深圳沙井区二氧化碳出售 专业高纯气体供应商

一种储存二氧化碳气的工具，一般使用在化学，医药，食品等行业。
按规格型号上可分为4L到40L不等，一般40L以下的使用在食品行业较多。
二氧化碳气瓶从规格型号上可分为:4L,5L，8L,10L,12L,15L,40L的。
一般像40L以下的都是使用在食品行业的较多，如:扎啤机，售酒机，酒店自酿啤酒设备，微型自酿啤酒设备，啤酒发酵教学试验设备，可口可乐的生产过程等。
二氧化碳钢瓶属高压容器，其临界温度为31.1℃，在临界温度以上，气体是不能液化的。若液体二氧化碳钢瓶温度高于31.1℃，则无论压力多大，二氧化碳都始终保持气态而不能液化，钢瓶压力将急剧升高，以致有可能出现爆炸危险。因此当储运和使用钢瓶二氧化碳时，必须使用150kg/cm2或200kg／cm2级钢瓶，并经严格检查合格后才能应用，必须严格遵守原国家劳动总局“气瓶安全监察规程”中的有关规定，储运过程中严格防止曝晒，严禁敲击、碰撞、烘烤、不得靠近热源。 二氧化碳通过气瓶减压时，会吸收大量的热，以致使气瓶结霜甚至可能将阀蕊冻结住。当碳酸阀被冻结时，不能敲击或用火烘烤，只能用自来水淋洗给热。


二氧化碳气瓶公称工作压力为15MPa，充装结束时的压力也不过是7-8MPa，远低于公称工作压力，为什第强调“严禁超装”，必须按0.6kg/L标准充装？ 答：在瓶装气体中属于高压液化气体，其临界温度为31℃，当温度低于31℃时加压即可液化，当温度等于或高于31℃，瓶内液态二氧化碳就转化为气态二氧化碳。 按0.6kg/L标准充装二氧化碳时，在温度接近31℃时，瓶内呈现的压力是气一液共存状态下，液体界面上的饱和蒸气为7.39MPa。当温度达到或超过31℃时，则发生液体向气体的相变，瓶内压力不再是二氧化碳饱和蒸气压的延伸，而是液态二氧化碳大量汽化而骤然上升的压力。此时表征瓶内的压力状况，实质上和永久气体一样。当温度继续升到54℃时，瓶内压力约增到15MPa，与气瓶公称工作压力相当。由于瓶装二氧化碳具有这些特点，为保证气瓶在充装、储存、运输和使用时的安全，应严格按规定的充装系统进行充装。 气瓶是一个独立的无绝热层的薄壁密闭容器，瓶内二氧化碳的压力不仅与温度有关，而且与充装量有关。气瓶的公称工作压力，对于永久气体气瓶是指20℃时所充装气体的限定充装压力，充装量是以压力计量；对于盛装二氧化碳等高压液化气体的气瓶是指温度为60℃时瓶内气体压力的限定值，充装量是以重量计量的。若不按0.6kg/L标准充装，而采取超量充装，瓶内的气相空间相应减小，随着温度的升高，液态二氧化碳的体积相应膨胀，气相空间继续减小，最终造成瓶内“满液”和气相空间消失。 表2 不同充装系数下的满液温度 充装系数/kg?L-1 0.790 0.750 0.688 0.664 满液温度℃ 18.1 21.8 26.3 28.4 瓶内出现满液现象，其压力不再是饱和蒸汽压，而是液态二氧化碳体积膨胀的胀力。此胀力远大于饱和蒸汽压。液态二氧化碳的体积膨胀系统较大，在-5~35℃范围内，温度每升高1℃，瓶内压力相应升高0.314-.0834MPa，所以赶装很容易使气瓶赶压爆炸

以CO2作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。这种焊接法采用焊丝自动送丝，敷化金属量大、生产效率高、质量稳定。因此，在国内外获得广泛应用。
特点
1)采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。
2)电弧在保护气体的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件焊后的变形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。
3)用氩、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量。
4)在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。
