南充磷化液 质量保证

重庆旭星化工有限公司是重庆清洗剂,防锈剂,防锈油,防冻液,金属切削液,磷化液,硅烷偶联剂,陶化剂生产厂家,提供免费样品试用,产品送货上门等服务,欢迎有意者电话咨询.
磷化的目的给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。 金属表面磷化处理是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于金属表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。 金属表面磷化处理是一种化学与电化学反应形成磷-酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷-酸盐转化膜称之为磷化膜。 金属表面磷化处理是大幅度提高金属表面耐腐蚀性的一个简单可靠、费用低廉、操作方便的工艺方 法，因此被广泛的应用在实际生产中。 现代磷化工艺流程一般为 脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。 本文主要讲解金属表面磷化处理中的第五个流程，磷化流程。
磁体表面磷化处理的过程为：除油→水洗→酸洗→水洗→表调→磷化处理→封闭干燥。

重庆旭星化工有限公司是重庆清洗剂,防锈剂,防锈油,防冻液,金属切削液,磷化液,硅烷偶联剂,陶化剂生产厂家,提供免费样品试用,产品送货上门等服务,欢迎有意者电话咨询.
磷化液的磷化用途是什么?
钢?%81磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
①防护用磷化膜
用于钢?%81件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、?%94?系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢?%81工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢?%81件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢?%81件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢?%81件油漆底层)。 按磷化成膜体系主要分为：锌系(间接法及磷酸)、锌钙系、锌?%94?系、?%94?系、铁系、非晶相铁系六大类。
磷化工艺过程简单，无需设备投资，磷化的生产过程消耗少，主要是酸、碱和磷化液，生产成本低，作为过程防腐不会明显增加磁体的生产成本，而且能避免存储期的磁体损失，回报率很高。
磁材在磷化后还是会出现生锈的现象，造成这种现象的原因有很多，例如：磷化池中磷化剂的浓度不够，导致产生的磷化膜太薄或疏松，不能很好的隔绝空气;磷化后水洗不干净，或水洗池酸性过高，导致有酸性物质残留在磁材上，酸液破坏磷化膜导致生锈;此外还应检查除油是否彻底，除油不净也会影响磷化效果。
一些钕铁硼磁体需要环氧胶粘结、涂漆等，胶水、漆等环氧有机物的黏结力需要基体有很好的浸润性能。磷化膜与环氧有机物的浸润性能好，所以需要采用磷化工艺改善钕铁硼磁体表面的浸润性能。良好的浸润性能，可以保证环氧胶水、环氧漆与磁体的结合力。

-/gbafbbf/-

重庆旭星化工有限公司是一家集化工产品研发，生产加工，销售，服务一体的化工企业。公司的产品研发团队和的实验室，能够精确完成全套润滑油、脂，试验分析、模拟、台架试验。完善的质量保证体系和监测程序，确保出厂产品全面达标。保证为用户提供高品质润滑油的能力。与国内众多经销商建立了互利双赢的长期发展关系。产品广范服务于车辆制造、大型工矿企业、车辆维护维修、船舶、电力等行业的润滑**。