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多效蒸发器使用
在大规模工业生产中，往往需蒸发大量水分，这就需要消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽的消耗，可采用多效蒸发。我们用的是多效蒸发器，采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。手动操作，需要注意以下几点：
1、蒸汽压力稳定，经常观察；
2、真空度和温度符合要求，特别是负压运行状况下，发现波动，立马查找原因:
3、调节出料阀门，使出料比重符合要求，定时测量，设备不稳定时多测；正常情况下，应该不会有太大变化；
外循环浓缩蒸发器的安全操作方法：
　　1.用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。
　　2.先将水注入加热槽。用纯水，自来水要放置1-2天再用。
　　3.调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。
　　4.接通冷凝水，接通电源，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达一定真空度松开手。
　　5.调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。
　　6.打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。
　　7.蒸发完毕，首先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。
外循环浓缩蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。按其结构分为卧式壳管式、水箱直管式、水箱式等几种结构型式。它们的共同特点是在蒸发器内充满了液态制冷剂，运行中吸热蒸发产生的制冷剂蒸气不断地从液体中分离出来。由于制冷剂与传热面充分接触，沸腾换热系数更高。
　　外循环浓缩蒸发器的原理是依靠高能效蒸汽压缩机压缩蒸发需要二次蒸汽，把它的电能转变成热能，可以更好提高第二次蒸汽的焓，被增高的热能在二次蒸汽进入蒸发室进行加热，来做到循环重复使用二次蒸汽已有的热能，所以不用外部鲜蒸汽，是主要靠多效蒸发器的自循环来达到蒸发浓缩的目的。
蒸发器长期停用时，将制冷剂拙到储液器或冷凝器中，使蒸发器的压力保持在0.05MPa(表压)左右为宜。若为盐水池中的蒸发器，还需用自来水冲洗，冲洗后在池内注满自来水。
蒸发器的传热的效果是蒸发器能否有效工作的一个必要的标准，如果传热效果不好，蒸发器是无常有效的工作的。单效蒸发器常见的蒸发器类型，它的传热注意是受哪些因素影响呢?
单效蒸发器是制冷系统中用于制冷剂与低温热源(被冷却系统)间进行热交换的设备，也是制冷装置中的主要热交换设备之一。在蒸发器中，制冷剂液体在低压低温下汽化吸收被冷却介质的热量，成为低温低压下的制冷剂于饱和蒸汽或过热蒸汽，从而在制冷系统，产生和输出冷址.蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总管之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间，并安装在需要冷却、冻结的冷间或场所。
蒸发技术提供了简单、有效的工业废水处理方法。废水蒸发器能够同时处理各种各样的废液，对于未来可能扩大或改变的制造工艺来说，这是一个很好的选择。许多产生工业废水的公司正在以每加仑的高成本运输水来处理废水。其他公司正在处理废水，通常采用劳动力和化学品密集型工艺，并且需要遵守对当地污水日益严格的排放限制。
我们提供了一种替代方法，可以将安全蒸发的废水以极低的成本运送和处理到大气中。废水蒸发器将废水回收并作为蒸馏水回收再利用或排入下水道。 该蒸发器非常节能，典型的能源成本范围为每加仑蒸馏水0.01-0.02美元。
所有的废水蒸发系统都设计用于无人值班和看管，以尽量减少人力需求和成本。
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，蒸发器生产厂家低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。
蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。
加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。
三效蒸发器优势
有效利用蒸汽中的热量蒸发水分的装置——三效蒸发器，适用于浓缩传统药物，西药，葡萄糖，淀粉，味精，食品和乳制品，化工等流体物料，特别是热敏性物质，低温真空浓缩。
三效蒸发器优势
1.节能
根据SJM-1000，我们的三效蒸发器每年可以帮助节约约5400吨蒸汽，140000吨水和130000瓦电力。这意味着用户每年可以节省29,900美元。
2.该蒸发器采用外加热自然循环和真空负压蒸发模式。其特点是蒸发迅速，浓缩比例为1.4，三效蒸发器用于中国传统浸泡奶油蒸发时不需要开口盘收集奶油。
3.蒸发器使用跳闸效应同步蒸汽。客户可以降低锅炉投资，能耗可以比单效蒸发器低70％。
4.多功能手柄的特点：
（1）可回收酒精浓度约为80％。
（2）三效蒸发器可以浓缩三种不同的材料
（3）进料：可以间歇和连续进料。
5.作为蒸发器的特殊结构，浓缩物料通常具有浓郁的气味和均匀性。在密封和无泡状态下的浓度可以防止材料损失和污染。
6.与材料接触的零件全部由SUS304制成。加热器和蒸发器可以使用聚氨酯制成的绝缘层。外表面镜面处理，符合GMP标准。
溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。
多效蒸发器液位不准
如果出现液位不准怎么办？今天，小编就为大家分享几个多效蒸发器液位不准的解决办法，有这方面困扰的朋友们快来参考一下吧。
如何解决多效蒸发器液位不准的问题？
1、首先检查液面自动控制系统是否存在问题，若有问题就将其改为手动控制，然后进行排查。
2、根据工艺状况及参数，来选择液位计。
3、避免因操作失误或系统故障而造成液位不准。
旨在节约能源消耗的多效蒸发器，它们的设计方式使来自外部的蒸汽在种效应的加热元件中凝结。此外，对于第二种效果，效果的沸腾温度太高以致蒸发的水可以用作加热介质。如果是双效蒸发器，则形成的蒸汽比送入冷凝器的要多，但在多效蒸发器中，进料通常从一个效应转移到另一个效应，导致^终的产物浓度进一步达到蒸发器的一个效应。
有两种进给操作，反向进给和前向进给操作：

多效蒸发器的设计
蒸发器已广泛用于工业，包括赖氨酸、苏氨酸和谷氨酸钠的蒸发和浓缩。蒸发浓缩是许多行业的关键工序。然而，蒸发器并不是一个通用的蒸发浓缩系统。多效蒸发器的设计、选材、制造和使用应符合浓缩材料的性能和技术要求。只有这样，蒸发器才能发挥出充分的性能，并在工业生产中发挥越来越重要的作用。
多效蒸发器的主要特点：
*合理使用热泵，减少蒸汽消耗和冷却水消耗；
*生产能力向大型化、连续化、自动化方向发展。结构简单，清洗、操作、维护方便；
*在蒸发温度较低的真空条件下进行多效蒸发，可较大限度地保持原材料的原有色泽、气味等。
经常对蒸发器的结霜状况进行检查。当霜层过厚时，应及时除霜。当结霜异常时，可能是由于堵塞造成的，应及时查找原因并予以排除。

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