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蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。
板式蒸发器主要由板式加热器与分离室组合而成。加热器的总体结构与组合方式与板式换热器的类似，但一般直接利用蒸汽或二次蒸汽进行加热。根据料液与蒸汽在加热板上的流动，板式蒸发器有升膜式、降膜式两种结构。处于加热蒸汽分布和产品分布均匀要求，它们的换热板结构与普通板式热交换器的换热板有所不同，主要是品进出和加热介质进出的开孔大小、数量、形状位置不同。
板式蒸发器的特点
板式蒸发器是近年发展起来的一种新型高效节能蒸发设备，和传统的管式蒸发器比较，具有以下几个特点：
(1) 传热效率高，K值一般为3500～5800kW/(m2·K)，比管壳式蒸发器高2～4 倍，因而在同等条件下所需传热面积小；
(2) 结构紧凑，体积小，特别适用于老厂改造、技改等充分利用原有设备,克服空间局限的场合；　　
(3) 质量轻，传热板薄，耗用金属量少，每平方米加热面积约消耗金属10kg，仅为列管式加热器的1/3～1/4；
(4)加热物料在加热器中停留时间短，内部死角少，卫生条件好，适用于热敏性物料的加热；
(5) 操作灵活，设备余量大，可以根据需要增加或减少板片的数量以改变其加热面积，或改变工作条件，设备规格的幅度很大,每片换热片的尺寸，小的可到0.5m2 ，大的可达1.3m2，每台设备的换热面积可在1～1000m2之间；　
(6) 可使用较低温度的热源,回收低温热源中的热量，冷热物料之间的传热温差可减少到4～5℃。
板式蒸发器的应用
板式蒸发器的研究和应用近年来发展很快。无论是国内国外,作为一种新型节能蒸发设备,板式蒸发器已经广泛应用于冶金、食品、造纸、空调、化工及海水淡化等行业。自动化操作、控制。
二手浓缩蒸发器
是指在中、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备。自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。词条介绍生产中所应用的主流浓缩器：球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。并且介绍了浓缩器的操作规则、工作原理以及用途等内容。
中文名浓缩器外文名concentrator领 域中、保健品、天然调味品特 点操作简便、维修率低组 成一效列管加热器、蒸发室涉及学科机械
自浓缩器发明以来，被广泛用于化学工业、医生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域。生产中所应用的主流浓缩器为球形浓缩器、单效浓缩器和双效浓缩器。单效浓缩器适用乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。双效浓缩器适用于中、西、淀粉糖、食乳品等物料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。
浓缩器的用途编辑
在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。产品主要适应于中、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺。可为不同干燥生产方式提供生产不同比重的浸膏，适用面广、操作简便、维修率低。

低价转让二手浓缩蒸发器 蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面，不作循环流动，即行排出浓缩液，如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。③直接接触型。加热介质与溶液直接接触传热，如浸没燃烧式蒸发器。蒸发装置在操作过程中，要消耗大量加热蒸汽，为节省加热蒸汽，可采用多效蒸发装置和蒸汽再压缩蒸发器。蒸发器广泛用于化工、轻工等部门。一切为了客户为了客户一切为了一切客户的服务宗旨已早已深入公司所有员工心中！我们实行三包制度、一站式服务！客户购买我公司售出的产品仅仅是与我公司交往的开始是售后服务部工作的开始在客户使用产品的整个阶段内至始至终我们全体售后服务人员都会向您们提供周到、细致、热忱、及时的服务让您能真正体验到我公司的产品为您带来的方便和创造的价值。
急转让二手浓缩蒸发器


