*拆卸滚筒即可在现场施工作业，可以做到即修即用，甚至能达到与热硫化粘接同级的效果。


冷硫化滚筒包胶简单快捷，但对于包胶材料却有较高的要求。冷硫化滚筒包胶是利用冷硫化粘接剂与带半硫化层的橡胶板在常温下自动产生硫化反应这一特性对胶板与滚筒进行粘接，粘接后胶板能与之融为一体。




冷硫化滚筒包胶主要使用冷硫化粘接剂、清洗剂、金属处理剂、橡胶板这几种材料。




冷硫化粘接剂





冷硫化粘接剂SK313是一种双组份、阻燃的高性能的德国进口工业粘合剂。其粘接性能**过德国DIN工业标准，与热硫化强度同级。适用于橡胶与橡胶、金属与橡胶、橡胶与织物、织物与织物的粘接。能够在煤矿井下*、防爆特殊环境下使用。产品具有常温固化快、强度高、耐腐蚀、耐老化、抗曲挠性好、遇火难燃等特点。它是输送带冷粘接、修补、滚筒包胶及各类橡胶衬垫材料应用的理想粘接剂。




清洗剂





清洗剂SK353是一种清洁能力较强的产品，不易燃，专业清洗橡胶及金属表面的油污及其它污渍，进而增强橡胶制品与金属表面的粘接力。





金属处理剂





金属处理剂SK363主要用于橡胶粘接前的金属表面预处理，能够大大提高橡胶和金属粘接强度，并且对滚筒的金属表面起到很好的保护作用。主要适用于滚筒包胶，金属表面衬胶等作业。与冷硫化粘接剂SK313配合使用效果较佳。




橡胶板





橡胶板主要有三种材质：耐磨橡胶板、菱形橡胶板和陶瓷橡胶板。




耐磨橡胶板





RIT滚筒包胶耐磨橡胶板，是IR/BR/SBR等高纯度材料制作而成的高质量耐磨橡胶中的胎**胶。耐干磨损及冲击磨损性能优异。背部的半硫化层可与冷硫化粘接剂SK313形成硫化反应。粘接效率高，橡胶板与滚筒完成粘接后就可以达到工作强度，开机运行，恢复生产。耐磨胶板适用于振动给料器、溜槽、储存仓及物料转载点。适合中高张力的输送带主动轮包胶。





菱型橡胶板





菱形橡胶板采用**耐磨橡胶，抗拉强度高，具有较强的抗磨损性能，能够适应各种较端恶劣气候条件。菱形橡胶板上已模压的规整菱形块能够增大胶板与物料的摩擦力，*使用者自行使用雕花机进行进一步加工，省时省力。菱形胶板主要适合主动轮包胶，适用于织物带及中低强度的钢索带。





陶瓷橡胶板





陶瓷橡胶板是在耐磨胶板中，镶入20mm×20mm大小的三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮及输送带之间提供**的抓着力。即便是在各种较端的工作条件，如泥泞，潮湿，及高磨损的环境下，都能将问题迎刃而解，保证输送系统的正常运转。陶瓷橡胶板适合驱动轮包胶及尾轮包胶。能够适用于高强度、高张力输送系统。
滚筒耐磨橡胶面板多久需要更换



使用过的厂家都知道，滚筒包胶是皮带输送系统中经常需要更换的地方，而且滚筒不用橡胶面板包胶又不行，所以在考虑性价比之外，就是要尽可能的延长滚筒耐磨橡胶面板的使用寿命，使滚筒包胶稳定有序的运行较长时间。




一块滚筒耐磨橡胶面板能用多久，是很难去具体确定时间的，因为每个地方的工况不同，比如皮带的材质与设计，滚筒转速，皮带运载量，物料形态（固液态）形状以及是否具有腐蚀性等等都将决定滚筒耐磨橡胶板的使用寿命。





