湖北二甲供应点 品质保证 产品齐全

甲歧化及烷基转移工艺技术
甲歧化及烷基转移工艺实质上是芳烃之间的一种相互转化技术，即甲与C9芳烃在分子筛催化剂作用下选择性转化成和二甲。该反应主要包括：甲歧化反应和烷基转移反应。甲歧化反应一般是指2个甲分子经过歧化反应生成1个分子和1个二甲分子。烷基转移反应一般是指1个甲分子与1个三甲分子在催化剂作用下，生成2个二甲分子。
当前，已工业化的甲歧化及烷基转移工艺主要有Arco/IFP公司的Xylene－Plus 工艺，美国UOP公司与日本 TORAY公司联合研发了Tatoray工艺，Mobil公司开发的MSTDP工艺。
需求方面
2014—2018年得益于聚酯行业的快速发展，需求呈现快速上涨态势，并且精对二（ PTA） 作为下游主要领域的占比不断扩大。估计2018年中国PTA企业对需求量为27.77Mt，年均增速 15.10% 。因此供应紧俏局面进一步加深，市场缺口扩增到15.63Mt，较同期增加了8.26个百分点。步入2019年，PTA将延续以完成产业格局升级优化为主要目标，对的需求增速将微幅上涨，因此我国 PX 行业将向“自给自足”的方向迈进一大步。
行情走势
自2014年超供爆发，价格重挫，在2016年到达洼地，价格缩水至800美元/t，直至2017年受聚酯行业景气程度提升，供需格局优势愈发显现影响，价格迎来复苏行情，2018年实现量价齐飞，截止至2018年11月，成本加运费（CFR）中国均价1065.96美元/t，同比上涨25. 95%； 利润创下年内391.51美元/t高位，为2017年的23倍。预计2019年二季度亚洲装置集中检修期会导致价格高位将出现，而大型新增产能投放，将在季度末把价格拉到低点。因此2019年将以高位回调整理为主基调，预计均价980美元/t，较2018年下滑5.77% 。
AXENS单塔芳烃分离技术
AXENS在提升单位体积吸附剂的吸附容量的基础上，开发了单塔吸附分离技术，使吸附分离单元的模拟床层数由24床层变成15床层。 与传统技术相比，具有明显优势：两台吸附分离塔变为一台塔，投资进一步降低。 同时，单塔操作时可以避免因液压波动造成对吸附床层的扰动，提高生产稳定性。经初步工程模拟核算：吸附单元投资降低约35%，单位能耗降低约15%。
UOP轻解析剂技术
采用作为解析剂时，为尽可能减少C9及以上芳烃随着混合二甲进入吸附分离系统对操作造成影响，故精馏塔的操作条件较为苛刻，必须严格控制C9及以上芳烃的含量，直接导致二甲精馏塔底再沸炉负荷大、能耗高。UOP公司在其上一代吸附分离技术的基础上，成功开发采用甲作为解析剂的吸附分离技术。 该技术主要特点有：
（1）降低进入吸附分离系统的混二甲中C9及以上含量。使二甲精馏塔底再沸炉负荷大大降低。
（2）因大幅缩小解析剂与工艺介质之间的沸点差，使抽余液和抽出液等塔的热负荷需求较上一代技术有了较大的增加。
（3）因装置的热集成中心由二甲精馏塔转移至抽余液塔，经初步核算，采用轻解析剂技术后芳烃联合装置的总能耗降低约15%~20%。
（4）解析剂可由上游抽提装置提供，不需要单独外购且可减少解析剂的精馏系统，从而降低了工程建设投资。

重整油裂解和基化法
从重整油和裂解加中抽提PX是初主要的生产工艺。其主要的工艺流程为，催化重整获得的石油芳烃（ 混二甲） ，通过多级深冷结晶分离或分子筛模拟移动床吸附分离，将从沸点与之相近的异构体混合物中分离出来。但由于PX需求量的日益增长，用此工艺来生产PX已远不能满足需求。为此，人们发现更直接更高效的生产手段是芳烃转化，即以甲和C9芳烃作为原料来增产。
生产工艺技术
现在全球美国环球油品公司（UOP）和法国Axens公司拥有整套且比较成熟的生产工艺技术，2011年我国拥有了自主知识产权的整套生产技术。其中UOP是的芳烃生产工艺技术供应商，截至2014年，UOP已经为100多套联合成套装置和700多套单独芳烃生产工艺装置发布了许可。