特点
1、低温蒸馏，使用物料较广，效率比常压蒸馏高。
2、蒸发效率高，不易结垢。
3、蒸发速度快，浓缩比重大，可达1.2-1.35（一般中浸膏）。
操作规程编辑
1、开机前必备工作 ：
①检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。②检查各阀门是否处于正确的启闭位置。2、开机：
①打开真空阀门。
②开启进料阀进料，待视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
③在开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管内之残余凝水及污物排至下水道，关闭蒸汽排污阀。
④缓缓开启蒸汽阀门，升温加热至所需压力，使各效蒸发器进行热循环。⑤开启冷凝器之冷却阀门(采用水喷射冷凝真空泵直接冷凝的此条取消)。3、正常运行：
①调整各效进料阀之开启度，控制料面维持于某一高度。
②每蒸发2小时左右，便打开一次加热器之排气阀，将下凝性气体排除。
③冷凝水的排放，除Ⅰ效加热器之冷凝水单独排放外Ⅱ、Ⅲ效约半小时左右排放一次，排放步骤：
①关闭通水阀，即加热器与蒸发器中间阀门与受水器中间阀门。②打开排空闪门，使由真空转为排气。
③打开受水器底部排水阀，将凝水排放，放尽后按位置正常运行。4、收料操作：
①关闭Ⅱ、Ⅲ效之进料阀。
②关闭Ⅲ效蒸发器真空蝶阀，打开Ⅰ效真空旁路阀门，将Ⅰ效蒸发器之真空度提高。③打开Ⅰ效蒸发器下部储缸的真空阀门。
④打开Ⅱ、Ⅲ效之排空阀，破坏Ⅱ、Ⅲ效蒸发器之真空度，打开Ⅱ、Ⅲ效加热器底放料底放料阀，将料液全部抽入Ⅰ效蒸发器下部之储缸后，并闭Ⅱ、Ⅲ效料阀。⑤使料液在Ⅰ效单独进行热循环，蒸发至所需深度即出料。5、停机：
①关闭蒸汽阀门，停止供给蒸汽。②关闭真空阀，停止真空泵运行。
③打开蒸发器之排气阀，破坏蒸发器之真空度。
④打开排气阀及排水阀，将凝水排除掉。

二手浓缩蒸发器新行行情
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二手分离设备：离心机、卧螺沉降离心机、卧螺过滤离心机、卧式刮刀离心机、（单级/双级）活塞推料离心机、吊袋离心机、碟式离心机、三足离心机、管式离心机、淀粉离心机、酵母离心机、污水处理离心机、带式过滤机等分离设备；
二手干燥设备：干燥机、管束干燥机、滚筒干燥机、淀粉干燥机、食品干燥机、流化床干燥机、双锥真空干燥机、真空耙式干燥机、沸腾制粒机、干燥机、闪蒸干燥机、微波干燥机、气流干燥机、平板烘干机、热风循环烘箱、真空干燥箱、冷冻干燥箱、热风炉等干燥设备；
二手过滤设备：过滤机、板框过滤机、厢式过滤机、隔膜压滤机、叶片过滤机、圆筒过滤机、真空转鼓过滤机、沙棒过滤器、钛棒过滤器、空气过滤器等压滤过滤设备；
二手传热设备：蒸发器、升膜蒸发器、降膜蒸发器、浓缩蒸发器、单效蒸发器、双效蒸发器、三效蒸发器、四效蒸发器、薄膜蒸发器、旋转薄膜蒸发器、刮板蒸发器、球型浓缩蒸发器、不锈钢列管式冷凝器、螺旋板换热器、板式换热器等传热设备；

设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的液，具有无污染，味浓的特点，而且清洗方便（打开加热器的上下盖即可进行清洗）。本设备操作简单，占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面做镜面或亚光处理。回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10 倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

单效浓缩器，是一种在真空系统下操作的自然循环型浓缩器 [2] 。 本产品系通用性的浓缩装置。它既可蒸发水溶液，也可用于回收有机溶媒的溶液蒸发，既可在真空下操作，也可在常压下操作。 用途 单效浓缩器可广泛用于医、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩。特别适用于热敏性物质(例如中生产的水，醇提取液，抗生素发酵、牛奶、果汁等)在真空条件下进行低温连续浓缩，可确保产品质量。 特点 单效浓缩器在结构上具有以下特点： 1、为防止物料被污染，凡与物料接触部分均采用优质 不锈钢板制造。 2、为提高汽液分离效果，并兼有除沫，防夹带作用， 本设备捕集方式：是汽液切线进入浓缩器利用离心力和罐内沉降作用，既使生产泡沫的料液也能达到 满意的分离效果。 3、为便于清洗，在加热器顶部设置了快开式顶盖。并在蒸发罐体设置了人孔，以便对罐内进行清洗。 4、为便于在操作中的观察，在加热器顶部及蒸发罐体上，均设置了视灯与视镜。

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