虽然具体时间不易确定，但是至少使用多长时间是必须有保证的，一般来说，在不考虑较端情况下，耐磨橡胶板滚筒包胶可以使用1-2年以上。





另外，使用的耐磨橡胶板需要有一定的针对性，比如驱动滚筒要使用菱形或人字形花纹的橡胶板，高磨损物料或浆料运输皮带要用耐磨陶瓷橡胶板，从动轮/尾轮可以适当采用平面橡胶板。菱形花纹的耐磨橡胶板表面菱形花纹之间的沟槽可以有效排水排泥，并且胶板的摩擦力较大，大幅减少滑动摩擦出现，在保证动力效率的同时减少磨损。陶瓷橡胶板的耐磨性能较强，是普通耐磨橡胶板的10倍，所以高磨损物料的输送工作由陶瓷橡胶板解决在合适不过，陶瓷橡胶板陶瓷块之间的沟槽有较强的排水排泥能力，在潮湿环境下运转摩擦力下降幅度较小，可以保持较高的摩擦效率，避免滑动摩擦。




影响滚筒包胶的还有粘接因素，所使用胶粘剂的粘接强度、环境适应性、柔韧性等，胶板一旦开胶脱落甚至可能造成生产事故，胶板被损伤后也同样不能再次使用。





正确的滚筒包胶应采用冷硫化粘接剂SK313，金属处理剂，清洗剂，RIT耐磨橡胶面板，制作冷硫化滚筒包胶，冷硫化滚筒包胶的粘接强度可与热硫化同级，柔韧性好，在恶劣环境中能够长时间保持粘接力，杜绝开胶脱胶等情况。RIT耐磨橡胶板的耐磨系数高，正常工况使用2-4年以上，较恶劣的条件下也可以使用1年以上。




待橡胶板出现开胶、过度磨损、缺损、老化时准备更换包胶。

包胶滚筒的主要特点作用有哪些
包胶滚筒是生产企业在生产作业中，进行物料输送的传递动力中重要的配件，同时也是输送运输体系中的重要组成部分。 包胶滚筒是在滚筒包胶制作加工时，按照不同生产企业的物料生产需要，将滚筒的筒身进行铸胶。包胶滚筒主要分为冷硫化和热硫化方式，也就是通常所说的冷粘包胶和热粘包胶。热粘包胶是将滚筒周围，均匀的包裹一层完整的胶料，并且热粘包胶铸胶的制作的滚筒，在生产作业时的使用效果比较好。但是热粘包胶的制作加工成本很高，在生产作业现场，滚筒胶面出现磨损后，输送机螺栓露出来，将会**坏胶带，并且胶面难以立即修补上去。热粘包胶的制作工艺方法比较复杂，不但维修的时间长，而且生产作业劳动的强度和难度都很大，对生产作业人员的要求也很高，因此难以满足生产企业大批量生产的需要。冷硫化铸胶是在传动滚筒的上下皮带之间露出部分，用常温固化型强力粘合剂将选定的胶料，依次均匀的粘贴在滚筒表面上，从而增大皮带与滚筒之间的摩擦力。采用冷硫化铸胶制作方法的滚筒，省去了拆卸滚筒及皮带的繁重的工作，而且制作工艺简单，在生产作业生产时省工省力，不但制作加工的成本比较低，而且在生产作业中使用的效果也比较好。冷粘包胶在生产作业时，如果出现滚筒胶面出现出现破损或者是磨损，可以对滚筒进行现场修补。目前冷粘包胶工艺被广泛应用，因此选择采用冷粘包胶工艺的滚筒，是现今厂矿企业在生产作业进行物料输送生产时，所选用较普遍的配件之一。 滚筒包胶能够有效的改善在生产作业进行输送物料的运行状况，防止输送带的打滑、保护金属滚筒不被磨损，还可以有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，从而减少滚筒表面的物料粘结，以此来减轻皮带的跑偏和磨损状况，使得滚筒与皮带在生产运输时保持同步运转，并达到皮带在生产输送时保持运转的高效率生产。

