河北水性 诚信源于理念生活绽放色彩

自由基接枝改性法是利用双A分子链中的亚活性较大，在过氧化物作用下易于形成自由基，能与基单体共聚。
水性可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。水性的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

1）机械法
机械法即直接乳化法，可用球磨机、胶体磨、均氏器等将固体预先磨成微米级的粉末，然后加入乳化剂水溶液，再通过机械搅拌将粒子分散于水中; 或将和乳化剂混合，加热到适当的温度，在激烈的搅拌下逐渐加入水而形成乳液。用机械法制备水性乳液的优点是工艺简单，所需乳化剂用量较少，但乳液中分散相微粒尺寸较大，粒子形状不规则且尺寸分布较宽，所配得的乳液稳定性差，粒子之间容易相互碰撞而发生凝结现象，并且该乳液的成膜性能也欠佳。当然提高搅拌分散时的温度可以促进乳化剂分子在微粒表面较为有效地吸附，使得微粒能较为稳定地分散在水相中。
2）化学改性法
化学改性法又称自乳化法，即将一些亲水性的基团引入到分子链上，或嵌段或接枝，使获得自乳化的性质， 当这种改性聚合物加水进行乳化时，疏水性高聚物分子链就会聚集成微粒，离子基团或极性基团分布在这些微粒的表面，由于带有同种电荷而相互排斥，只要满足一定的动力学条件，就可形成稳定的水性乳液，这是化学改性法制备水性的基本原理。根据引入的具有表面活性作用的亲水基团性质的不同，化学改性法制备的水性乳液可分为阴离子型、阳离子型和非离子型三种。
a、阴离子型
通过适当的方法在分子链中引入羧酸、磺酸等功能性基团，中和成盐后的就具备了水可分散的性质。常用的改性方法有功能性单体扩链法和自由基接枝改性法。功能性单体扩链法是利用环氧基与一些低分子扩链剂如、、磺酸等化合物上的胺基反应，在分子链中引入羧酸、磺酸基团，中和成盐后就可分散在水相中。自由基接枝改性法是利用双A分子链中的亚活性较大，在过氧化物作用下易于形成自由基，能与基单体共聚，可将酸、等单体接枝到分子链中，再中和成盐后就可制得能自乳化的。
b、阳离子型
含胺基的化合物与反应生成含叔胺或季胺碱的，再加入挥发性**一元弱酸如中和得到阳离子型的水性。这类改性后的在实际中应用较少，这是因为水性环氧固化剂通常是含有胺基的碱性化合物，两个组分混合后，体系容易出现破乳和分层现象而影响该体系的使用性能。
c、非离子型
一般多在链上引入亲水性聚氧基团，同时保证每个改性分子中有两个或两个以上环氧基，所得的改性不用外加乳化剂即能自分散于水中形成乳液。如用分子量为4000～20000的双环氧端基乳化剂与环氧当量为190的双A和双A混合，以三基膦化为催化剂进行反应，可制得含亲水性聚氧、聚氧链端的，该树脂不用外加乳化剂便可溶于水，且耐水性增强。另外，这种方法制得的粒子较细，通常为纳米级，**两种方法制得的粒子较大，通常为微米级。从此意义上讲，化学法虽然制备步骤多，成本高，但在某些方面具有实际意义。
在链上引入亲水性聚氧基团，同时保证每个改性分子上有两个或两个以上环氧基，所得的改性不用外加乳化剂即能自分散于水中形成乳液。如先用聚氧二醇、聚氧二醇和反应，形成端基为环氧基的加成物，利用此加成物和环氧当量为190的双A和双A混合，以为催化剂进行反应，可得到含有亲水性聚氧、聚氧链段的。这种不用外加乳化剂即可溶于水中，且由于亲水链段包含在分子中，因而增强了涂膜的耐水性。并且在引入聚氧化、氧化链段后，交联固化的网链分子量有所提高，交联密度下降，形成的涂膜有一定的增韧作用。
含胺基的化合物与反应生成含叔胺或季胺碱的，再加入挥发性**一元弱酸如中和得到阳离子型的水性。
这是通常的水性酸涂料和水性涂料所无法比拟的。

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