超声波平面检测:
对测法:能够提供两对或一对相互平行的测试表面
斜测法:只能提供两个相对或相邻测试表面
平测法:只能提供一个测试表面
控制蜂窝现象的措施:
(1)应当根据混凝土过程的施工情况,例如振捣方式,运送方式,钢筋尺寸和钢筋分布情况等等来调整混凝土的配合比;当发现混凝土的工作和易性不理想时,不应当只添加水因为这样会损害混凝土的强度和耐久性,而是应当调整混凝土的配合比或者改善混凝土的浇筑方法。
(2)混凝土的卸料要仔细。任何情况下对混凝土进行卸料时都要注意其关键点是要避免离析。混凝土应当垂直卸料,出料口离较终位置越近越好;混凝土不宜流向其*位置,如果需要移动它们,应当采用大铲子来进行;完成一车混凝土的卸料后,下一车应当紧挨着**处的尾部进行,而不要另起一处,最后把它们连起来,因为这样做往往会在连接处产生蜂窝现象。
(3)模板应当具有足够的刚度、稳定性和强度,避免振捣混凝土时模板移位;拼缝处应当正确地进行密封,确保不会发生漏浆。
(4)仔细地进行混凝土的振捣操作,避免振捣不实和过分振捣。新的一层混凝土在深度上应当全部振捣到位,振捣点的距离应当保证每一处混凝土不会被遗漏。
混凝土蜂窝
1 形成的原因及特征
蜂窝有表面的、深井的和贯通的三种,也常遇到水平的、倾斜的、斜交的单独蜂窝和相连的蜂窝群,其表现为局部表面酥松,无水泥浆,粗骨料外露深度大于5mm(小于混凝土保护层厚度),石子间存在小于较大石子粒径的空隙,呈蜂窝状,有蜂窝处的混凝土强度很低。
形成混凝土蜂窝的原因主要如下:
1、混凝土在振捣时振捣不严,尤其是没有逐层振捣;
2、混凝土在倾掷入模时,因倾落高度太大而分层;
3、采用干硬性混凝土,或施工时混凝土材料配合比控制不严,尤其是水灰比太低;
4、模板不严密,浇筑混凝土后出现跑浆现象,水泥浆发生流失;
5、混凝土在运输过程中已有离席现象。
混凝土麻面
1 形成的原因及特征
是由于混凝土表面缺浆、起砂、掉皮的缺陷,表现为构件外表呈现质地酥松的凹点,其面积不大(小于或等于0.5m2)、深度不深(小于或等于5mm)、且无钢筋裸露现象。这种缺陷一般是由于模板湿润不够、支架不严、捣固时发生漏浆或振捣不足,气泡排出以后及捣固后没有很好养护而产生。
2 麻面的防治措施
模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前,模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土配合比去石子砂浆,将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的情况可以,可以使用工程师A2耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况可以使用工程师A3耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处,还需要进行界面处理,预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。
混凝裂缝综合测试仪适用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、非金属表面等裂缝深度检测和裂缝宽度检测及被测裂缝图像存储。
1.应用领域
用于桥梁、隧道、墙体、混凝土路面、非金属表面等裂缝深度检测和裂缝宽度检测及被测裂缝图像存储。
2.性能特点
集裂缝深度、宽度测量于一体的专业裂缝综合测试仪;
裂缝深度、宽度测量均具备自动、手动两种判读功能,操作便捷,满足您的需求;
裂缝宽度实时自动识别、手动判读,电子标尺人工判读三种模式,确保微细裂缝的判读准确;
显微摄像探头即插即拔,操作方便、可靠;
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专业的分析处理软件对裂缝进行较深入的分析,并生成检测报告。
在功能完善的软件支持下,本仪器充分发挥计算机的运算、分析与控制功能,使之成为集**激励、信号接收、数据采集、自动检测、结果分析、显示、数据输入输出于一体的高智能化仪器。仪器存储的数据文件可通过U盘进行转储,计算机直接读取U 盘内的数据即可。通过随机配套的 Windows 平台下的分析处理软件进行后期分析处理。此外,通过U 盘可以进行系统升级,将我公司发布的较新升级文件拷贝到U 盘,然后将U 盘插入仪器U 盘接口,开机后选择 “软件升级”选项即可完成系统的升级操作,操作简单方便。将** UsB 摄像头
模块连接到 UsB 接口,可以实现裂缝宽度测量。
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