即墨制粒机 制粒设备 工艺精良 性能优异

造粒调整、填料后可根据要求，调整圆盘角度可以使造出的粒达到要求大小。
造粒机开机时应如何操作？1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机被送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。

排气孔冒料
原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。
处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。
　中国能源分布不仅分布总量的地域差异明显，甚至分布种类的地域差异则更加明显，而塑料造粒机，塑料颗粒机等塑料机械对能源的需求量非常大，由于塑料需要高温，因此塑料造粒行业中能耗成本成为了塑料造粒成本中仅次于原料的第二大成本。
圆盘造粒机结构新型新颖合理，重量减轻，高度降低。工艺布置灵活方便，适合老厂改造。
大盘倾角可调节。采用角度垫片，调整灵活方便。
目前煤加热和天然气加热的造粒机已经逐步退出市场舞台，一方面安全性存在为问题，一方面加热问题无法控制。成都大环宇造粒机研发的塑料造粒机，采用zui新科技的高频电磁加热器。高频节能电磁感应加热器（简称电磁感应加热器、高频加热器）采用磁场感应电流（又称为涡流）加热原理，通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热方式的目的。
高频节能电磁感应加热器（简称电磁感应加热器、高频加热器）采用磁场感应电流（又称为涡流）加热原理，通过电子技术手段对常规工频电源进行整流和逆变，产生高频的交变磁场，当金属物质处于磁场范围之内时，便产生涡流热而发热，达到取代传统加热方式的目的。
停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
圆盘造粒机适用于粉状、料状或小块状态的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等粉状、粒状或小块状物料。圆盘造粒机可广泛应用于选金厂、采煤厂与化工、基建及机械。
双螺杆造粒机开机的操作方法：
停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵（带扳手部分）必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。
注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

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