扬州S形瓦楞机规格 性能稳定 安全环保

上浆量大小的控制分为电动控制和自动控制，达到所需的控浆量。
瓦楞机--采用直驱式三点传动，生产车速较高。

、做好产品市场调研是设备选型的基础
瓦楞纸箱产品分门别类包罗万象，是一类大进大出的一次消费产品，考虑到运费增加的成本，以及交货的及时性问题，在中国市场销售，该类产品的市场区域就注定不能涵盖太大的范围。市场范围通常锁定在方圆200公里左右，所以，决策者一定要对周边重大的潜在客户产品主要规格和楞型情况进行考察调研，作到心中有数。正确的通过市场层级划分纸板销售的三级准客户群和直接纸箱需要客户群，为下一步的决策提供基础依据。
另外，还要对周边的竞争者的设备状况、管理状况、竞争策略、人才状况以及客户状况进行了解，以便为下一步的营销措施的制订提供依据。在当前竞争日益激烈的形式下，怎样提高设备的利用率，及充分考虑到设备能耗的节约（生产线设备控制技术带来的能耗节约及热能的节约）、纸材在生产过程中损耗的降低、订单的统一协调与原材料的合理匹配，后到生产出的纸板、纸箱质量在当地市场的竞争力等等进行*的考量和评估。通过差异化的高质量产品及差异化的销售模式实现市场的综合经济效益的高增长。
第二、考虑瓦楞纸板生产线整体协调的匹配性
对于中高速瓦楞纸板生产线的选配原则是，首先要考虑到各单机自动化程度的高低，较应重视瓦楞纸板生产线整体的配套的协调性。既然选择高速瓦楞纸板生产线，那么，就应该选择自动化程度高的整条线相匹配的设备配置从而减少人力，化的克服由于人为因素而导致设备生产过程中出现的工艺质量及损耗的增加。
瓦楞纸板生产线一般由湿部和设备构成：湿部设备由原纸架、热缸机、自动接纸机、单面瓦楞机、桥架、多重预热器、过胶机、双面机（粘合机）组成；设备由换单切断机、电脑压线分纸机、电脑横切机、输送堆码机等组成。其他辅助设备有制浆系统、蒸汽回收系统、计算机生产管理系统、ERP管理系统、锅炉等设备组合而成。
由原纸架输入原纸，经过热缸机加热及湿度调节，进入单面瓦楞机，经过瓦楞机的上浆压楞粘合成形粘合成单面瓦楞纸，由天桥架牵引装置牵引传送到桥架向前输送，经张力控制及对正纠偏后再经多重预热器预热补偿，经上胶机在瓦楞**部涂上均匀的胶水，进入粘合机加热粘合、冷定型处理，这样，三、五、七层瓦楞纸板即已成形。后经自动压线分纸机实现纵向的分切与压线，按照产品长度规格尺寸经自动横切机横向切断，您所需要的一块块瓦楞纸板已生产完成，后经由输送机点数分单张数计算，堆码机做堆叠整理及输出，形成了一条完整的瓦楞纸板流水工艺的制造。
采用高刚性的同一底座，传动与压制瓦楞一体化；独立驱动箱，实现PLC与变频器的通讯，控制瓦楞机的加、减速达到节约电能并预留生产管理系统通讯接口，采用复合式刮浆（不锈钢刀＋皮带）。
自动时可根据车速的变化由编码器和PLC自动完成；并有人机界面数值显示，以保证瓦楞机在变速运转时所需要的上浆量，确保高质量的单面瓦楞纸的稳定性，配有标准喷雾装置。

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