工艺及设备
特点:
(1)焊接成本低 CO?气体是酿造厂和化工厂的副产品，来源广，价格低，其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。
(2)生产效率高 CO?气体保护焊使用较大的电流密度(200A/mm2左右)，比手工电弧焊(10-20A/mm2左右)高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，对10mm以下的钢板可以不开坡口，对于厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接，同时具有焊丝熔化快，不用清理熔渣等特点，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。
(3)焊后变形小CO2气体保护焊的电弧热量集中，加热面积小，CO2气流有冷却作用，因此焊件焊后变形小，特别是薄板的焊接更为突出。
(4)抗锈能力强 CO2气体保护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的辅助时间。缺点:由于CO2气体本身具有较强的氧化性，因此在焊接过程中会引起合金元素烧损，产生气孔和引起较强的飞溅，特别是飞溅问题，虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施，但至今未能完全消除，这是CO2焊的明显不足之处。
CO?气体保护焊的分类
CO2气体保护焊按操作方法，可分为自动焊及半自动焊两种。对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用自动焊;对于不规则的或较短的焊缝，则采用半自动焊，目前生产上应用最多的是半自动焊。CO2气体保护焊按照焊丝直径可分为细丝焊和粗丝焊两种。细丝焊采用直径小于1.6mm,工艺上比较成熟，适宜于薄板焊接;粗丝焊采用的直径大于或等于1.6mm，适用于中厚板的焊接。
CO?气体保护焊的熔滴过渡
在常用的焊接工艺参数内，CO2气体保护焊的熔滴过渡形式有两种，即细颗粒过渡和短路过渡。
(1)细颗粒状过渡 CO2气体保护焊采用大电流，高电压进行焊接时，熔滴呈颗粒状过渡。当颗粒尺寸增加时，会使焊缝成型恶化，飞溅加大，并使电弧不稳定。因此常用的是细颗粒状过渡，此时熔滴直径约比焊丝直径小2-3倍。特点，电流大、直流反接。
(2)短路过渡 CO2气体保护焊采用小电流，低电压焊接时，熔滴呈短路过渡。短路过渡时，熔滴细小而过渡频率高(一般在250-300l/s),此时焊缝成形美观，适宜于焊接薄件。
CO2气体保护焊的冶金特点
(1)CO2气体的氧化性CO2气体是氧化性气体，在电弧高温作用下会发生分解:CO2=CO+0 在电弧区中，约有40-60%的CO2气体被分解，分解出来的原子态氧具有强烈的氧化性。使碳和其它合金元素如Mn、Si被大量氧化，结果使焊缝金属的机械性能大大下降。CO2焊常用的脱氧措施是在焊丝中加入脱氧剂，常用的脱氧剂是Al、Ti、Si、Mn，而其中尤以Si、Mn用得最多。在上述脱氧剂中单独使用任一种脱氧剂效果均不理想，所以通常采用Si、Mn联合脱氧。2)气孔 CO2气体保护焊时，如果使用化学成份不合要求的焊丝、纯度不合要求的CO2气体及不正确的焊接工艺，由于CO2气流有一定的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。……实践表明，在CO2气体保护焊中，采用ER50-6(原为H08Mn2SiA)等含有脱氧剂的焊丝焊接低碳钢、低合金钢时，如果焊前对焊丝和钢板表面的油污、铁锈作了适当的清理，CO2气体中的水分也比较少的情况下，焊缝金属中产生的气孔主要是氮气孔。而氮来自空气的侵入，因此在焊接过程中保护气层稳定可靠是防止焊缝中产生氮气孔的关键。
CO2气体保护焊的工艺参数
