用户在使用本产品时,**使用清洁的符合标准的润滑油。使用不当的润滑油将会严重损坏动力端。
○ 曲轴箱用润滑油 (轴瓦式结构)
夏季 10W/30CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
冬季 15W/40CD柴机油(GB1122 97) 数量40Kg
泵的结构特征
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、*截止阀、电机(柴油机)及**工具等组成,是自成独立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却,以**密封的**性。
主泵
液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。(详见附图)
动力端的曲轴上装有三个相同的连杆,每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接,将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动,实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。
液力端的柱塞采用特种钢淬火处理,密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节,以便获得**的密封效果。泵头是整料锻成,吸入阀与排出阀具有相同的结构,使用弹簧预压,简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。
曲轴箱内的油位在泵转动起来后,以油镜中心线为准,不可过多或缺少。
用户可以根据需要选用不同功力率或型式的电机。无电电源或供电不足的地区可以配备柴油机,可由用户在订货时提出。
以上参数表提供的均为理论参数值。
在无特殊说明的情况下,本产品一律配备电磁调速电机出厂
主要技术参数
序号 主要技术参数 单位
电动机功率 55KW 90KW
1 匹配电动机型号 YE2VP280M-6 YE2VP280M-4 /
2 作用形式 卧式往复单作用柱塞式 卧式往复单作用柱塞式 /
3 柱塞数量 3 3 个
4 柱塞直径 50 50 mm
5 工作行程 100 100 mm
6 输入转速 390~900 590~1330 r/min
7 排出流量 32~75 50~110 L/min
8 工作压力 40-42 48 MPa
9 吸入管径 64 64 mm
10 排出管径 19 19 mm
11 外形尺寸 2820×1270×1220 2820×1270×1220 mm
12 整机重量 3380 3450 Kg
喷射注浆时,带喷嘴的注浆管在喷射的同时向上提升。若注浆管不旋转,称为定喷;若只摆动一定角度而不旋转则叫摆喷;若旋转则为旋喷。同时根据喷射方法不同,喷射注浆可分为三大类:法、二重管法和三重管法。
法:仅喷射水泥浆。
二重管法:同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出,冲击破坏土体。
三重管法:以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压水流喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空虚,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中,喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合,在土中凝固,形成较大的固结体。
喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。喷头可分单嘴、双嘴和多嘴。
1) 当注浆管下至设计深度,喷嘴达到设计标高,即可喷射注浆。
2) 开喷送入符合设计要求的水、气、浆,待浆液返出孔口正常后,开始提升。
3) 高压喷射注浆喷射过程中出现压力突降或骤增,**查明原因,及时处理。
4) 喷射过程中拆卸喷射管时,应进行下落搭接复喷,搭接长度不小于0.2m。
5) 喷射过程中因故中断后,恢复喷射时,应进行复喷,搭接长度不小于0.5m。
6) 喷射中断**过浆液初凝时间,应进行扫孔,恢复喷射时,复喷搭接长度不小于1m。
7) 喷射过程中孔内漏浆,停止提升,直至不漏浆为止,继续提升。
8) 喷射过程中孔内严重漏浆,停止喷射,提出喷射管,采取堵漏措施。
9) 对有特殊要求的注浆孔,可采用复喷来增加喷射长度和强度。
10) 喷射过程中,要记录每个高压喷射注浆孔施工时间全过程 [1] 。
施工准备
材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求
(1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料,主要是水泥和水,必要时加入少量外加剂。
(2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号,应根据环境和工程需要确定,一般情况下,宜采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,可根据需要加入适量的外加剂及掺合料。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥**符合质量标准,应严格防潮和缩短存放时间,施工过程中应抽样检查,不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时,根据工程需要,通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。
高压往复泵适用于:清洗泵、流程泵、尿素铜液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均质泵、洗涤剂料浆泵、氨水泵、料浆泵、五钠泵、增压泵、注水泵、除鳞泵、输油泵、除锈泵、高压水雾化
新机运行30 -50小时内,应更换曲轴箱内润滑油,*二次换油不应该**过200 小时,以后换油视具体情况,发现油脏、变色、油箱内有颗粒或铁屑等应立即更换润滑油,含有水分及变质的润滑油不能使用。
○ 各滚动轴承及摩擦面
ZG- 5 钙基润滑脂(GB491- 65) 或二流化铝润滑脂.
○ 填料函冷却润滑系统用油牌号
H 10机油(GB443 6) ~H 20机油(GB43 -64)。
严禁使用大于20#的机油。应经常检查供油箱内情况,及时清理沉淀的油污,以免影响填料盒的润滑效果。
该系列高压注浆泵是适应日益发展的高压注浆技术,而精心研制成功的一种轻型高压
泵。可泵送清水及高密度水泥浆等介质的新一代产品,配置调速机构,可作变量泵使用。
具有参数合理、技术**、质量**、性能优良、造型美观等特点
郑州磐石支护设备有限公司是集研制开发和生产制造为一体的股份制高新科技企业,主要从事矿山支护产品,工字钢冷弯机,袖阀管,注浆机,喷浆机、湿喷机、注浆泵、双液注浆机、高压注浆机、砂浆注浆机,水泥注浆机,挤压式注浆机,活塞式注浆机,BW150注浆泵,BW160/10注浆泵,BW250注浆泵,砂浆输送泵,泥浆泵等喷播绿化设备的研发生产,销售及新型建筑材料的销售及咨询服务。
目前,公司产品**全国30多个省、市、自治区,国外主要销往美国、日本、东南亚和中东地区的矿 山、铁(公)路隧道、地铁、**建筑、环保绿化、人防工程、边坡维护、耐火材料喷涂、注浆等,一直以信誉**,用户至上,质量为本,服务到位赢得广大用户 的信赖和赞誉。
注浆机械主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁隧道、矿山巷道、军事设施、各种地下建筑和抢险等领域的工程施工。
注浆机**工程应用:
顶管注浆,膨润土注浆,双液隧道注浆,地基处理下沉,地面下沉,后注浆(开塞注浆),高压注浆,二次注浆,地下室**堵漏等。