广州对辊挤压造粒机 造粒设备 精工打造 质量有保证

转鼓搅齿造粒机的特点：
1.粒度分布集中，易于控制。与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）。
2.有机物含量高。生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100%，实现纯有机物造粒。

该机由机体部分、造粒转子部分和传动部分组成。工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。

在干燥过程中特设有抛光、混圆功能，使颗料更圆滑。可以是纯有机肥造粒，或有机、无机肥造粒，对造粒物料无特殊要求。
新型有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800，1000,1200四种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的钢管，坚固耐用，***。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。
新型搅齿造粒机制粒适应范围：草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等，为原料的生物有机肥造粒。

颗粒形状为球形,球邢度≥07,粒径一般在0.3-3.mm之间,成粒率≥80%。颗粒直径的大小,可通过物料湿含量和主轴转速适当调节。通常湿含量越低、转速越高,颗粒越小.搅齿造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

新机初次使用,取10斤草粉(或锯末)细沙2斤加(约1.5公斤)植物油或废机油(注:也可用含油量较大的研磨料代替)搅匀,拧动调隙螺丝至滚轮与模板间隙于0.1-0.3毫米.使两个压辊转速一致.逐渐加入带油物料,挤压的颗粒反复扎挤,使膜孔润滑流畅后再慢慢加入所需要加工的混合物料进行加工,如感觉膜孔阻力较大、产量低或不出料可按上述方法对膜板进行反复研磨,使膜孔润滑流畅后再进行加工；

成粒无棱角，粉率极低。球形颗粒成粒后无锐角，因此粉化率极低。
效率高。更易满足大规模生产的要求。
它采用湿法连续推杆造粒工艺设计制造。此机不但可对多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵后就可造粒，而且对腐植酸及城市污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。
物料来源广泛，畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物。平膜造粒机是我公司目前生产的主要（生物）有机肥造粒机生产设备之一，是我公司科技人员以多年生产经验反复研究、改进、精心制造的肥料机械，平膜造粒机工艺优良，操作简单，并设计出有不同型号多种机型，是有机肥料加工单位理想的加工机械。
主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板,取消了传统的刮刀装置。

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