北京微型套标机 产量大 耗能低

我公司套标机各机构合理紧凑，调节与转换瓶型方便、快捷；

套标机异常详解1：

首先大家要认识一下中心柱。可以说一台机器的套产品规格大小，高低，完全由中心柱确定。可以说一种产品只有一套中心柱。中心柱是按照产品的规格来设计的。中心柱能把套膜分开直接套到产品中去。它是定位在刀盘中间的一个模具。可以自由拆装。詷换不同的模具，产品。

一.中心柱卡料了怎么办呢？

1.首先要查找原因：

A.膜料在制造时折径和厚度的控制若偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），较容易造成中心柱卡料。

B.中心柱的夹持点过紧造成标签无法通过中心柱而卡料。

C.切刀的刀边每转一圈回到原点时，可能停止在中心柱的沟槽内，造成膜料标签碰触刀片而卡料。

D.中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”现象，导致中心柱表面不光滑而下标不顺畅，造成卡料。

E.被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没确实顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应反映回去造成中心柱卡料。

F.更换新刀片后长度不够，无法切断标签进而无法刷下套入而卡料。

2.解决方案：

A.有效要求标签供应商做好折径值和厚度值的控制，正常所需的折径在±0.5mm以内为标准值，短标的厚度不**0.035mm，长标厚度不**0.045mm为适宜。必须请客户将标签折径和厚度按标准值以内以提供给套标机使用。

B.正确调整上下驱动胶轮的力度。

C.必须要检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，才驱动下一张标签，而切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不可靠近中心柱沟槽太近，才能确保不卡料。

D.如中心柱沟槽处有割伤现象，将其表面处理圆滑后即可。

E.要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，及刷下轮是否有被磨损而造成刷下的力量无法平均将标签刷下套入瓶体，否则标签将会造成连锁反应至使中心柱卡料。

F.确保更换后的刀片每片长度一致并能刚好切断标签，请参照更换前的旧刀片。

套标机操作及注意事项2：
操作注意事项：A,开机前检查各机构螺栓是否有松动。B,急停开关开启后切刀机构会自动搜寻原点，C,在开启前应确保中心导柱安装到位不松 动，否则会损坏中心导柱和切刀。D,更换切刀刀片后应注意刀片是否过长，以免打坏切刀。E,待机或正常运转时不可将手伸进切刀工作区。F,开机前检查各机 构螺栓是否有松动。

安装情况介绍：主机台、输送线、收缩炉等必须调至一条直线，输送线中心与主机台之刀盘中心对齐，基准面调至水平。主机基础螺丝高速至确实支撑地面，不可有 空隙。入电源之电压必须确实核对。主机定位志必须有足够空间，以便日后点检维修，环境湿度不可**45°C，避免部分市购组件故障。主机放置位置必须避开 风扇或冷气吹风口直吹，流动的风将会影响标签套标。

机器清理：去除运输及安装期间所滞留之灰尘，油渍等异物。机器传动部位之导杆、导轨、螺杆、齿轮滑座等滑动面，请用干净的擦拭清洁，重新上润滑油，必须注意：皮带轮、皮带、橡胶轮及马达等电器零件不可上油。

开机流程：a,电源ON b,急停ON c,进入系统 d,自动页面 e,割刀伺服回原点位置 f,打开工作项 g,自动启动

关机流程: a,自动页面停止按钮 c,急停OFF d,电源OFF
我公司套标机参数可自由方便的设定，并配备参数密码；操作简单，具备自动检测功能、出现故障立即作出报警提示
我公司套标机电器采用全日系控制和程序设计，保证供、输、送、切、套稳定高效
全自动套标机(电热式)
产品型号：DX260
适用产品：圆周类、扁瓶、方瓶产品
套标特性：上、下、中、上下包围、定位
适用套膜：PET,PVC，OPS

贴标精度：±1mm 贴标速度：0-150P/Min 可配套性：理瓶机、贴标机

可定制性：可根据产品尺寸定制
全自动电热套标机，是一款高技术型后端包装设备，主要针对干性产品的套标收缩，套标后可直接进入装箱阶段。套标机套标膜可以有丰富的产品信息，套标收缩后能**贴合产品形状，能进一步提升产品包装品质。常见的干性产品套标案例有：棉签罐、饼干、茶叶罐、纱线团、笔、玩具、文具、奶瓶、奶粉罐、胶带等。


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全自动电热套标机特点：
1、功能强大：可实现圆形、方形、异形产品套标收缩，不同规格产品只需更换中心柱，套标收缩后即可装箱，热收缩温度调节简单，可根据产品及收缩膜灵活调整；
2、旋转式刀片：采用旋转式易换刀片，刀片可采用普通美工刀片，*，更换方便；
3、双伺服驱动：采用品牌伺服电机驱动，速度较快，精度较高；
4、触摸屏控制：人机交互界面具备操作教导功能，参数修改直观明了；
5、坚固卫生：主要采用不锈钢和**铝合金制作，质量牢固，符合GMP生产要求；
6、自动停机功能：生产计数功能，省电功能（设定时间内无生产时，设备自动转到省电待机状态），方便生产管理；
7、可配套使用：可结合前段设备，后接贴标机，组成完整的包装生产线。