新乡市皇豫辊业有限公司，属于河南皇豫集团的下设分公司，本公司成立于1975年！是专业的输送机厂家，是全国皮带输送机、带式输送机、输送机皮带热硫化，输送机配件行业重点骨干企业。公司占地面积6万平方米，拥有各类设备设备200余台套，其中大型设备64台套，拥有大型钢材预处理、大型卷板机、传动滚筒，改向滚筒，输送机配件、托辊生产线等**工艺装备。
完善的检测手段,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒。 公司主要生产各种皮带输送机，包括DTⅡ型输送机,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒、DX强力皮带机、煤矿井下SPJ800、SSJ1063运输机、DT75型固定式皮带机及配件,托辊轴承座,托辊密封件,冲**承座,橡胶圈,滚筒,包胶滚筒,铸胶滚筒,电动滚筒,改向滚筒,传动滚筒，电厂用头部伸缩装置，电液动双侧犁式卸料器，大倾角皮带机，管带式输送机，年生产能力4万米。公司的输送机设备产品具有国内**水平，滚筒的生产工艺引进国外**的技术，在整机性能方面已创造了多项国内**技术指标：带宽达2400mm；输送能力4800t/h；公司还具有较强研发能力，建立了**的软件系统。 近年来，我公司不断扩大生产范围，由原来的输送机配件、皮带输送机发展到设计、生产TD75型、DX型、SPJ800、DSP、DTL系列和Y45移动带式/皮带输送设备。并开发生产低碳钢、不锈钢管件产品,。尤其我厂生产的托辊，引进英国道梯公司麦克皮带机制造技术和**设备，具有载荷量大，使用寿命长等特点，经中国起重运输机械质量监督检测中心检测符合国家JB2Q8008-88行业标准。
我们并且为用户专业提供输送带接头、皮带修补、等相关的输送带维护设备及材料。我公司成立几年来奔着专业，快速，优质的经营理念得到了广大朋友及业界人士的认可和信任。公司定期派遣技术人员到德国专业学习输送带接头，滚筒包胶，皮带刺穿划伤的修补做到及时掌握较**的输送带维护维护方面的技术知识。以希望帮助各类工矿企业快速，高效的抢修输送带划伤，滚筒包胶，皮带修补。公司*提供输送带维护所需的各类材料及其工具，热硫化胶浆、冷硫化胶水、钨钢打磨碟、大功率低转速角磨机、耐磨修补条、分层刀等。所有材料和工具全部德国进口，优质的材料保证了输送带接头，皮带修补使用寿命。高效的工具大大降低了工作强度，提过了工作效率。同时我公司提供的输送带接头服务，以及滚筒包胶服务，全部德国施工工艺，**了企业的正常，安全，持续的运转。我公司多来年从事输送带接头、滚筒包胶、输送带修补服务，积累了丰富技术知识和工作经验，被业界尊称为输送带的外科医师。我们理念，帮助需要帮助的企业，解决输送带接头，滚筒包胶过程中遇到的疑难杂症。快速、高效、安全的抢修输送带，就在河南皇豫集团有限公司。我们真诚的期待与您的合作。 新乡市皇豫辊业有限公司是国内良好的皮带输送机生产厂家，其中本产品 出口澳大利亚！新加坡！意大利！俄罗斯！伊朗！尼泊尔！西班牙！印度！等好多外国客户！皇豫集团辊业有限公司热烈欢迎广大新老客户真诚愉快的合作！



滚筒包胶时应该从何处入手：


所谓滚筒包胶就是将滚筒包胶材料贴合在滚筒表面的一种工艺流程。




目的主要有二：





其一：防止滚筒表面受材料以及环境的影响导致的腐蚀以及老化现象的发生，起到保护滚筒、保证滚筒使用年限的目的。




其二：防止输送带在运行过程中出现打滑、跑偏现象的发生，提高滚筒与输送带之间的摩擦系数，保证输送带安全运转，防止安全事故的发生。




综上可以看出，滚筒包胶相对来说还是比较重要的。施工人员在进行滚筒包胶的时候，应该从何处入手呢？





其实滚筒包胶的时候，材料的选择是关键，而包胶的规范操作则是包胶效果的重要保证。这就要求施工人员在进行滚筒包胶之**定要清楚包胶都需要用到哪些材料和工具。




滚筒包胶材料





滚筒表面贴合材料，也就是施工人员常说的滚筒包胶胶板，要求具备较强的防滑耐磨性能。像一些常用的RIT滚筒包胶菱型胶板和滚筒包胶陶瓷胶板，防滑性能都是比较OK的。而且粘接面的半硫化层，能够保证滚筒与胶板之间的化学性粘接，粘接力也是相当可以的。





