(10)、漏灰:
1、机壳全长法兰处密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。
2、物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。
3、投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
⑾、斗式提升机电动机底座振动:
1、电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
2、减速机与电动机安装精度差,对中**过规范要求,进行重新调整。
3、电动机底座安装精度不够,水平度**过规范要求,进行重新调整。
4、头轮和尾轮安装有误差,需重新调整。
5、头轮和尾轮松紧度不适当,应再调整。
⑿、斗式提升机运转时发生异常音响:
1、斗式提升机机座底板和料斗相碰,调整机座的松紧装置,使胶带张紧。
2、传动轴、从动轴键松动,带轮位移,料斗与机壳相碰,调整带轮位置,把键装紧。
3、导向板与料斗相碰,修整导向板位置。
4、导向板与料斗间夹有物料,放大机座部物料投入角。
5、轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
6、料块或其它异物在机座内卡死,停机清除异物。
7、传动轮条产生空转,调整胶带长度。 8、机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。
常见分类
斗式提升机作为一种常用的提升设备,在得到广泛的应用的同时,根据不**业的要求不同也有着非常清楚的分类,其按照传动结构可以分为 [3] :
1、TD系列斗式提升机
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号
2、TH系列斗式提升机
TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备,该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分,具有很强的机械强度,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料,区别于TD系列斗式提升机,其提升量较大、运转效率较高。其常用于较大比重的物料的提升。
3、NE系列板链斗式提升机
NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,其采用板链传动,区别于老型号TB系列板链斗式提升机,其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率,根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
4、TB系列斗式提升机
TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机,其传动部分采用板链传动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代 。
5、TG系列斗式提升机
TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机,其区别于TD系列斗式提升机,TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,其具有较强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上,又被长称呼为粮食**斗式提升机。
6、其它型号斗式提升机
常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等,其均为上型号的不同叫法和演变形式。
⑸、料斗脱落:
1、进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅,此时应立即停机,抽出底座下的插板,排出机座内的积存物。
2、进料口位置太低,应将进料口位置调至底轮中心线以上,防止料斗脱落。
3、料斗材质不好,强度有限,料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4、开机时没有清除机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象,若再开机时,易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。
斗式提升机常见故障的修复方法有哪些?
答: 斗式提升机常见的故障及排除方法故障情况 原 因 解决办法堵塞严重 1.进料不均匀或**料后开车2.畚斗带打滑3.进料流量(包括回料过多)**过输送能力4.有大块异物进入机座 1.空载启动,进料必须均匀2.张紧畚斗带3.控制进料流量4.停车清除并加强前路的清理
斗式提升机常见的故障及排除方法(续)-1故障情况 原 因 解决办法回料过多 1.带速太快或太慢2.出料挡板与畚斗间隙太大3.出料口不畅 1.调整主轴转速2.调整挡板与畚斗间隙3.疏通出料口设备内有异常声响 1.畚斗螺栓松动,畚斗损坏脱落2.有异物进入机内3.畚斗和挡板间隙过小发生撞击4.畚斗带过松或跑偏,畚斗撞击机筒 1.打开检修门,紧固畚斗螺栓,更换脱落和损坏的畚斗2.停机,清除机内异物3.打开机头,调整挡板位置4.调节张紧螺栓,使畚斗带张紧并消除跑偏
⑺、提升段撤料:
1、胶带的张力不够,料斗因自身重而扭转,形成撤料。
2、胶带运行跑偏,料斗与机筒碰形成撒料。
3、自身有振动现象,比如旋转轮的惯性振动,胶带接头不平整等,机器周围是否有产生强烈振动的机械, 如振动筛、鼓风机、内燃机等,振动将使物料的堆积高度降低, 使之装满的料斗形成撒料。
主要特点
斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备,它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点 [2] 。
(1)驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
(2)提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料,密封性好,环境污染少。
(3)运行可靠性好,**的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
(4)使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
常见故障-回料过多
提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。
在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:
(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
山东圣之源科技有限责任公司,成立于2011年10月8日,2012年5月获质检总局颁发的饲料粉碎机、铡草机生产许可证,经营范围是:农机产品的研发,中试,销售,低碳节能产品的技术开发及销售,机电产品、计算机硬件,办公自动化设备的销售,主导产品为饲料粉碎机、铡草机,饲料颗粒机,农副产品加工机械。 公司以生产粉碎机铡草机为主导,并形成深加工系列产品成龙配套,生产销售一体化,对产品加工销售严把质量关,该公司坚持科学组织生产,每个部门都具有严格的管理制度,每个工序都按照严格的工艺流程,以科技为先导,坚持**生产,科技发展才是硬道理。现有生产设备齐全,通过了**生产许可证考察组的验收,是曲阜市农机生产企业**,迄今****生产许可证的厂家。工厂建立了完善的质量管理体系和现代化的检测手段,是鲁西南地区农机研发生产基地,自身拥有一支长期从事技术开发及应用推广的科研队伍,可多方面满足客户的特殊要求,帮助客户解决应用中遇到的难题。产品主要销往国内三十多个省市**西欧和美国。、日本、马来西亚、加拿大等多个发达,特别是生物质能源加工设备,市场前景良好。目前已经与山东省农业机械科学研究所、山东农业大学机械学院、上海新能源开发公司等签订了合作及销售协议。