按照布置工艺分,一般分为一阶式和二阶式,一阶式指一次性将砂石骨料,水泥等,提升至搅拌站楼顶料仓,各种物料按照生产流程自上而下进行,较终从底层出料,多见于搅拌楼。这样的搅拌站,自上而下分为,料仓层,称量层,搅拌层,出料层,搅拌效率非常高,不过建设难度大,拆迁不便,而二阶相对于一阶而言,将骨料称量后再次提升搅拌机,虽然占地大,同的方式都分为哪些?搅拌效率略**一阶式,不过拆装方便,制造成本低,安装容易,被广泛使用,而且改进过后的二阶式搅拌站生产能力可以媲美一阶式。
近年来被广泛应用,其工作效率高,产量大,深受用户的喜爱。根据不同的标准可以分为不同的混凝土搅拌站类型,具体有哪些呢?我们一起了解一下。
按结构分类:
按照结构可以把混凝土搅拌站分为单阶式和双阶式两类。一般来说,双阶式混凝土搅拌站的生产效率比较低,生产速度慢,而单阶式混凝土搅拌站的相对来说生产效率高,生产速度快。
按工作方式分类:
混凝土搅拌站按工作方式来说,能够分为半自动混凝土搅拌站与全自动混凝土搅拌站。这两类的首要差异在于控制体系的工作方式,通常半自动的多为出产能力小,出产任务少的搅拌站选用;全自动的则为出产能力请求高的搅拌站选用。
按移动性分类:
混凝土搅拌站按照移动性可以分为移动式的混凝土搅拌站和固定的混凝土搅拌站。通常来说,在建筑工地现场出产的工程混凝土搅拌站多位移动式,而在某一固定区域长时间出产的产品混凝土搅拌站则为固定式混凝土搅拌站。
按规模大小分类:
混凝土搅拌站依照规模大小来说,通常分为小型混凝土搅拌站,大中型混凝土搅拌站两类。这两者的差异首要为出产功率、出产能力及出产的混凝土品种上。
拌制混凝土其实很简单,在没**械设备的年代,人力也可以拌制混凝土,只需要掌握各种物料的配比即可。而随着时代的发展与进步,现代化建设对混凝土的需求量巨大,且产生了各种不同用户的具有特殊性能混凝土的需求。这就需要用到高效、专业、自动化的混凝土搅拌站设备了。
在运行过程中,各种物料的计量是自动进行的,计量系统根据控制电脑设定的程序计量出当前搅拌所需要的量,然后经由输送系统进入主机进行搅拌。的骨料称量系统通过计量秤和称量斗采用重量累加计量方式完成。通过高精度传感器获取称量信息,再传输给控制主机,待达到所设定的计量值时,由控制系统发出质量停止计量,将计量完成的骨料输送至主机。
混凝土搅拌站设备采用可编程控制系统,可在控制电脑上设置各种类型混凝土的配比方案,在物料储存系统存入对应物料,即可自动拌制生产不同类型的混凝土。
生产时,在棚内或气温较低的时间或夜间搅拌砼,以保证砼的入模温度不**30℃。砼运输时,采用罐车进行运输,尽量缩短运输时间,站要先看什么?但严禁在运输过程中任意加水。
其中控制系统在一整套设备当中起到非常重要的作用,是协调设备 各部分运行工作的纽带。当前多数混凝土搅拌站设备当中所使用的电气控制系统均由工控机、操作台及基于PLC的 现场控制站三部分组成,能够按照事先设定的原料配方,自动进行称量、投料、搅拌和出料。
移动式搅拌站设备一般都需要设置自动和手动两种控制方式,手动工作方式主要是在系统维护或软件调试时使用,而在正 常生产过程中一般采用自动工作方式。因此应设置手动、自动选择和相应按钮并为各按钮设置指示灯,以便系统运 作不正常时方便查错。在设备能够正常运行之后即可使用自动控制。
混凝土从原料到成品的过程是计量-输送-投料-搅拌-出料。每一个环节都有对应的设备组件来完成,这些设备的动 作全由控制系统集中管理,在控制系统的电脑屏幕上显示有各部分的运行状态。系统的逻辑控制主要由PLC负责,可 以接收各种开关、按钮及接触器状态等输入信号和上位机的命令,实现各种动作的控制,其中包括配料仪表的启停、 电机的顺序启停控制、连锁控制和保护控制等。
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WCZ系列稳定土拌和站,自生产至今以其雄厚的技术基础,优越的产品质量,满意的客户服务,在市场上享有较高的信誉,产品遍布全国各地,市场占有率近55%,厂区新扩建200亩工业园,年产达到500台以上。并出口俄罗斯,越南,菲律宾等国家。它用于修筑高等级公路,铁路,**道路稳定层基料的拌和,该机采用电脑动态计量(或变频电子计量)计量准确,生产率高,适应大流量连续作业,是修筑各级公路,铁路所需稳定层理想的拌和设备。
主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率,同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如:HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率,HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率,HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。
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