防护措施
呼吸系统防护：空气中浓度较高时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶手套。
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
急救措施
皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量水，催吐。就医。
四、治理装修污染中的二甲的方法有：竹炭吸附法和化学剂反应法（如：KMnO4(H+)aq）！前者为物理作用，后者为化学作用！
灭火方法
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、、干粉、砂土。
危险特性
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。
燃烧（分解）产物：、。
包装及贮运
采用镀锌铁桶包装，每桶180kg。亦可用槽车装运。
环境危害
污染来源
二甲是重要的化工原料，有机合成、合成橡胶、油漆和染料、合成纤维、石油加工、制药、纤维素等生产工厂的废水废气，以及生产设备不密封和车间通风换气，是环境中二甲的主要来源。运输、贮存过程中的翻车、泄漏，火灾也会造成意外污染事故。
环境标准
中国（TJ36-79） 车间空气中有害物质的容许浓度 100mg/m3（二甲）
中国（TJ36-79） 居住区大气中有害物质的容许浓度 0.30mg/m3（一次值、二甲）
中国（GB16297-1996） 大气污染物综合排放标准（二甲）
①允许排放浓度（mg/m3）：
70（表2）；90（表1）
②允许排放速率（kg/h）：
二级1.0～10（表2）；1.2～12（表1）
三级1.5～15（表2）；1.8～18（表1）
③无组织排放监控浓度限值：
1.2mg/m3（表2）；1.5mg/m3（表1）
中国（待颁布） 饮用水源中有害物质的容许浓度 0.5mg/L（二甲）
中国（GHZB1-1999） 地表水环境质量标准（I、II、III类水域特定值） 0.5mg/L（二甲）
中国（GB8978-1996） 污水综合排放标准 一级：0.4mg/L
二级：0.6mg/L
三级：1.0mg/L
二甲混合物
xylene是邻、间、的混合物。这是一种常用的有机溶剂。
二甲异构体
异构体有三种，
为对位二甲para-， p-xylene，简称PX，沸点138.35℃
为邻位二甲ortho-，o-xylene，简称OX，沸点144.42℃
为间位二甲meta-，m-xylene，简称MX，沸点139.10℃
三种异构体的分离可以用MFI沸石膜来进行分离，b-orientation的MFI膜可以达到500的分离度。
此外，一般混合二甲中还会含有一定量的（ethyl-benzene，简称EB，沸点136.19℃）
二甲中毒
致病原因
1．制造、使用、贮存、运送甲、二甲的石油化工业，油漆涂料、染料、塑料、橡胶、皮革、糖精、人造和合成纤维等生产中，发生管道、贮制度意外损坏、阀门漏气等情况下，较长时间大量吸入高浓度甲、二甲蒸气可以引起急性中毒。
2．在密闭型的贮罐糟内涂刷以甲、二甲为溶剂的防腐涂料，因无良好通风，大量甲、二甲蒸气积聚，可使作业工发生急性中毒。曾见报道针织厂窗紧完备的印花车间用含甲的洗液水清洗印花强桌面而引起7名女工发生急性甲中毒。
一般甲、二甲空气浓度200~300 mg/立方米吸入8h即可产生轻度中毒症状，3.76g/立方米浓度吸入1h即发生急性中毒，71.4g/立方米浓度下数分钟可使吸入者迅速昏迷、死亡。
3．经皮或误服致急性中毒者，罕见报道。
急救处理
1．立即移至空气新鲜处，必要时给予吸氧。除去沾染衣物及皮肤上毒物。
2．剂可用葡萄糖醛酸内脂（参见急性中毒）。
3．对症处理：口服维生素B族、防治脑水肿等。
预防
1．加强车间通风、排气和生产设备的密闭、检修。
2．经常监测空气中甲浓度。
3．注意个人防护，必要时戴防护用品。
4．定期体检，严格掌握禁忌证。
预后
一般愈后良好，即使是重度中毒昏迷者，只要及时获得积极抢救，也多能恢复神志，逐渐康复，不留后遗症，仅个别患者有头部胀痛，并可持续较长时间。 经治疗病情恢复后，一般休息3~7d，仍可从事原工作；病情较重者，休息时间可适当延长，出现精神异常或昏迷者，痊愈后可考虑调离类作业。
二甲精馏过程
二甲精馏过程主要是将混合二甲中的二甲/分离出来。二甲精馏装置虽是常规精馏分离操作，但却是比较高的温度下对易燃易爆介质进行分馏操作，若操作不当，发生设备故障或泄漏，就会形成火灾爆炸事故。
异构化反应过程
异构化反应压力0.75～1.43MPa（G），温度370～420℃。异构化过程为临加压反应过程，反应压力和温度都较高，物料一旦泄漏，就可能引发火灾爆炸事故。
采用离心式压机进行循环使用，压机轴封密封不好，容易发生泄漏。异构化工艺流程中的加热炉要把原料和混合物加热至反应温度。该环节若原料泄漏与空气混合将可能发生着火爆炸。加热炉使用气态燃料，如果一次点火失败后未吹扫炉膛直接二次点火，可能发生爆炸。
吸附分离过程
吸附分离装置旋转阀容易出现物料间的相互渗透、流量控制不均匀等问题，在运转过程中如果旋转阀发生故障，则装置就无法运转。
吸附塔的操作是装置的关键，在吸附塔内进行的吸附和解吸操作，将抽余液和抽出液分开，一旦泄漏还可能会发生人员中毒事故。且吸附剂价格昂贵，一旦操作不当而中毒失效，会造成较大损失。该类事故已在国内多个企业发生。