滚筒与包胶材料的粘接胶水，通常指的是冷硫化滚筒包胶胶水，要求能够同时粘贴橡胶和金属，且要保证粘接效果。目前使用较多的茵美特冷硫化胶水SK313也是一个不错的选择。粘接范围相对较广，粘接力接近于热硫化粘接强度，这是普及使用的主要原因。





滚筒包胶工具




包胶工具相对来说，要求比较高的当属打磨工具。滚筒打磨是整个滚筒包胶的初始流程，如果说打磨不彻底或者打磨厚度达不到要求，就没法保证滚筒包胶之后的效果。所以在挑选打磨工具的时候，一定要多注意。




当下施工人员选择的打磨工具多为大功率低转速角磨机配合钨钢碟进行使用，两者配合打磨速度快、打磨强度高，而且打磨的时候能够有效防止橡胶老化现象的发生。较为符合打磨要求。
电动滚筒包胶表面包胶用什么胶粘



随着社会效率的提高，相对于传统滚筒来说，多功能的电动滚筒使用率也是越来越高。当然，不论是哪种滚筒在投入使用之前都需要对滚筒表面进行滚筒包胶处理，电动滚筒包胶当然也不例外。




目前，各大工矿在进行滚筒包胶的时候，多选用冷硫化方式进行滚筒包胶处理。冷包胶工艺是在滚筒表面，用常温固化型强力粘接胶水将选定的胶板依次粘贴在滚筒表面，增大皮带与滚筒之间的摩擦力。这种方法省去了拆卸滚筒与皮带的繁重工作，而且操作简便、快捷。





冷硫化滚筒包胶中，滚筒与胶板之间的粘接胶水以及粘接工艺合理与否是滚筒包胶成败的关键，只有选择合适的包胶胶水，并严格按照正确的工艺流程进行现场包胶操作，才能实现优质的滚筒包胶。接下来我们就来看看电动滚筒包胶表面包胶用什么胶粘？





滚筒表面材质为金属材质，包胶的时候表面需要粘贴橡胶板，也就是说滚筒包胶其实是金属与橡胶之间的粘接。施工人员在进行滚筒包胶胶水选择的时候，一定要选择既能用于金属粘接又能适用于橡胶粘接的胶水来使用。





输送皮带在开机运行之后，滚筒高速运转过程中向心力是较大的，如果说滚筒表面胶板粘接力较弱的话，很容易出现脱胶、开胶现象的发生。这就要求滚筒包胶的时候所选择的包胶胶水粘接性能一定要强。




综上来看，施工人员进行胶水选择的时候，需要注重胶水的粘接性能以及胶水的粘接多样性。而且有很多电动滚筒还常用在潮湿或者较端恶劣环境下，所选择的胶水如果再具备较强的环境适应型就较好一些。




小编推荐一款同时具备以上特性的冷硫化滚筒包胶胶水SK313，此款胶水是德国原装进口的冷硫化滚筒包胶**胶水，胶水固化后强度可达10000cps，与热硫化胶水粘接力等级。可适用温度在-40-120℃之间，各种环境下均可使用。且同时适用于橡胶与橡胶、橡胶与织物、橡胶与金属之间的粘接。
如何选购滚筒包胶用的橡胶材料


橡胶板是构成滚筒包胶的主体之一，橡胶板在包覆滚筒表面之后，可以起到大幅提高滚筒工作效率、延长滚筒使用寿命的效果，因此，滚筒包胶橡胶板的好坏可以说将直接影响到整个系统的效率与使用效果。





在产品众多的市场中，我们应该如何选购滚筒包胶用的橡胶材料呢？




在选择合适的滚筒包胶橡胶板之前，我们要先了解清楚我们需要什么样的胶板，胶板的性能、特性，需要达到什么样的使用效果，以此为前提，就而已具有针对性的选择合适的橡胶材料了。




滚筒包胶橡胶板包胶后，橡胶板与皮带的摩擦提供系统运行的动力，橡胶板的磨损度是非常高的，所以包胶橡胶板的耐磨性必须非常优秀，能够在高强度磨损的环境中达到耐用好用的标准，这方面具有代表性的是胎**胶。




