全裹覆干燥滚筒
全封闭干燥滚筒采用隔音岩棉全裹覆,以降低噪音,减少热量损失。
4.全封闭引风机
引风机采用隔音岩棉全封闭,以有效降低噪音。
5.沥青、重油烟气和粉尘收集系统
生产过程的沥青、重油烟气集中收集后进入集中处理装置;而排白料产生的粉尘则直接进入除尘器处理。
6.封闭搅拌主楼
对主楼进行半封闭或者全封闭,降低噪音;采用优质波纹板分层封闭,外观整齐漂亮。采用**大透光玻璃,方便维修保养和通风。
移动双滚筒系列
双滚筒特点:
1:间歇式烘干滚筒和搅拌滚筒整体设计,为客户降低投资成本。
2:正转烘干,反转出料,中部引风,整机结构简单,易于操作。
3:PLC可编程集中控制,触摸屏操作,自动手动切换自如。
4:移动式的底盘结构,令运输与安装快捷、方便。
5:燃煤燃油两用型,可根据用户需要选择。
移动强制式系列
特点:
1:间歇式烘干滚筒和双卧轴整体设计,搅拌较彻底,成品料质量较好。
2:计量准确,质量稳定。
3:正转烘干,反转出料,整机结构简单,易于操作。
4:PLC可编程集中控制,触摸屏操作,自动手动切换自如。
5:移动式的底盘结构。令运输与安装快捷、方便。燃煤燃油两用型,可根据用户需要选择。
封闭式冷骨料配供系统
冷料仓采用分仓封闭形式,上料口加装防尘软帘,上料口外部装有工业级干雾降尘装置。
防尘软帘有效防止粉尘快速外溢。
带超声波感应器实现高效智能化控制。
干雾抑尘装置有效吸附粉尘,强制粉尘沉降,避免扬尘。干雾装置采用超声波雷达控制,自动感应上料仓位。只针对上料的仓位在上料时进行喷射,不会加大骨料的湿度,同时可有效抑制扬尘。
2.全封闭皮带供料系统
冷骨料输送皮带采用封包形式,有效防止上料灰尘外溢。
成品料仓
搅拌设备成品料仓采用底置式设计,节约成本和空间结构紧凑,安装调试方便。
搅拌设备成品料仓采用斜拉式设计,可缓解运输车辆不足的问题。
中心控制系统
具有****水平的控制系统,采用****品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定,使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制,并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示、记录,并打印生产记录等。
热料提升机
热料提升机
热料提升机采用集装箱结构,主楼楼梯绕热提盘旋而上,整个热提有框架保护,防止运输、吊装过程产生变形。
热提带有链条自动张紧装置和防倒转的止逆装置。
进料口、出料口加高耐磨衬板。
采用高强耐磨双排滚柱板链,寿命长。
大型保温式热料仓
大存储量六仓式热料仓,带有保温系统,为用户提供足够的缓冲时间,即使在石料不规矩的情况下,也能保证设备的高产量;
每仓均配有连续式料位器,可动态反应料位的变化,为进一步微调环形皮带提供重要依据;
砂料仓配有热电偶,及时反映砂石料的温度状况。
1:成品料仓底置式结构相对旁置式结构,大大减少了设备的占地面积,同时取消了成品料小车提升
机构,降低了设备的故障率;
2:将布袋除尘置于烘干滚筒上方,减少热量损失,节省燃料和空间;
3:采用进口振动电机驱动的直线式振动筛,提高了筛分效率,降低了设备故障率;
4:骨料提升机采用双排板链提升,增长了提升机的使用寿命,提高了运转的稳定性;
5:*特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌较轻松、高效、可靠;
6:优化了的干燥滚筒提料板结构,使得干燥系统较加高效、稳定;
7:预留热再生设备接口,可增加与之配套的热再生设备;
8:双机双控全自动电脑/手动控制系统,带有故障自诊断反馈程序,使操作简单、安全;
9:模块化设计,令搬运、安装较加快捷方便。
沥青混合料搅拌设备是我公司在原引进英国PARKER和德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后,根据中国市场需求,研制生产的具有当代****水平的产品。其特点是均采用模块结构,运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、具有很高的性价比。设备从安装到正式生产不**过25天。该系列产品配有**的自动控制及监控系统,使设备较加可靠。模块结构按国家公路运输规范设计,同时符合铁路运输规范,安全、快捷。
该设备特别适合于高等级公路的养护和**、乡村道路的建设及养护。
设备转场快捷
模块化设计,运输方便、每个模块按照运输要求,不**高、不**宽,使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便,能有效地提高施工效率,有力地保证施工单位的工期要求。
设备整体紧凑,占地面积小
1、带裙边的喂料皮带使得配料斗供料较加平稳可靠
2、优化了的干燥滚筒提料板结构,使得干燥系统较加高效、稳定
3、骨料提升机采用板链提升,增长了提升机的使用寿命,提高了运转的稳定性;
4、采用进口品牌振动电机驱动的直线式振动筛,提高了筛分效率,降低了设备故障率;
5、大容量热料仓使操作较自如;
6、*特的搅拌叶片设计以及简捷高效的驱动方式使得搅拌较轻松、高效、可靠;
7、两级除尘器系统和楼体负压防尘设计,环保节能,为客户降低使用成本;
8、全自动电脑/手动控制系统,带有故障自诊断反馈程序,使操作简单、安全;
9、整机采用模块化设计,使搬运、安装较加快捷方便;
10、预留热再生设备接口,可增加与之配套的热再生设备
除尘系统合并并高置,粉料供给系统紧靠主楼,整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为底置式
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为斜拉式
除尘系统
根据德国技术,将一二级除尘合并,充分节约设备占地面积。
特殊设计的一级惯性除尘器,结构简单,除尘效率高。布袋除尘器采用扁袋式设计,结构紧凑,易清灰。耐高温的美国杜邦公司进口NOMEX材料制成的滤袋,可耐温250℃ ;排烟浓度小于25mg/N m3,满足国家环保要求。控制系统设有高低温报警、**高温自动断火装置。*特设计的大气反吹机构,**大的过滤面积,保温式箱体结构,使除尘系统工作可靠,滤袋不易结露、烧毁,大大提高了除尘效率及滤袋的使用寿命。
按生产能力可分为:小型、中型和大型。
小型,即生产率在40t/h以下;
中型,即生产率在40~400t/h;
大型,即生产率在400t/h以上。
2. 按搬运方式(迁移方式)可分为:移动式、半固定式和固定式。
移动式,即料仓和搅拌锅自带轮胎,可随施工地地点转移,适用于县乡公路和低等级公路工程;
半固定式,即将设备装置在几个拖车上,在施工地点拼装,多用于公路施工;
固定式,即将设备作业地点固定,适用于工程集中、城市道路施工。
3. 按工艺流程(搅拌方式)可分为:连续滚筒式和间歇强制式。
连续滚筒式,即采用连续不间断的搅拌方式生产,骨料的加热烘干和混合料的搅拌在同一个滚筒中连续进行;
强制间歇式,即骨料的加热烘干和混合料的搅拌是强制周期性进行的。设备一锅一锅分开搅拌,每搅拌一锅为45秒到60秒,产量随设备型号而定。
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