-/gbafacd/-

  武汉鑫汉业化工有限责任公司经营进口化工原料，与美国陶氏、朗盛、日本住友、三菱、韩国 LG、德国拜尔、巴斯夫等国内外厂商拥有良好合作的关系。主要产品有*、纯碱、、*、*、、焦、酸、、工业酒精、硼砂、元明粉、膨润土、纤维素、、、聚合、聚、、乙二醇 、、精、辛醇、丙二醇、二乙二醇、二氯乙烷、（精）、（粗）、二丁酯、二辛酯、石蜡、硬脂酸、、丁酯、#溶剂油、200#溶剂油、6#溶剂油、酸、甘油、无水*、食用酒精、、DMF、异辛醇、、、、丁酯、、一*胺、二*胺、三*胺、、二等。 公司拥有危险化学品经营许可证,正规的危险品存储仓库和的危险品运输物流公司，确保实现安全规范的操作流程。     武汉鑫汉业化工有限责任公司是一家从事有机无机化工原料贸易的企业，属武汉化工行业早成立的化工商家之一。凭借多年诚信经营和一直以来的的产品在化工领域迅速崛起。依靠诚信求发展，不断为用户提供满意的量产品，是我们始终不变的追求。在充分与业交流学习的的基础上，不断求发展，公司拥有强大的运输系统及2千多平米的仓库,能及时为客户提供价格优惠的产品.常年为广大客户提供类，*，*，，冰，，纯碱，亚铁，，氯化钙，，工业盐，乙二醇，，，类,醇类,醚类及酯类等产品，广泛应用于涤纶、精细化工、树脂、制药、涂料等众多领域。以的产品质量和良好的售后服务受到了用户的，2012年各类产品经营额达到一亿多万元。     鑫汉业员工奉行“进取 求实 严谨 团结”的方针，不断开拓创新，以诚信为核心、视质量为基本、奉用户为上帝，竭诚为您提供的化工产品、量的市场动态参考及无微不至的售后服务。