聚的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。可以用单体与酸酯或双酯基酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。聚的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。聚的热稳定性属于中等,优于聚氯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。
聚的热导率和比热容在塑料中都属于中等水平,分别为0.19W/M.K和1464J/Kg.K
电性能
聚由于主链侧位含有极性的基,电性能不及聚烯烃和聚等非极性塑料。基的极性并不太大,聚仍具有良好的介电和电绝缘性能。值得指出的是,聚乃至整个酸类塑料,都具有优异的抗电弧性,在电弧作用下,表面不会产生碳化的导电通路和电弧径迹现象。20℃是一个二级转变温度,相应于侧基开始运动的温度,低于20℃,侧基处于冻结状态,材料的电性能比处于20℃以上时会有所提高。
特性
1.具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光线柔和、视觉清晰,用染料着色的亚克力又有很好的展色效果。
2.亚克力板具有的耐候性、较高的表面硬度和表面光泽,以及较好的高温性能。
3.亚克力板有良好的加工性能,既可采用热成型,也可以用机械加工的方式。
4.透明亚克力板材具有可与玻璃比拟的透光率,但密度只有玻璃的一半。此外,它不像玻璃那么易碎,即使破坏,也不会像玻璃那样形成锋利的碎片。
5.亚克力板的耐磨性与铝材接近,稳定性好,耐多种化学品腐蚀。
6.亚克力板具有良好的适印性和喷涂性,采用适当的印刷和喷涂工艺,可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。
7.耐燃性:不自燃但属于易燃品,不具备自熄性。
它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。尤其是射出成型,可以大批量生产,制程简单,成本低。因此,它的应用日趋广泛,它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道
PMMA具有质轻、价廉,易於成型等优点。溶于有机溶剂如等,可以形成良好的薄膜和良好的介电性能,可以作为有机场效应管的介质层。
属性
力学性能
聚具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居**,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚、聚氯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚。浇注的本体聚合聚板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。
一般而言,聚的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。40℃ 是一个二级转变温度,相当于侧开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。聚表面硬度低,容易擦伤。
聚的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。经拉伸取向后的聚(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。
亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力(乳胶)漆,亚克力胶黏剂等等产品,种类繁多。
人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法,并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品。至于一般常听到的亚克力纤维、亚克力棉、亚克力纱、亚克力尼龙等,系指由酸聚合而成之人造纤维,与亚克力制品并无关联。
其中,人们常说的亚克力板就是聚Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板材,它是由“单体 Methyl Methacrylate(MMA)”聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。亚克力源自英文acrylic,意指由有机化合物MMA制成的PMMA板,其透明与透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣质的回收MMA制成的板材均统称为有机玻璃。为求区分,特将高品质纯料MMA所制成的PMMA板命名为亚克力板,以便与一般的有机玻璃板进行区分。
PMMA的密度比玻璃低:PMMA的密度大约在 1.15-1.19 g/cm3,是玻璃(2.40-2.80 g/cm3)的一半、金属铝(属于轻金属)的43%
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