CO2气体保护焊时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数
(1)短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6~1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。
1) 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏;电流120~135。
2) 焊接速度 随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。通常半自动焊的速度不超过0.5m/min,自动焊的速度不超过1.5m/min。
3) 气体的流量及纯度 气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷;气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。通常细丝焊接时，气体流量在15~25L/min之间。CO2气体的纯度不得低于99.5%。同时，当气瓶内的压力低于1Mpa,就应停止使用，以免产生气孔。这是因为气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。
4) 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加，焊丝上的电阻热增加，焊丝熔化加快，生产率提高。但伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。同时伸出增大后，喷嘴与焊件间的距离亦增大，因此气体保护效果变差。但伸出长度过小势必缩短喷嘴与焊件间的距离，飞溅金属容易堵塞喷嘴。合适的伸出长度应为焊丝直径的10~12倍，细丝焊时以8~15mm为宜。

二氧化碳的腐蚀性及其防护措施
干燥的CO2气体本身没有腐蚀性。CO2较易溶解在水中，二氧化碳溶于水后对部分金属材料有极强的腐蚀性，由此而引起的材料破坏统称CO2腐蚀。在相同的PH值下，由于CO2的总酸度比盐酸高，因此，它对钢铁的腐蚀比盐酸还严重。
CO2腐蚀受到众多因素的影响，概括起来主要可分为：
1．环境因素包括CO2分压（Pco2）、介质温度（T）、水介质矿化度、PH值、水溶液中Cl2、HCO3、Ca、Mg、微量H2S和O2、细菌等的含量，油气混合介质中的蜡含量，介质载荷、流速及流动状态，材料表面垢的结构与性质等。
2．材料因素包括材料种类，材料中合金元素Cr、C、Ni、Si、Mo、Cu、Co等的含量，材料表面膜等。
CO2对设备可形成全面腐蚀（也称均匀腐蚀），也可形成局部腐蚀。形成全面腐蚀时，金属的全部或大部面积上均匀地受到破坏，常用单位时间、单位面积上的材料损失的质量或单位时间内材料损失的平均厚度来表示均匀腐蚀速率。形成局部腐蚀时，钢铁表面某些局部发生严重的腐蚀而其他部分没有腐蚀或依然只发生轻微的腐蚀。不同类型的局部腐蚀形态不同，例如，点蚀出现凹空并且四周光滑，台地腐蚀出现较大面积的凹台，底部平整，周边垂直凹底，流动诱使局部腐蚀形状如凹沟，即平行于物流流动方向的刀形线槽沟。
CO2腐蚀的控制
CO2溶于水对钢铁有强烈的腐蚀性，因此，在化学和石油工业中有必要采取一些防护措施控制CO2的 腐蚀。这些防护措施主要分为：
1．调整碳钢和低合金钢的成分，以增加金属的耐蚀性，甚至采用非金属材料；
2．改变金属的使用环境，以降低环境对金属的腐蚀；
3．使用缓蚀剂；
4．电化学保护；
5． 采用保护性覆盖层
关于二氧化碳的腐蚀性
