韶关喷砂房 自动喷砂房 订制各种规格

本方案能充分满足与喷砂作业相关的国家标准和通用技术规范。

整套房体由喷砂房、喷砂系统、磨料回收系统、进出风除尘系统、防护系统、电气控制系统、工件输送系统等组成。
6.1 喷砂工作室
喷砂房包括钢结构室体、大门、安全门、观察窗、照明系统、格栅、集砂斗等组成，是全天候喷砂除锈处理的理想场所。
6.1.1 钢结构喷砂室
为一密闭空间，采用型钢做室体骨架，采夹心板做墙壁，内墙四周贴4mm厚的特殊耐磨橡胶防护板。在长度方向一侧的墙面设有安全门（根据现场情况待定），工作室内壁上设有报警装置，出于安全生产，防止事故发生
6.1.2 大门
房体一端采用夹芯板直开式对开大门，手动方式开启。
6.1.3照明装置
由于喷砂作业时，室内粉尘较高，按照通用规范，喷砂房内照明度必须≥350LUX，本方案采用深照型结构金属卤化物灯具作为照明工具。
6.1.4格栅
喷砂房地板采用金属钢板网，一方面有利于钢砂的收集、排走，另一方面有利于工人的行走安全。为了装卸及检修方便，整个地板由若干个“V”形格栅对称分布。
6.1.5集砂斗
整个工作室在格栅以下部分都为集砂区域，用以收集喷砂时喷射的磨料及扬起的灰尘。本方案将集砂区内用钢板制做成密封式“V”字形状，有利于磨料及粉尘回收与捕集。
喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力效果； 喷砂作业前，将工件送入喷砂室体，接通电、气装置，打开喷砂照明灯，穿戴好防护服，关闭主机门，手持喷砂，打开喷砂开关，手持喷对零件进行喷砂清理。 喷射出来的钢丸掉落到喷砂室底部回收处，通过螺旋推料器进入提升机将丸料回收，经过旋风分离器装置对丸料、碎钢丸、粉尘进行分离，合格的钢丸直接进入喷砂器上方的储料仓内，准备再次利用。 碎钢丸和粉尘则被除尘系统直接吸走，吸附于滤筒表面，除尘器脉冲阀会定时产生脉冲信号，将储存于气包中的压缩空气释放，瞬间形成膨胀气流作用于滤筒内部，将吸附于滤筒表面的粉尘振动脱落，掉落于下端集尘斗中，定期进行清理。
4.2 环境保护符合国家标准（指粉尘、噪声、振动等）。
4.4采用大容量的喷砂机，大大提高工作效率，减少辅助时间。

序号 名称 单位 数量 备注
一 房体 3*3*3m
1 夹芯板钢构房体 间 1
2 耐磨防护层 套 1 4mm厚
3 隔 栅 套 1
4 照明装置 套 1
二 砂料回收系统
1 底料收集结构 套 4
2 螺旋输送机 台 1
3 斗式提升机 台 1
4 丸料分离器 台 1
5 储 料 箱 个 1
三 喷砂系统
喷砂机 套 1 双缸双
四 通风除尘系统 套 1
1 吸尘管 套 1
2 风 阀 套 1
3 吸风口 套 1
4 上进风口 套 1
5 滤筒除尘器 台 1
6 引风机 台 1
7 排风管 套 2
五 人工呼吸装置
1 防护服 套 2
2 过滤器 套 1
六 电气控制系统
1 控制箱 套 1
2 电 缆 套 1
七 行吊 套 1

1、本设计方案中既考虑要满足使用要求，符合环境保护，又要结合具体情况、实际状态，降低成本综合而定
该喷砂房采用成熟可靠技术，作用于完成金属表面处理的理想场所，具备以下功能及特点：
4.1 可全天候作业，工作不受外界气候干扰。

除尘器
除尘器为滤筒式脉冲除尘器。该除尘器为新一代设备，具有以下特点：
a、结构布置紧凑，体积小，成本低。
b、采用脉冲反吹，即在除尘器工作过程中，自动完成清灰功能，使每个滤筒均能受到步进式瞬间压缩空气的清洗，除尘效果好。
c、由于采用新型通用滤筒，更换简单、方便、价格低。
d、自动排灰，维修简单。由除尘器、风机、通风管道及沉降室组成。
除尘器采用美国唐纳森公司新技术设计制造。其过滤材料选用进口新型滤材。特点是把一层亚微米级的**薄纤维粘附在一般滤料上，粘附层的纤维间排列非常紧密，其间隙仅为底层纤维的1%（即0.12-0.5微米）。较小的筛孔可以把大部分亚微米级尘粒阻挡在滤料外表面，使其不能进入底层纤内部。因此在初期就能形成透气好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于粉尘不能深入滤料内部，因此又具有低阻、便于清灰的特点，其过滤精度达到5um，这个特点是普通布袋除尘器无法比拟的。因此粉尘排放浓度远远**国家有关环境保护要求。

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