南京一出二PVC管材挤出生产线 穿线管生产线 高效节能

产品优势
【PVC一出二穿线管生产线】基本说明 PVC管材的工艺流程 配方→高速混合→低速冷拌→锥形双螺杆挤出→真空定径、喷淋冷却→牵引→商标打印→定长切断→扩口或不扩口→检验→包装入库 【PVC一出二穿线管生产线】包装说明 挤出机部分，由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。挤出模头部分。真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却,真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却,真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。 （一）由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。 （二）装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。 （三）在定量加料装置中用户应加磁性体，防止铁性杂物掉入，保护螺杆。 （四）由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。 （五）设置分配齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。 （六）机筒加热采用铸铝电加热器，使用寿命长，装拆方便。 （七）机筒冷却采用强力风冷，温度波动小。 （八）采用交流变频调速装置使主电机无级调速，转速稳定，调速方便。 （九）变频器有多种保护措施，以防止机件的损坏。
检查真空密封垫是否过紧；检查PVC管材生产线牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；
锥形双螺杆挤出机特点：硬质PVC管材扩口设备。

一出二PVC管材生产线特点
（一）由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
（二）装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。
（三）在定量加料装置中用户应加磁性体，防止铁性杂物掉入，保护螺杆。
（四）由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的轴承。
（五）设置分配齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。
（六）机筒加热采用铸铝电加热器，使用寿命长，装拆方便。
（七）机筒冷却采用强力风冷，温度波动小。
（八）采用交流变频调速装置使主电机无级调速，转速稳定，调速方便。
（九）变频器有多种保护措施，以防止机件的损坏。

管材园度**差 调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；

锥形双螺杆挤出机特点：采用真空排气系统，能将物料中的水分及易挥发气体排出，可提高制品的质量

RPVC管的成型使用SG-5型PVC树脂，并加入稳定剂、润滑剂、填充剂、颜料等，这些原料经适当的处理后按配方进行捏合，若挤管采用单螺杆挤出机，还应将捏合后的粉料造成粒，再挤出成型；若采用双螺杆挤出机，可直接用粉料成型。

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