“CO2腐蚀”这个术语1925年第一次被API（美国石油学会）采用。1943年，首次认为出现在Texas油田的气井下油管的腐蚀为CO2腐蚀。CO2在水介质中能引起钢铁迅速的全面腐蚀和严重的局部腐蚀，管道和设备发生早期腐蚀，往往造成严重的后果。在前苏联，油田设备CO2腐蚀是在1961～1962年开发克拉斯诺尔边疆区油气田时首次发现的，设备内表面的腐蚀速度达5～8mm·a-1，导致设备损坏和产生事故隐患。美国Little Creek油田实施CO2驱油试验期间，在无任何抑制的情况下，不到5个月的时间采油井油管管壁就腐蚀穿孔，腐蚀速度高达12.7mm·a-1。油气田中这种恶性事故是CO2腐蚀的直接结果，它不仅造成巨大的经济损失，而且造成严重的社会后果。类似的CO2腐蚀破坏事故在南海油田、四川油气田都发生过。
在化肥生产等化工设备中，也常发生CO2腐蚀。如镇海石化总厂的大型化肥厂的高压CO2水冷器，将CO2气体冷却到合适温度后进入高压合成系统。该设备是U型管换热器。第一台U型管材质为3074L不锈钢，壁厚3mm，投产后一个半月因发生严重的点蚀，而造成泄漏。第二台管子材料换成2RE69不锈钢，使用40多天又因泄漏管太多而报废。
在制氢装置的给水预热器、冷却器等部件，由于输送含CO2、CO等气体，也经常发生CO2腐蚀破坏事故，主要是露点附近的CO2腐蚀，这种腐蚀呈点蚀状态，压力愈高水分愈多，则露点愈低，腐蚀愈严重。对于碳钢，在压力15×105Pa条件下，腐蚀速度会高达17mm/a。1996年荷兰的Zeist城，煤气管道和煤气储罐（直径3m）发生的爆炸事故，以及1966年6月世界上最早的日本大型有机药品制造装置的管道系统中的碳钢凸绕、喷嘴等的焊接区发生了开裂，造成内部气体喷出，这两类事故后来经调查研究都被认为是在CO2-CO-H2O介质中发生的应力腐蚀裂开造成的。

二氧化碳 (CO2)是植物进行光合作用制造有机物质的重要原料。大气中的CO2,通过植物的光合作用以有机碳的形态固定下来;同时，通过氧化过程，又将有机碳氧化，以CO2的形式不断地释放到大气中去。
热带森林每年每平方米面积上能固定1~2千克的CO2,中纬度农田则只能固定 0.2~0.4千克。海洋和森林是CO2的一个储存库，起着调节大气中CO2含量的作用。大气中CO2平均含量按容积比约占320ppm。地球上每年参与光合作用的CO2大约是大气中CO2含量的5%。其中多数为海洋植物所利用，陆地植物次之。
年、日变化 CO2浓度的日变化受作物群体密度大小、光合作用与呼吸作用强弱，以及太阳辐射通量密度、风、温度等的影响。一般空气中 CO2浓度白天低夜间高。白天农田中的浓度可低到200ppm左右，夜间可达330ppm以上。白天,作物群体内CO2不足，靠与上层大气之间进行湍流交换和吸收土壤中所释放的CO2来补充。但是,通过扩散作用而进入农田作物层中的CO2的数量很少,在晴朗无风时农作物尤其感匮乏。CO2的浓度在一年中也有变化。夏季作物生长旺盛,CO2浓度逐渐下降，夏末达到最低值，作物收获以后，浓度又逐渐回升，冬末春初达到最高值。 补偿点和饱和点 CO2补偿点是在辐射能得到满足的条件下,作物光合作用所消耗的CO2与呼吸作用所释放的CO2达到平衡时的CO2浓度。它在光强极低时，随着光强的提高而降低,随着温度的提高而上升。CO2的浓度在补偿点以上时,光合作用强度随浓度的增高而加大。CO2饱和点是在辐射能得到满足的条件下，光合作用的强度达到最大值时的CO2浓度。即CO2浓度超过饱和点以后，光合作用强度不再随CO2浓度的增加而加大。CO2补偿点和饱和点还与植物的种类有关,C3植物补偿点高,饱和点低;C4植物补偿点低，饱和点高。
参与光合作用的CO2来自三方面:叶子周围的空气、根部的吸收的和叶内组织的呼吸放出的。CO2自大气到达叶片光合作用的中心，须经过以下的扩散途径:大气→群体叶层→叶面→气孔→细胞间隙→细胞表面→光合作用中心。CO2输送的表达式如下: 式中Tc为 CO2的输送量， 「CO2】air是空气中 CO2浓度，「CO2】chl为叶绿体中的CO2浓度,rα为空气的阻抗,rS为气孔阻抗，rm为叶内组织阻抗。
调节途径 提高作物对CO2的吸收量,可采用增加空气中的湍流交换、减少 CO2在空气中的输送阻抗、增施有机肥料、通过水分调节气孔的张开度等方法。在密闭环境下施用CO2的方法,已开始用于农业生产，如在温室中用干冰、 CO2充气瓶以及燃烧丙烷、天然气、煤油补充CO2等。