技术参数
电压规格： AC220V, 50HZ
外形尺寸： 4000（L）*1050(W)*2000(H)(mm)
重 量： 600Kg
套标速度： 60-150个/分钟（与产品、标签尺寸有关）
套标精度： ±1mm
适用产品范围：直径φ28mm～φ125mm，高度30mm～280mm
适用标签范围：长度30～250mm
较大标签供应：外径500以内，内径76mm
工作气压： 0.4～0.6 Mpa
使用环境： 0-50℃
环境相对湿度：15-85%

标签参数(仅供参考)：
标签间距：3-4mm±0.2mm 标签来料方式为卷料，两头接起合掌。
材料：一般有PET,PVC，OPS几种材料，PET，OPS材料较为环保符合欧盟环保要求，OPS适用于低温热收缩要求，OPS遇30度左右就会收缩，不便于高温运输，需要一定的储存环境。
建议使用PET标签材质，环保耐温性稳定印刷适用性强国内推广应用普通，便于储存运输
基本厚度: 0.04mm - 0.05mm
高度收缩率（1-3%）厚度（40um-50um),直径收缩率50%以上。
我公司服务承诺：整台设备壹年免费保修，终身维护。
套标机简介1：
我公司套标机适用于各种瓶型的果汁、茶饮料、乳制品、纯净水、调味品、啤酒、运动饮料等食品饮料行业、不但套标位置精确度高，且收缩后较能**瓶子完善瓶型。
下面介绍套标机的机构。
**机构：分瓶机构-此机构为套膜机的**个机构，输送线上的产品过密可能导致标签无法进入到*位置，分瓶机构是把产品分离到一定的距离，让标签有足够的空间进入到*位置。

*二机构：带瓶机构-此机构为套膜机的*二机构，部份瓶子套的标签不需要套到底下，要求*在瓶子的中间，这时候就要用到带瓶机构，带瓶机构夹住瓶子与 输送线同步进行，标签套下到瓶子里有带瓶机构的两条皮带夹住挡住标签在*位置。当然带瓶机构的皮带宽度高低位置在一定范围内是可调的。

*三个机构：送标机构-此机构是整台机器的**部份。送标机构是由，导标组，定模组，送标组，射标组。这四个小组组成的。

①导标组-把标签从放料机构理直，直接接入到模具中心柱导板。

②定模组-把模具中心柱定在*位置，防止中心柱偏移。

③送标组-把模具中心柱夹住在*位置及送标的作用。

④射标组-套标组的两个轮子往下方一直高速运转，标签割断后直接套到产品中去。
我公司套标机整机控制系统采用运动控制技术**良好的日本松下公司产品，我公司在套标机贴标机上面使用**过10年，稳定可靠且库存充足。
套标机使用及注意事项1：
下面给大家讲解一下套标机的使用和注意事项。

首先接通电源打开套标机上的总开关进入系统，系统页面中有四个选择功能

①自动画面：各电机加到原点，和设定好参数。就可以按下自动运行了。

②手动画面： 手动画面可以单独控制各个机构的单个动作。一般作调试用。

③参数设定画面：进入此画面可以设定放料快慢，送标长度，送标快慢，割刀快慢等等参数。

④I/O监控画面：此画面可以监控到PLC系统的各个点状态。

使用环境：不能在以下环境中使用：A,温度变化激烈的地方。 B,湿度过高而产生露水的地方.C,振动或冲击很强烈的地方。D,粉尘多的地方。E, 有水、油、化学药品飞溅的地方。F, 有易爆、易燃危险物品的地方。

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我公司成立于2004年（母公司），专业从事包装机械、输送机械及各类非标自动化设备研发、生产、销售，厂址位于西南重要机电生产基地——成都郫县现代工业港南区。 公司针对食品饮料业包装的各项要求，从提高生产力、智能化控制、电路设计、机械结构等方向加以分析、改进，*出一系列成熟产品。 包装方向：YCA系列套标机，TCS系列热缩膜收缩系统，YCE系列不干胶贴标机，YCB系列易拉罐半自动装箱机、利乐包半自动装箱机。 输送及非标设备方向：各类饮料输送线设备，各类非标自动化设备。 另与合作单位共同推出PC系列水处理设备，PGT系列桶装水直线及旋转灌装机，PGP系列瓶装水及饮料灌装机，热缩膜包装机。 公司产品广泛应用于食品、饮料、化工等行业。我们不光在设计理念上完全以适应严酷的生产现场考验为标准,在加工中较是几乎全部采用CNC数控加工，保证了机器零配件的优良品质。而且后期零配件化学处理还是全部采用了价格昂贵的硬质阳极化处理,增强了机器零配件的机械强度,进而大大提高了机器的使用寿命,使用年限至少可以达到一般包装设备的120%；设备的电器控制、传动部分全部采用进口或合资企业生产的配件，其中PLC采用纯进口产品，保证了设备的稳定性。正是对我公司机器优良品质的自信,我司郑重承诺一年的免费保修服务。 传承工匠精神，做技术型好企业！