还有柔韧性与抗撕裂能力，滚筒是一个曲面，包胶的橡胶板在粘贴时需要形变，粘贴后自身会因为形变恢复形成张力。如果橡胶板硬度过高、柔韧性不好，那么粘贴过程中就会形成很大的应力，导致胶水粘接力低或失效。橡胶板的抗撕裂能力包含了抗撕裂强度与扯断伸长，良好的抗撕裂性能保证橡胶板受到的冲击、刮擦等损伤降低，保证滚筒包胶良好运行。





环境适应性，环境适应性包括耐热耐寒、耐水油、耐酸碱、耐热氧老化等，根据自身滚筒所处的工作环境，使用条件决定橡胶板性能的侧重方向。





滚筒包胶，还要考虑到一个问题：橡胶板与滚筒的粘接。如果胶板自身的杂质过多，比如再生料胶板，就会严重降低包胶的粘接强度，这种橡胶板在使用过程中会大量析出杂质、助剂，形成隔层，导致开胶或脱胶，高纯度的天然橡胶在粘接方面有非常良好的表现。




当然也可以选择冷硫化滚筒包胶方案，使用德国原装进口的冷硫化胶水SK313、金属处理剂SK363、清洗剂SK353、带半硫化CN层的橡胶板，通过打磨清洗处理滚筒，获得粘接性良好的金属粘接面，涂刷冷硫化胶水SK313并粘接橡胶板，冷硫化胶水SK313与橡胶、金属、皮革、织物间的粘接力**过德国DIN工业标准，可与热硫化同级，同时胶板的半硫化层能够直接与冷硫化胶水SK313发生了硫化反应融为一体，进一步提高粘接强度。
输送机改向滚筒和传动滚筒的区别


1.电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。



2.改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。




3.传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。



4.传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用较为广泛。



5.改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。



6.改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。

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河南皇豫集团是以河南皇豫集团电机有限公司为母公司组建起来的以电机生产、电机维修、电机改造、电机调剂、变压器生产、变压器维修、变压器调剂、变压器增容、铸钢中空轴、大齿圈、滑履带、立磨的磨盘、磨辊、回转窑的托轮、轮带 、陶瓷行业的机架、造船件、汽车配件、箱体、壳体、锤头、钻头、大型齿轮、输送机皮带滚筒铸胶、滚筒包胶、聚氨酯滚筒、改向滚筒、电动滚筒、传动滚筒、主动滚筒、陶瓷滚筒、强磁滚筒、输送带、输送带现场接口、输送带现场接头、输送带现场维修、聚氨酯输送带、橡胶弹簧、缓冲器、等各种橡胶制品、各种聚氨酯制品、各种铸钢产品、各种铸钢件、研发、生产、销售、维修 一体化 为主导产品的大型现代化企业集团。现拥有固定资产15亿元，职工3000余人。

    河南皇豫集团辊业有限公司隶属于河南皇豫集团，位于综合改革实验区——新乡市新辉路范屯工业园区，占地面积750余亩，固定资产6.5亿元，员工1050余人，其中专业技术人员550余人，中**技术人员125人，拥有大型输送机皮带 滚筒机械加工、滚筒铸胶、包胶 设备50多余台，是目前全国大的滚筒包胶、滚筒铸胶、聚氨酯滚筒、输送机皮带修补、输送带接口、输送带接头的骨干企业。公司主要生产“皇豫”牌 铸胶滚筒、包胶滚筒、电动滚筒、聚氨酯输送带、托辊、等输送机设备及配件，还可以根据用户需要，研发、生产、销售 各种橡胶制品(各种橡胶 再生胶、天燃胶,白橡胶，等各种橡胶制品)、聚氨酯制品。

   公司生产线由河南省橡塑材料设计研究院设计，采用国内的滚筒生产工艺，****水平的计算机DCS集散控制系统和德国西门子技术及设备。**的技术，的设备使公司劳动生产率不断提升，产品各项技术指标达到了****水平。优质的产品，完善的服务使公司获得产品证书、河南省产品、市场着名品牌、ISO9001质量管理体系认证证书、全国