二氧化碳培养箱是通过在培养箱箱体内模拟形成一个类似细胞/组织在生物体内的生长环境，培养箱要求稳定的温度(37°C)、稳定的CO2水平(5%)、恒定的酸碱度(pH值:7.2-7.4)、较高的相对饱和湿度(95%)，来对细胞/组织进行体外培养的一种装置。
应用范围
其广泛应用于细胞、组织培养和某些特殊微生物的培养，常见于细胞动力学研究、哺乳动物细胞分泌物的收集、各种物理、化学因素的致癌或毒理效应、抗原的研究和生产、培养杂交瘤细胞生产抗体、体外授精(IVF)、干细胞、组织工程、药物筛选等研究领域。
用户对二氧化碳培养箱都有两条最基本的要求:
一是要求二氧化碳培养箱能够对温度、二氧化碳浓度和湿度提供最精确稳定的控制，以便于其研究工作的进展;
二是要求二氧化碳培养箱能够对培养箱内的微生物污染进行有效的防范，并且能够定期消除污染，以保护研究成果，防止样品损失。
微处理控制系统是维持培养箱内温度、湿度和CO2 浓度稳态的操作系统。微处理控制系统和其它各种功能附件(如高低温自动调节和警报装置、CO2警报装置、密码保护设置等)的运用，使得二氧化碳培养箱的操作和控制都非常的简便。
如:LEEC 的PID 微处理器触摸屏控制系统，它能严格控制气体的浓度并将其损耗降至极低水平，以保证培养环境恒定不变，且能保证长期培养过程中箱内温度精确，并有液晶显示，图形化过程监控、干预事件记录等。此外报警系统也是不可少，它能让你及时知道培养箱出现的情况，并做出反应，从而最大限度地降低了损失，保证实验的连续性。有些培养箱有声/光报警装置，温度变化达±0.5℃，或CO2 浓度变化达±5%时，即会自动报警;有些具有CO2 浓度异常报警显示功能;有些具有低压、断电报警功能。这些装置都是为了方便使用者，以减少繁琐枯燥的实验过程而设计的。
液态二氧化碳指的是高压低温下将二氧化碳气体液化为液体形态。液态的二氧化碳是一种制冷剂，可以用来保藏食品，也可用于人工降雨。它还是一种工业原料，可用于制纯碱、尿素和汽水。
液体二氧化碳，密度1.101g/cm，(-37℃);
二氧化碳溶于水后，水中PH值会降低，会对水中生物产生危害;
液态二氧化碳蒸发时会吸收大量的热;当它放出大量的热时，则会凝成固体二氧化碳，俗称干冰。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
配备自吸式呼吸面具。
包装的气瓶上均有使用的年限，凡到期的气瓶必须送往有关部门进行安全检验，方能继续使用。
瓶装气体产品在运输储存、使用时都应分类堆放，严禁可燃气体与助燃气体堆放在一起，不准靠近明火和热源，应做到勿近火、勿沾油腊、勿爆晒、勿重抛、勿撞击，严禁在气瓶身上进行引弧或电弧，严禁野蛮装卸。
游离二氧化碳是指溶于水中的二氧化碳。水体中的二氧化碳来自有机物的分解剂接触空气时的吸收等过程。其溶解度与温度、压力等有关。游离二氧化碳的含量，可在规定条件下用碱液滴定法测定，或根据水的pH值和碱度通过计算得到，用二氧化碳的每毫升毫克数表示。游离二氧化碳能使碳酸钙变成可溶性重碳酸盐，此时的游离二氧化碳被称为侵蚀性二氧化碳。对混凝土与金属有破坏作用，特别是与氧共存时，对金属的侵蚀性更强。二氧化碳在地下水中含量一般为10-50mg/L，高时达100-200mg/L。地面水中含量在10-20mg/L。水中侵蚀性二氧化碳含量低于15mg/L，可以认为对混凝土无侵蚀性。
二氧化碳点阵激光治疗仪，新一代激光换肤系统，同时具备了超脉冲和激光扫描输出功能，可以迅速、准确的进行各种精细的激光手术，特别适用于人体整形和面部美容手术。系统配备的高速图形扫描器，可扫描输出不同形状的图形，可根据不同患者的需求，提供个性化的治疗方案。
采用扫描点阵方式发射激光，在表皮形成一个由激光作用点阵和间隔组成的灼烧区，每个激光作用点由单个或数个高能激光脉冲组成，可直接穿透至真皮层，在瞬间气化掉皱纹或瘢痕处的组织，同时刺激胶原蛋白的增生，进而启动组织修复、胶原重排等一系列肌肤反应。胶原纤维在激光的作用下产生大约三分之一的收缩，细小的皱纹被拉平，深度的皱纹变浅变细，皮肤变得紧致光泽。
功能特点
1、非碳化切除和汽化组织
2、胶原蛋白增生，皮肤可长时间保持治疗效果
3、单膜激光器与点阵图形扫描发生器协同作用，应用超脉冲技术，手术精度更高，治疗时间缩短，热损伤小，创面小，愈合极快
4、人机界面，操作简便易学
5、设备故障自检，模块化组件，便于维护
产品优势
1、能迅速改善肤质，紧致肌肤，改善毛孔粗大，让肌肤如水般光滑娇嫩!此一技术是博爱激光美容科多种模式的完美临床组合，国际领先除皱嫩肤技术。
2、取教训超脉冲点阵激光把激光美容提高到一个新水平。医生可以用其独特的功能，艺术性的综合治疗，一次治疗就能满足爱美者独特的体型、轮廓和美容需求。
3、超脉冲微桥点阵激光弥补了恢复期需很长时间的治疗技术的不足，照顾到每一个病人的具体的要求。
4、采用单次艺术性的综合治疗，在临床和美容的效果上更能精确控制，取得的效果更显着更精确，恢复时间更短。
5、能有效避免热损伤等副作用，同时可以促进皮肤的愈合。
适用范围
1、各种皱纹(额纹、眉间纹、眼周皱口周皱纹、颈纹、腹部妊娠纹等)
2、皮肤松弛下垂、眼袋、痤疮(青春痘)印记
3、各种瘢痕(外伤瘢痕、烧伤瘢痕、缝线瘢痕)
4、色斑、鱼鳞病、鸡皮病、红血丝等
5、色素病变(雀斑，太阳斑，老年斑，黄褐斑等)
6、血管病变(毛细血管增生，酒糟鼻)
啤酒中二氧化碳的主要作用
1)赋予啤酒杀口性，有开胃、通气、清凉、消暑的作用；
2)有利于啤酒泡沫的形成，有利于泡沫的均匀性、稳定性和持久性；
3)可有效隔氧，提高啤酒的抗氧化能力；
4)啤酒中溢出的二氧化碳有利于啤酒芳香气味的散发；
5)溶解在啤酒内的二氧化碳可抑制杂菌污染，增强啤酒防腐能力，延长啤酒保存期；
6)能降低啤酒的PH值，促进酒花树脂析出，使啤酒苦味更加柔和，口感更好。
高纯二氧化碳（CO2）
又称碳酸气、碳酸酐，无色、无味、无臭的无刺激性气体。固体状态时被称作干冰。
分子量44.01 气体密度1.977g/L 熔点56.6（5270帕） 沸点-78.48（升华）
相对密度(空气=1)1.53 蒸汽压1013.25kPa/-39℃
高纯二氧化碳纯度：99.999% 包装：40L钢瓶包装压力：23KG/瓶
二氧化碳的用途：
化工原料中用二氧化碳来合成化工产品，液体二氧化碳和干冰作为致冷剂用来食品的冷冻冷藏和人工降雨，也用二氧化碳气体来保存食品和粮食，另外二氧化碳在饮料添加剂和消防方面也有大量的应用，二氧化碳气体在焊接中也被大量使用。高纯二氧化碳气体：在半导体制造中氧化、扩散、化学气相淀积；某些反应的惰性介质，石墨反应器的热载体；蔬菜保鲜；输送易燃液体的压入气体；标准气，校正气，在线仪表标准气，特种混合气。高纯液体二氧化碳：冷却剂、焊接保护气、铸造工业、灭火剂，联酸盐类的制造。
二氧化碳的危害性：
环境方面大量的二氧化碳排放是造成全球气候变暧的主要原因，二氧化碳本身是无毒的但高浓度的二氧化碳（大于3%）时，呼吸会加快，有气闷和头痛感。大于5%时，会导致缺氧性窒息死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-43℃低温，引起皮肤和眼睛严重的冻伤。
安全防护：
储存室要求阴凉通风，温度不宜超过30℃.远离热源和火源。搬运时轻拿轻放，防止倾倒，接触液态二氧化碳时要防止冻伤。

-/gbafacb/-

东莞市浩达工业气体有限公司是一家专业气体公司，拥有多家分公司,多个供应站专业气体配送,交货及时,凭着独特的地理位置，优质的产品，诚信的服务赢得了广大客户的认同和赞誉。宏达工业气体公司生产经营各种工业气体、高纯气体、电子气体、固态气体等，产品包括乙炔、氧、氩、氦、氖、氪、氙、氮、氢、二氧化碳、液氨,医用笑气、甲烷、乙烯、丙烷、正丁烷、硅烷、六氟化硫、四氟化碳等；同时提供各类规格的气体钢瓶,拥有雄厚的专业技术力量和物流服务，具有十多年危险品气体销售经验和广泛的销售市场、客户只要一个电话、一份传真(订单)，您需要的货物就会按照您的要求，如期而至送到您的手上！热情服务，质量保证,价格合理，服务上乘，为客户提供安全可靠的生产运行保证。